바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.
플랩 휠 연마기는 금속 막대, 튜브, 프로파일 및 특수 형상 공작물의 표면 마무리, 디버링, 녹 제거 및 광택 연마에 사용됩니다. 유연한 플랩 휠 구조는 곡선 및 불규칙한 표면에 잘 적응합니다. 이 장비는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 프로파일, 구리 부품 및 장식용 금속 제품에 적합합니다. 표면 균일성을 향상시키고 버를 제거하며 코팅, 도금 또는 최종 배송을 위한 제품을 준비할 수 있습니다. 기계는 지속적인 산업 생산 및 배치 마무리 작업을 위한 단일 또는 다중 연마 스테이션, 자동 공급, 조정 가능한 압력 및 집진 시스템으로 구성될 수 있습니다. 장점으로는 유연한 연마, 표면 긁힘 감소, 손쉬운 소모품 교체, 안정적인 마감 품질, 다양한 금속 프로파일과의 폭넓은 호환성 등이 있습니다.
스루피드 자동 원통형 연마기는 드로운 바, 가공 롤러, 샤프트 및 강철 튜브의 정밀 연마 및 광택 마무리에 사용됩니다. 주로 45강, 40Cr, H13 및 기타 탄소강 또는 합금강과 같은 금속 공작물에 적합합니다. 이 기계는 표면 자국을 제거하고 밝기를 개선하며 외경 마감을 향상시킵니다. 이는 브라이트 바 공장, 샤프트 생산 작업장, 튜브 가공 라인 및 정밀 금속 마감 작업에 사용할 수 있습니다. 시스템에는 자동 공급, 연마 헤드, 작업물 지지대, 집진, 윤활 및 전기 제어 장치가 포함될 수 있습니다. 가공 압력과 연마 속도는 재료 및 마감 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 주요 장점으로는 지속적인 관통 작업, 안정적인 연마 품질, 고효율, 수동 연삭 감소, 수출 등급 금속 제품의 일관성 향상 등이 있습니다.
연마 벨트 연마기는 바, 튜브, 샤프트 및 프로파일 재료의 표면 연삭, 디버링, 스케일 제거 및 연마를 위해 설계되었습니다. 연마 벨트를 사용하여 표면 결함을 제거하고 밝기와 매끄러움을 향상시킵니다. 이 장비는 스테인레스강, 탄소강, 합금강, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 기타 금속 재료에 적합합니다. 드로잉, 필링, 교정 및 가공 공정 전후에 널리 사용됩니다. 이 기계는 제품 직경 및 표면 마감 요구 사항에 따라 다중 연마 헤드, 자동 공급, 집진 및 조정 가능한 압력 제어로 구성될 수 있습니다. 장점으로는 높은 연마 효율, 안정된 표면 품질, 손쉬운 벨트 교체, 낮은 노동 강도, 완성된 금속 제품의 외관 개선 등이 있습니다.
Wire Drawing Machine(Wire Drawbench라고도 함)은 연속 정밀 드로잉 다이를 통해 원재료를 끌어당겨 와이어 직경을 줄이고 금속/플라스틱 재료의 소성 변형을 구현하는 핵심 산업 장비입니다. 이는 하드웨어, 와이어 및 케이블, 자동차 부품, 플라스틱 가공 및 일상적인 대나무 제조 산업에 널리 채택되는 와이어 진원도, 표면 마감 및 치수 공차를 최적화합니다.
LBJZ-40 체인 연속 드로잉 기계는 금속 막대 및 튜브의 연속 드로잉에 사용됩니다. 직경 정밀도 향상과 밝은 표면 품질이 요구되는 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 비철금속 소재에 적합합니다. 체인 구동 시스템은 안정적인 견인력과 안정적인 연속 작동을 제공합니다. 장비는 포인팅, 윤활, 교정, 절단 및 수집 장치와 함께 사용하여 효율적인 드로잉 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 이 모델은 안정적인 인발력, 일관된 제품 크기 및 높은 표면 품질이 요구되는 중대형 생산 배치에 적합합니다. 일반적인 응용 분야에는 브라이트 바 생산, 정밀 튜브 드로잉, 특수강 가공 및 패스너, 기계 부품 및 자동차 부품용 원자재 준비가 포함됩니다.
