剥離・研削・切断・酸洗ラインの金属加工装置メーカー

この横型連続硬質クロムめっきラインは、金属管、棒、ピストンロッド、油圧シリンダー、精密鋼管などの円筒状ワークの高効率な表面処理を目的に設計された専用の自動化システムです。

この高性能横型電気めっき機は、油圧シリンダー、鋼管、管状部品の内面および外面に精密な硬質クロムめっきを行うことを目的として設計されています。均一で高品質のめっき層を提供し、表面硬度、耐摩耗性、腐食保護、および過酷な産業用途の耐用年数を大幅に向上させます。

この自動電気めっき装置は、金属部品、棒、ワイヤー、工業用部品の表面処理用に設計されています。製品サイズ、コーティング要件、生産能力に応じて、連続またはバッチ式のめっきプロセスをサポートします。生産ラインには、前処理、脱脂、すすぎ、酸洗、活性化、電気めっき、後処理、水素除去、乾燥、廃水収集および排気処理システムが含まれます。この装置は、亜鉛めっき、ニッケルめっき、銅めっき、その他の機能性または装飾的なコーティングプロセスに適しています。耐食性、表面仕上げ、寸法の均一性、製品の外観が向上します。このラインは、自動移送、PLC 制御、温度制御、整流システム、ろ過、計量、および輸出指向の工業生産向けの環境保護ユニットでカスタマイズできます。

GKL1310 は、帯板を切断し、指定されたサイズの板材を準備するために設計された CNC 板鋸およびフライス盤です。安定した鋸引き性能と信頼性の高いフライス能力を組み合わせて、効率的なプレート処理を実現します。主要構造部品には高級鋳物を使用し、機械剛性を確保しています。案内面は転がりと滑りを組み合わせた構造を採用しており、機械の動きがスムーズで加工精度が安定しています。特別に設計されたギアボックスは、ゼロクリアランスのスピンドル出力を保証し、切断の安定性を向上させ、鋸刃の耐用年数を延ばします。この機械は、鋼板の加工、金型材料の準備、機械製造、および工業用プレート切断ワークショップに適しています。利点としては、強い剛性、スムーズな送り、正確な切削、長い工具寿命、下流の機械加工用のプレートブランクの効率的な準備などが挙げられます。

GKF4500 は、大型プレートのロングストロークのスリッティングおよびソーイング用に設計されています。厚板加工、スチールサービスセンター、金型鋼の準備、大型工業部品の製造に適しています。高級鋳造構造部品を使用しており、剛性に優れています。ハードガイドウェイ構造により、ロングストローク切削でも安定した動作と高い耐荷重を実現します。オリジナルのギアボックス設計により、ゼロクリアランスのスピンドル出力が保証され、切断品質が向上し、鋸刃の寿命が延長されます。 CNC システムは、効率的なサイズ制御とプレートブランクの再現可能な生産をサポートします。 GKF4500 は、要求の厳しい産業用途向けに、安定した鋸引き、信頼性の高いフライス加工、高剛性、大型プレート材料の効率的な加工を提供します。

WXC100Sは、金属丸棒や長尺シャフトの外径精密加工を行うCNCセンタレスバーピーリングマシンです。下流の研削、絞り、または仕上げ作業の前に、表面の亀裂、脱炭、黒皮、酸化スケール、その他の欠陥を除去します。 CNC 制御システムは、送り精度、工具位置決めの一貫性、および生産の再現性を向上させます。ブライト鋼、合金鋼、軸受鋼、ばね鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金、アルミ合金棒の加工に適しています。従来の旋削や手動ピーリングと比較して、WXC100S は生産性が高く、表面の均一性が向上し、労働力への依存度が低くなります。精密棒材や輸出グレードの金属材料の大量生産に推奨されます。一般的な用途には、自動車部品、機械部品、ベアリング製造、ファスナー材料、ブライトバー製造用の棒材の準備が含まれます。