바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.
TDC 센터리스 연삭기는 공작물을 중심축으로 찾지 않고 연삭을 수행합니다. 주요 시스템은 연삭 휠, 조절 휠 및 작업대 블레이드로 구성됩니다. 연삭 휠은 공작물 표면에서 재료를 제거하고 조절 휠은 공작물 회전과 공급 속도를 제어합니다. 작업대는 연삭 중에 작업물을 지지하여 안정적인 가공을 유지합니다. 이 기계는 둥근 막대, 샤프트, 롤러, 슬리브 및 기타 원통형 구성 요소의 연속 연삭에 적합합니다. 휠 선택 및 공정 설정에 따라 거친 마무리와 미세 마무리 모두에 사용할 수 있습니다. 장점으로는 높은 처리 효율성, 안정적인 진원도, 우수한 표면 마감, 자동 공급 시스템과의 쉬운 통합 등이 있습니다.
M10200 센터리스 연삭기는 링, 샤프트 및 바와 같은 원통형 부품의 관통 연삭에 사용됩니다. 또한 3도 미만의 콘, 계단식 샤프트 및 다양한 회전식 공작물에 대한 플런지 연삭도 수행할 수 있습니다. 기계는 양면 이동 레이아웃을 채택합니다. 연삭 휠 프레임과 조정 휠 프레임이 작업물을 향해 이송되는 동안 작업대는 고정된 상태로 유지되므로 자동 로딩 및 언로딩 장치를 통합하는 것이 편리합니다. 이 구조는 특히 자동화 및 무겁거나 긴 막대형 부품을 가공하는 데 적합합니다. 안정적인 연삭 정확도, 안정적인 강성 및 일관된 표면 조도를 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 높은 진원도와 표면 품질이 요구되는 베어링 부품, 샤프트 부품, 정밀 바, 자동차 부품 및 산업용 원통형 공작물이 포함됩니다.
M 시리즈 센터리스 연삭기는 직경 1mm ~ 200mm의 공작물의 플런지 연삭 및 관통 연삭에 적합합니다. 최대 플런지 연삭 폭은 400mm에 달할 수 있습니다. 고품질 주조와 개선된 내부 절삭유 채널은 강력한 열 안정성과 기계 강성을 제공합니다. 모듈식 기계 설계를 통해 공작물 요구 사항에 따라 베어링 스핀들 또는 정압 세라믹 스핀들을 선택할 수 있습니다. 이 기계는 연삭 휠과 휠 공급 조절 기능이 있는 고정 작업대 레이아웃을 사용하여 이후 자동화 설계를 단순화합니다. 이러한 장점은 무거운 부품과 긴 바형 공작물을 연삭할 때 특히 유용합니다. 모듈형 드레싱 시스템에는 단일 지점 다이아몬드 드레서, 다이아몬드 롤러 또는 성형 롤러가 장착될 수 있으며 옵션인 음향 센서는 드레싱 성능과 연삭 안정성을 최적화할 수 있습니다.
