바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.
롤 밀의 작업대는 일반적으로 롤러, 롤러 베어링, 프레임, 레일 지지대, 롤러 조정 장치, 업 롤러 균형 장치 및 롤러 교환 장치로 구성됩니다. 그리고 원료 준비, 가열, 강철 뒤집기, 전단, 교정, 냉각, 균열 감지, 열처리 및 산 세척 장비와 같은 압연 중 기타 일련의 보조 가공 장비. 완제품 또는 반제품 압연기 선택의 유형 및 크기는 기계의 다양성, 사양, 품질 및 수량에 따라 결정되어야 하며 필요한 보조, 리프팅 운송 및 보조 장비를 고려하여 결정되어야 합니다. 마지막으로 균형 잡힌 선택을 위해 다양한 요인을 참조하여 결정을 내릴 수 있습니다.
LG 냉관 압연기의 주요 구조는 머신 베드, 회전식 공급 장치, 프레임, 메인 모터, 코어로드, 전송 시스템, 전기 시스템 등으로 구성됩니다. 기술의 발전에 따라 오늘날 회전식 공급 장치는 단일 회전, 이중 공급, 이중 회전, 단일 공급 및 이중 회전 이중 공급으로 발전했습니다. 일반적인 공급 모드는 기계식 공급, 광전 공급 및 서보 공급으로 나눌 수 있습니다. 냉간 압연기의 가장 중요한 부분은 롤러, 기어, 랙 등을 포함하는 프레임입니다. 작동 원리는 다음과 같이 설명할 수 있습니다. 롤러와 맨드릴에 의해 규칙적인 캐비티를 생성함으로써 금속의 탄성변형을 이용하여 강관을 압연가공할 수 있습니다. 냉간관 압연기는 링 홀을 사용하여 쉘까지 냉간 압연 공정을 수행할 수 있으며 초기 압연 성능이 상대적으로 우수하고 일반 정밀도의 비철금속 이음매 없는 파이프도 가공할 수 있습니다. 콜드 밀의 가장 분명한 특징은 콜드 튜브 드로잉 머신보다 정밀도와 표면 거칠기가 더 우수하고 재료 활용도가 높다는 것입니다.
