剥離・研削・切断・酸洗ラインの金属加工装置メーカー

ZLTF シリーズリフティングおよびチッピングマシンは、主に固体材料の移送およびチッピングに使用されます。作業中は切りくず回収台車が一定の高さまで上昇し、材料が自動的に反転します。リミットインターロック保護装置と保護装置を装備しています。使用中はダブルチェーンで駆動され、動作は安定しており信頼性があります。

ZLLC シリーズ キャッシュ マテリアル ボックスは、主にさまざまなバルク チップを保管およびバッファするために使用されます。生産プロセスにおける材料の需要と供給のバランスを効果的に調整し、生産の継続性と安定性を確保します。材料箱には、材料箱内のブロックへの切粉の押し込みを防ぐための混合機構が装備されています。倉庫の底部にはスパイラル排出装置が装備されており、モーターの回転数を調整することで排出速度を制御できます。キャッシュ ビン内の適切な位置にカメラを設置し、ビン内の動作状況を手動で観察しやすくします。

高圧集中水冷システムはボルテックスセパレーター＋布バグフィルターの二段濾過形式を採用しています。ボルテックスセパレータは切削物などの重い異物を効果的にろ過し、布バッグフィルタは浮遊物などの軽い異物を効果的にろ過し、工作機械に高精度のクーラントを供給します。高圧センター出口給水システムは、外観がコンパクトで設置場所に制限されず、保守管理が容易で、特に高精度、高性能、高速のCNC工作機械の切削液供給に適しています。  水溶性切削液などの低粘度液に適しています。システム供給圧力2～15MPaまで設計・製作可能です。

ZLBJ シリーズ中央ステッピング切りくず除去システムは、大型工作機械生産ラインや自動工作機械生産ラインの搬送に特に適しています。加工時、油圧シリンダの駆動によりプッシュチップロッドが往復運動し、チップを一歩ずつ押し込み、チップが溝本体内を前進して搬送が完了します。ステッピングチップ除去装置は、溝または地面に設置でき、コンベヤーラインで 20 ～ 300 メートルの単一ラインを構成でき、特にベアリング、ローラー、トレインハブ、ロータリーサポート、およびその他の特殊な材料のチップの集中輸送に適しています。

クーラント中央濾過システムは、主に機械加工ラインで中央冷却と濾過のために使用されます。スクレーパーチップコンベア、負圧ペーパーバンドフィルター、クーラントディストリビューター、送液ポンプ群、クーラント防食システム、PLC電気制御システム、クーラントリターンポンプ等で構成されています。

集中型切りくず除去システムとは、作業場内の 1 つ以上の主要な切りくず除去装置のセットを指します。同時に、フレキシブルな生産ラインと工作機械の下に分岐ライン切粉除去装置を設置します。加工時には、まず工作機械が備える切りくず除去装置によって切りくずが分岐ライン切りくず除去装置に送られ、分岐ライン切りくず除去装置を経由して主切粉除去装置に搬送され、主切りくず除去装置によって所定のエリアに搬送される。チップを砕いて粉砕し、遠心乾燥して包装することができます。プロセス全体は自動的に制御され、効率的かつ安定しているため、作業員が毎日チップを洗浄する時間を節約し、労働者の労働強度を大幅に軽減し、生産工場の美しさと清潔さを確保することもできます。集中切りくず除去システムは、主に機械加工生産ラインにおける鉄切りくずの収集と処理に使用されます。集中化された切りくず除去ラインを使用して、あらゆる種類の丸め、丸め、剥がし、およびブロック切りくずを収集して処理できます。切りくず除去工程全体において、支線切りくず除去装置と主切りくず除去装置は、現場の作業条件や設備レイアウトに応じて、チェーンプレート式、スパイラル式、ステッピング式の切りくず除去装置を選択できます。搬送システムの末端には粉砕機、乾燥機、練炭機、パッカーを組み合わせ、鉄粉を集中処理します。