바, 튜브, 와이어 및 금속 부품 생산을 위해 설계된 다양한 금속 가공 및 표면 처리 장비를 살펴보세요. 당사의 제품 범주에는 필링, 절단, 연삭, 드로잉, 밀링, 연마, 녹 제거, 교정, 산세 및 전기 도금 공정이 포함되어 고객이 생산 효율성, 표면 품질 및 가공 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
단일 기계가 필요하든 전체 생산 라인이 필요하든 당사는 다양한 금속 가공 응용 분야에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.
GKL1310은 스트립 플레이트 절단 및 특정 크기의 플레이트 재료 준비를 위해 설계된 CNC 플레이트 톱질 및 밀링 기계입니다. 효율적인 판재 가공을 위해 안정적인 톱질 성능과 안정적인 밀링 기능을 결합합니다. 주요 구조 구성 요소는 고급 주조를 사용하여 기계 강성을 보장합니다. 가이드웨이는 롤링 및 슬라이딩 결합 구조를 채택하여 기계의 부드러운 움직임과 안정적인 가공 정확도를 제공합니다. 특별히 설계된 기어박스는 제로 클리어런스 스핀들 출력을 보장하고 절단 안정성을 향상시키며 톱날 수명을 연장시킵니다. 이 기계는 강판 가공, 금형 재료 준비, 기계 제조 및 산업용 판 절단 작업장에 적합합니다. 장점으로는 강력한 강성, 부드러운 이송, 정확한 절단, 긴 공구 수명 및 다운스트림 가공을 위한 플레이트 블랭크의 효율적인 준비 등이 있습니다.
GKF4500은 대형 플레이트의 긴 스트로크 슬리팅 및 쏘잉용으로 설계되었습니다. 후판 가공, 철강 서비스 센터, 금형강 준비 및 대형 산업 부품 제조에 적합합니다. 이 기계는 우수한 강성을 위해 고급 주조 구조 부품을 사용합니다. 견고한 가이드웨이 구조는 긴 스트로크 절단 시 안정적인 작동과 강력한 부하 용량을 제공합니다. 독창적인 기어박스 설계는 제로 클리어런스 스핀들 출력을 보장하고 절단 품질을 향상하며 톱날 수명을 연장합니다. CNC 시스템은 효율적인 크기 제어와 플레이트 블랭크의 반복 가능한 생산을 지원합니다. GKF4500은 까다로운 산업 분야에 적합한 대형 판재의 안정적인 톱질, 안정적인 밀링, 높은 강성 및 효율적인 처리 기능을 제공합니다.
