
수평연속전기도금(크롬도금) 생산라인
수평연속 경질크롬 도금라인은 피스톤로드, 유압실린더, 정밀강관 등 금속관, 바, 원통형 가공물의 고효율 표면처리를 위해 설계된 특수 자동화 시스템입니다.
바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.

수평연속 경질크롬 도금라인은 피스톤로드, 유압실린더, 정밀강관 등 금속관, 바, 원통형 가공물의 고효율 표면처리를 위해 설계된 특수 자동화 시스템입니다.

이 고성능 수평 전기도금 기계는 유압 실린더, 강철 튜브 및 관형 부품의 내부 및 외부 표면에 정밀한 경질 크롬 도금을 위해 특별히 제작되었습니다. 이는 표면 경도, 내마모성, 부식 방지 및 중장비 산업 응용 분야의 서비스 수명을 크게 향상시키는 균일한 고품질 도금층을 제공합니다.

이 자동 전기 도금 장비는 금속 부품, 바, 와이어 및 산업 부품의 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 제품 크기, 코팅 요구사항, 생산 능력에 따라 연속식 또는 배치식 도금 공정을 지원합니다. 생산 라인에는 전처리, 탈지, 헹굼, 산 세척, 활성화, 전기 도금, 후처리, 수소 제거, 건조, 폐수 수집 및 배기 처리 시스템이 포함될 수 있습니다. 이 장비는 아연 도금, 니켈 도금, 구리 도금 및 기타 기능성 또는 장식 코팅 공정에 적합합니다. 내식성, 표면 조도, 치수 일관성 및 제품 외관을 향상시킵니다. 이 라인은 수출 지향적 산업 생산을 위한 자동 전송, PLC 제어, 온도 제어, 정류기 시스템, 여과, 투여 및 환경 보호 장치로 맞춤화될 수 있습니다.
재료 유형, 크기 범위, 처리 요구 사항 및 생산 능력 요구 사항을 알려주십시오.
우리는 박리, 절단, 연삭, 인발, 연마, 교정, 산세 및 전기 도금 공정을 포괄하는 바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위한 신뢰할 수 있는 금속 가공 장비를 제공합니다.