Fabricant d'équipements de traitement des métaux pour les lignes de pelage, de meulage, de découpe et de décapage

La machine à étirer combinée est utilisée pour produire des barres d'acier brillantes avec un rendement élevé et un faible coût de production. Il intègre les processus d'étirage, de redressage, de découpe et de collecte dans un seul système de production continue. L'équipement convient aux barres en acier inoxydable, aux barres en acier au carbone, aux barres en acier allié et aux matériaux en acier spécial dans de multiples spécifications. Il contribue à améliorer la qualité de la surface des barres, la précision dimensionnelle et la cohérence de la production. La ligne peut être configurée en fonction de la force d'étirage, de la taille du matériau entrant, de la longueur de la barre finie et des exigences d'automatisation. Il est largement utilisé dans la production de barres brillantes, le traitement de précision de l’acier et les usines de finition de matériaux métalliques. Les principaux avantages incluent une efficacité de production élevée, des performances d'étirage stables, une manipulation réduite, un flux de travail compact et une qualité de produit fini fiable.

La machine à étirer combinée est utilisée pour produire des barres d'acier brillantes avec un rendement élevé et un faible coût de production. Il intègre les processus d'étirage, de redressage, de découpe et de collecte dans un seul système de production continue. L'équipement convient aux barres en acier inoxydable, aux barres en acier au carbone, aux barres en acier allié et aux matériaux en acier spécial dans de multiples spécifications. Il contribue à améliorer la qualité de la surface des barres, la précision dimensionnelle et la cohérence de la production. La ligne peut être configurée en fonction de la force d'étirage, de la taille du matériau entrant, de la longueur de la barre finie et des exigences d'automatisation. Il est largement utilisé dans la production de barres brillantes, le traitement de précision de l’acier et les usines de finition de matériaux métalliques. Les principaux avantages incluent une efficacité de production élevée, des performances d'étirage stables, une manipulation réduite, un flux de travail compact et une qualité de produit fini fiable.

Cette ligne de chromage dur continue horizontale est un système automatisé spécialisé conçu pour le traitement de surface à haute efficacité des tubes métalliques, des barres et des pièces cylindriques, telles que les tiges de piston, les vérins hydrauliques et les tuyaux en acier de précision.

Cette machine de galvanoplastie horizontale haute performance est spécialement conçue pour le chromage dur de précision sur les surfaces intérieures et extérieures des vérins hydrauliques, des tubes en acier et des composants tubulaires. Il fournit des couches de placage uniformes et de haute qualité qui améliorent considérablement la dureté de surface, la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion et la durée de vie pour les applications industrielles intensives.

Cet équipement de galvanoplastie automatique est conçu pour le traitement de surface des pièces métalliques, des barres, des fils et des composants industriels. Il prend en charge les processus de placage continus ou par lots en fonction de la taille du produit, des exigences de revêtement et de la capacité de production. La chaîne de production peut inclure des systèmes de prétraitement, de dégraissage, de rinçage, de décapage, d'activation, de galvanoplastie, de post-traitement, d'élimination de l'hydrogène, de séchage, de collecte des eaux usées et de traitement des gaz d'échappement. L'équipement convient au zingage, au nickelage, au cuivrage et à d'autres procédés de revêtement fonctionnels ou décoratifs. Il améliore la résistance à la corrosion, la finition de surface, la cohérence dimensionnelle et l'apparence du produit. La ligne peut être personnalisée avec un transfert automatique, un contrôle PLC, un contrôle de la température, des systèmes de redressement, des unités de filtration, de dosage et de protection de l'environnement pour une production industrielle orientée vers l'exportation.

GKL1310 est une machine de sciage et de fraisage de plaques CNC conçue pour couper des plaques en bandes et préparer des matériaux de plaques de tailles spécifiées. Il combine des performances de sciage stables avec une capacité de fraisage fiable pour un traitement efficace des plaques. Les principaux composants structurels utilisent des pièces moulées de haute qualité pour garantir la rigidité de la machine. Le rail de guidage adopte une structure combinée de roulement et de glissement, donnant à la machine un mouvement fluide et une précision de traitement stable. La boîte de vitesses spécialement conçue garantit une sortie de broche sans jeu, améliore la stabilité de coupe et prolonge la durée de vie de la lame de scie. La machine convient au traitement des tôles d'acier, à la préparation des matériaux de moule, à la fabrication de machines et aux ateliers de découpe de tôles industrielles. Les avantages incluent une forte rigidité, une alimentation fluide, une coupe précise, une longue durée de vie de l'outil et une préparation efficace des ébauches de plaques pour l'usinage en aval.