剥離・研削・切断・酸洗ラインの金属加工装置メーカー

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棒、チューブ、ワイヤー、金属部品の製造用に設計された当社の金属加工および表面処理装置の全範囲をご覧ください。当社の製品カテゴリーは、剥離、切断、研削、絞り、フライス加工、研磨、錆取り、矯正、酸洗、電気めっきの各工程を網羅しており、お客様の生産効率、表面品質、加工安定性の向上に貢献します。

単一の機械が必要な場合でも、完全な生産ラインが必要な場合でも、当社はさまざまな金属加工用途に信頼性の高い装置ソリューションを提供します。

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CTY16-30

本機は、直径16mmから30mmまでの無垢丸棒専用に設計された強力油圧式矯正・切断機です。 75kWのメイン矯正モーター、15kWのVFD送りモーター、7.5kWの油圧切断モーターの分割ハイパワーVFD駆動構成を採用し、安定した送り速度約1000mAを実現しています。 20m/分切断長さの範囲は 200 mm ~ 7000 mm で、サイズはカスタマイズ可能で、切断公差は ±0.20 mm、完成バーの真直度は ≤0.15 mm/m 以内です。 ZQ400減速機と70×70mmのダクタイル鋳鉄製耐磨耗矯正インサートを装着したØ230×2500mmの矯正ドラムを装備した油圧ユニットは、最大Ø30mmの40Cr熱処理丸棒(合格基準:素材硬度HB269)を切断できる外径300mmの重量シリンダを使用しています。この機械には、GB 標準 UCP320 ピロー ブロック ベアリングと適合する 3 セットの水平矯正ローラーと 2 グループのマルチグルーブ フィード ローラーが装備されています。オプションの潤滑油ボックスを供給ローラーの下に取り付けて、バーに注油することができます。標準刃が3セット付属しており、お客様の図面に応じてカスタム刃も製作可能です。安定した材料搬送を実現する 3 組の同期動力送りローラーによってサポートされ、機械は 1 回の連続操作で送り、粗矯正、精密矯正、定長油圧切断を自動的に完了します。エンジニアリング機械部品、重量ファスナー、鋼構造物の製造などの重工業における丸鋼の打ち抜きに広く使用されています。

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CTY6-16

本機は6.0~16mm普通丸棒専用のVFD式棒鋼矯正切断機です。多輪精密矯正構造と3組の同期電動送りローラーを搭載し、ワンパスでワイヤ繰り出し、荒矯正、精密矯正、油圧定長切断の連続加工を実現します。 Inovance VFD 制御システムを搭載し、矯正、送り、切断用に個別の駆動モーターが構成され、安定した調整可能な走行速度を確保します。切断長さの範囲は 50 mm ~ 2500 mm で、延長長はカスタマイズ可能で、切断公差は ±0.1 mm に達し、完成バーの真直度は ≤0.15 mm/m 以内に制御されます。主な構成には、GB 規格の UCP214 ピロー ブロック ベアリング、JZQ250 レデューサー、および内部に 7 つの耐摩耗性矯正インサートを備えた矯正ドラムが含まれます。カバーオープン非常停止安全装置を装備しており、切断刃もお客様の仕様に合わせて特注製作可能です。堅牢でコンパクトなレイアウトと簡単な操作により、建設あばら、ワイヤーメッシュ、およびハードウェアファスナーの製造業界での丸鋼の精密ブランキングに広く使用されています。

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CTY3-8

この鋼線矯正切断機は、普通丸棒および異形鉄筋の加工用に特別に開発されており、直径3.0mmから8mmまでのコイル状鋼線の送り、矯正、定長切断を連続1工程で完了することができます。独立したデュアルモーター構成を採用しています。4 kW の送給および矯正モーターが安定したワイヤ送給を保証し、3 kW の油圧モーターが切断ユニットに電力を供給します。切断長さは 50 mm ~ 2000 mm の範囲であり、顧客の要求に応じて延長された作動長をカスタマイズできます。切断精度は±0.2mmに達します。寸法精度を保証するために、短いブランクを切断する場合、送り速度は自動的に低下します。統合されたコンパクトで堅牢なキャビネット構造を特徴とするこの機械は、操作が簡単で、コイル状鋼の精密切断に理想的な装置として、建築あばら筋の製造、ワイヤーメッシュの製造、およびハードウェア加工業界で広く使用されています。

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HB560

モデルHB-560は、優れた耐振性を実現する剛性ガントリーダブルコラムフレームを採用した高速インテリジェントCNCダブルコラム水平バンドソーで、高効率の精密金属切断用に設計されており、最大切断能力はΦ560 mmの丸材と560×560 mmの角材です。インテリジェントなCNC制御システムとタッチスクリーンパネルを装備し、プリセット切断長と切断量をサポートし、1サイクルで全自動の送り、クランプ、切断、個数カウントを実現します。この機械は、マルチグレードに調整可能な切断速度と、油圧で無段階に可変できるソーフレームの送り速度を備えています。超硬合金ガイドインサートがソーバンドのたわみを防ぎ、循環冷却システムがブレードを継続的に潤滑してソーの耐用年数を延ばします。ワークピースを安定して固定するための自動油圧式クランプバイスが装備されており、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鍛造プロファイルに最適です。安定した切断精度と高度な自動化を特徴として、精密金型加工、自動車部品製造、鉄鋼構造物および鍛造業界の大量素材のブランキングに広く使用されています。

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H520NC

Model H520は、高剛性コラムフレームを採用し、優れた防振性能を発揮するガントリー門型CNC横型メタルバンドソーです。最大切断能力は丸材Φ520mm、角材520×520mmで、丸鋼、角ビレット、合金鋼、工具鋼、鍛造ワークの切断に適しています。 20、32、48、65、80 m/min の 5 つの固定切断速度が装備されています。鋸フレームは油圧で無限に可変の送り速度を備えています。ガイドアームは手動で調整可能で、鋸刃は手動張力設計を採用しており、再循環クーラント冷却システムと調和しています。超硬合金ガイドインサートはブレードのたわみを効果的に抑制し、ソーバンドの耐用年数を延ばします。電源構成: 5.5 kW メイン モーター、1.5 kW 油圧ポンプ モーター、および 90 W 冷却剤ポンプ モーター。油圧作動圧力範囲は2.5~3MPa、クーラントタンクは80L、作動油タンクは50Lで、機械の正味重量は3tです。 CNC制御システムを内蔵し、自動定長送り&自動切断で量産可能です。鉄骨構造、鍛造、機械金型、ハードウェア加工業界のバッチブランキングに広く使用されています。

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GW4250

モデル GW4250 は、耐振動性に優れた剛性コラム設計を特徴とするダブルコラムガントリー横型メタルバンドソーです。最大切断能力は丸材でΦ500mm、角材で500×700mmに達し、大型丸鋼、角ビレット、金属形材、鋳物ブランクの切断に適しています。 20、32、48、65、80 m/min の 5 つの固定切断速度で設計されており、鋸フレームの送りには油圧による無段階可変速度制御が採用されています。ガイドアームは手動で調整可能で、鋸刃の張力は手動で操作され、刃の温度を制御するための再循環冷却システムと組み合わせられています。超硬合金ガイドインサートにより、切断中のソーバンドのずれを防ぎます。 4.0 kW のメイン モーター、1.5 kW の油圧ポンプ モーター、90 W のクーラント ポンプ モーターを備えた油圧システムは 3 MPa で動作し、80 L のクーラント タンクと 50 L の作動油タンクを備えています。堅牢な構造により長期間の安定稼動を実現し、鋼構造物の素材の抜き加工、工具鋼加工、鍛造、一般機械製造の分野で幅広く使用されています。

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金属加工装置ソリューション

材料の種類、サイズ範囲、加工要件、生産能力のニーズをお知らせください。
棒、管、線材、金属部品の製造において、剥離、切断、研削、絞り、研磨、矯正、酸洗い、電気めっきなどの工程をカバーする信頼性の高い金属加工設備を提供します。

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