Découvrez notre gamme complète d'équipements de traitement des métaux et de traitement de surface conçus pour la production de barres, de tubes, de fils et de composants métalliques. Nos catégories de produits couvrent les processus de pelage, de découpe, de meulage, d'étirage, de fraisage, de polissage, d'élimination de la rouille, de redressage, de décapage et de galvanoplastie, aidant ainsi les clients à améliorer l'efficacité de la production, la qualité de la surface et la stabilité du traitement.
Que vous ayez besoin d'une seule machine ou d'une ligne de production complète, nous proposons des solutions d'équipement fiables pour différentes applications de transformation des métaux.
Cette ligne de chromage dur continue horizontale est un système automatisé spécialisé conçu pour le traitement de surface à haute efficacité des tubes métalliques, des barres et des pièces cylindriques, telles que les tiges de piston, les vérins hydrauliques et les tuyaux en acier de précision.
Cette machine de galvanoplastie horizontale haute performance est spécialement conçue pour le chromage dur de précision sur les surfaces intérieures et extérieures des vérins hydrauliques, des tubes en acier et des composants tubulaires. Il fournit des couches de placage uniformes et de haute qualité qui améliorent considérablement la dureté de surface, la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion et la durée de vie pour les applications industrielles intensives.
Cet équipement de galvanoplastie automatique est conçu pour le traitement de surface des pièces métalliques, des barres, des fils et des composants industriels. Il prend en charge les processus de placage continus ou par lots en fonction de la taille du produit, des exigences de revêtement et de la capacité de production. La chaîne de production peut inclure des systèmes de prétraitement, de dégraissage, de rinçage, de décapage, d'activation, de galvanoplastie, de post-traitement, d'élimination de l'hydrogène, de séchage, de collecte des eaux usées et de traitement des gaz d'échappement. L'équipement convient au zingage, au nickelage, au cuivrage et à d'autres procédés de revêtement fonctionnels ou décoratifs. Il améliore la résistance à la corrosion, la finition de surface, la cohérence dimensionnelle et l'apparence du produit. La ligne peut être personnalisée avec un transfert automatique, un contrôle PLC, un contrôle de la température, des systèmes de redressement, des unités de filtration, de dosage et de protection de l'environnement pour une production industrielle orientée vers l'exportation.
GKL1310 est une machine de sciage et de fraisage de plaques CNC conçue pour couper des plaques en bandes et préparer des matériaux de plaques de tailles spécifiées. Il combine des performances de sciage stables avec une capacité de fraisage fiable pour un traitement efficace des plaques. Les principaux composants structurels utilisent des pièces moulées de haute qualité pour garantir la rigidité de la machine. Le rail de guidage adopte une structure combinée de roulement et de glissement, donnant à la machine un mouvement fluide et une précision de traitement stable. La boîte de vitesses spécialement conçue garantit une sortie de broche sans jeu, améliore la stabilité de coupe et prolonge la durée de vie de la lame de scie. La machine convient au traitement des tôles d'acier, à la préparation des matériaux de moule, à la fabrication de machines et aux ateliers de découpe de tôles industrielles. Les avantages incluent une forte rigidité, une alimentation fluide, une coupe précise, une longue durée de vie de l'outil et une préparation efficace des ébauches de plaques pour l'usinage en aval.
Le GKF4500 est conçu pour le refendage et le sciage à longue course de grandes plaques. Il convient au traitement des tôles lourdes, aux centres de services en acier, à la préparation de l'acier pour moules et à la fabrication de grands composants industriels. La machine utilise des pièces structurelles moulées de haute qualité pour une excellente rigidité. La structure de guidage rigide offre un fonctionnement stable et une forte capacité de charge lors de coupes à longue course. La conception originale de la boîte de vitesses garantit une sortie de broche sans jeu, améliore la qualité de coupe et prolonge la durée de vie de la lame de scie. Le système CNC prend en charge un contrôle efficace de la taille et une production reproductible d’ébauches de plaques. Le GKF4500 offre un sciage stable, un fraisage fiable, une rigidité élevée et un traitement efficace des matériaux en grandes plaques pour les applications industrielles exigeantes.
WXC100S est une machine à éplucher les barres sans centre CNC pour l'usinage de précision du diamètre extérieur des barres rondes métalliques et des arbres longs. Il élimine les fissures de surface, la décarburation, la peau noire, les calamines d'oxyde et autres défauts avant les opérations de meulage, d'étirage ou de finition en aval. Le système de contrôle CNC améliore la précision de l'alimentation, la cohérence du positionnement des outils et la répétabilité de la production. Il convient au traitement des barres en acier brillant, en acier allié, en acier à roulements, en acier à ressort, en acier inoxydable, en alliage de titane, en alliage de cuivre et en alliage d'aluminium. Comparé au tournage conventionnel ou au pelage manuel, le WXC100S offre une productivité plus élevée, une meilleure consistance de surface et une moindre dépendance en main-d'œuvre. Il est recommandé pour la production de barres de précision en grand volume et de matériaux métalliques de qualité export. Les applications typiques incluent la préparation de barres pour les pièces automobiles, les composants de machines, la production de roulements, les matériaux de fixation et la fabrication de barres brillantes.
