바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.
GKF4500은 대형 플레이트의 긴 스트로크 슬리팅 및 쏘잉용으로 설계되었습니다. 후판 가공, 철강 서비스 센터, 금형강 준비 및 대형 산업 부품 제조에 적합합니다. 이 기계는 우수한 강성을 위해 고급 주조 구조 부품을 사용합니다. 견고한 가이드웨이 구조는 긴 스트로크 절단 시 안정적인 작동과 강력한 부하 용량을 제공합니다. 독창적인 기어박스 설계는 제로 클리어런스 스핀들 출력을 보장하고 절단 품질을 향상하며 톱날 수명을 연장합니다. CNC 시스템은 효율적인 크기 제어와 플레이트 블랭크의 반복 가능한 생산을 지원합니다. GKF4500은 까다로운 산업 분야에 적합한 대형 판재의 안정적인 톱질, 안정적인 밀링, 높은 강성 및 효율적인 처리 기능을 제공합니다.
WXC100S는 금속 환봉 및 장축의 정밀 외경 가공을 위한 CNC 센터리스 바 필링 기계입니다. 이는 다운스트림 연삭, 드로잉 또는 마감 작업 전에 표면 균열, 탈탄, 흑피, 산화물 스케일 및 기타 결함을 제거합니다. CNC 제어 시스템은 공급 정확도, 도구 위치 일관성 및 생산 반복성을 향상시킵니다. 광택강, 합금강, 베어링강, 스프링강, 스테인레스강, 티타늄 합금, 구리합금 및 알루미늄합금 바 가공에 적합합니다. 기존 터닝이나 수동 필링에 비해 WXC100S는 더 높은 생산성, 더 나은 표면 일관성 및 더 낮은 노동 의존도를 제공합니다. 대량의 정밀바 및 수출급 금속재료 생산에 권장됩니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 부품, 기계 부품, 베어링 생산, 패스너 재료 및 광택 바 제조를 위한 스톡 바 준비가 포함됩니다.
WXC 시리즈 센터리스 선반(일반적으로 필링 기계로 알려짐)은 가는 샤프트와 같은 금속 바 표면 처리에 특화된 차세대 고효율 선반 기계입니다. 탈탄층, 균열 등 원형강 표면의 결함을 신속하게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 상대적으로 높은 정밀도와 거칠기를 구현합니다. 특히 초장형 원형 강철봉 가공에 적합하며 작업 효율성은 기존 가공 기술의 몇 배에 달합니다. 이 기계는 주로 밝은 재료와 밝은 강철 막대의 생산, 기계 제조, 자동차 부품, 베어링 생산, 스프링 제조, 군사 기업, 가는 샤프트, 티타늄 막대, 구리 막대, 알루미늄 막대, 마그네슘 막대 및 기타 비철 금속 막대 또는 튜브의 생산 및 가공 분야, 재료 준비를 위한 기타 기계 장비 제조 분야에 적용됩니다. WXC 시리즈 센터리스 선반에는 CNC형과 반자동형이 있습니다. 반자동형은 유압식과 수동식으로 작동됩니다. 예를 들어 공구는 수동으로 조정되고, 공급 및 추출은 유압 제어식 클램핑 장치로 실현되며, 자동 재료 로딩 및 언로딩은 공압 및 전기 제어 장치로 완료됩니다. 쉽게 작동할 수 있고 비용 대비 성능이 뛰어난 이 기계는 자동화 수준이 낮은 중소기업에 매우 적합합니다.
