Fabricant d'équipements de traitement des métaux pour les lignes de pelage, de meulage, de découpe et de décapage

La machine de tréfilage (également appelée Wire Drawbench) est un équipement industriel de base permettant de réduire le diamètre du fil en tirant le matériau brut à travers des matrices de tréfilage de précision séquentielles, réalisant ainsi une déformation plastique du métal/matière plastique. Il optimise la rondeur des fils, la finition de surface et la tolérance dimensionnelle, largement adoptés dans les industries de la quincaillerie, des fils et câbles, des pièces automobiles, de la transformation du plastique et de la fabrication quotidienne du bois de bambou.

La machine de tréfilage (également appelée Wire Drawbench) est un équipement industriel de base permettant de réduire le diamètre du fil en tirant le matériau brut à travers des matrices de tréfilage de précision séquentielles, réalisant ainsi une déformation plastique du métal/matière plastique. Il optimise la rondeur des fils, la finition de surface et la tolérance dimensionnelle, largement adoptés dans les industries de la quincaillerie, des fils et câbles, des pièces automobiles, de la transformation du plastique et de la fabrication quotidienne du bois de bambou.

La machine d'étirage continu à chaîne LBJZ-40 est utilisée pour l'étirage continu de barres et de tubes métalliques. Il convient aux matériaux en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable et en métaux non ferreux qui nécessitent une précision de diamètre améliorée et une qualité de surface brillante. Le système d'entraînement par chaîne fournit une force de traction stable et un fonctionnement continu fiable. L'équipement peut être utilisé avec des unités de pointage, de lubrification, de redressage, de coupe et de collecte pour former une ligne de production de dessins efficace. Ce modèle convient aux lots de production moyens et grands où une force d'étirage stable, une taille de produit constante et une qualité de surface élevée sont nécessaires. Les applications typiques incluent la production de barres brillantes, l'étirage de tubes de précision, le traitement des aciers spéciaux et la préparation des matières premières pour les fixations, les pièces de machines et les composants automobiles.

La machine à étirer combinée est utilisée pour produire des barres d'acier brillantes avec un rendement élevé et un faible coût de production. Il intègre les processus d'étirage, de redressage, de découpe et de collecte dans un seul système de production continue. L'équipement convient aux barres en acier inoxydable, aux barres en acier au carbone, aux barres en acier allié et aux matériaux en acier spécial dans de multiples spécifications. Il contribue à améliorer la qualité de la surface des barres, la précision dimensionnelle et la cohérence de la production. La ligne peut être configurée en fonction de la force d'étirage, de la taille du matériau entrant, de la longueur de la barre finie et des exigences d'automatisation. Il est largement utilisé dans la production de barres brillantes, le traitement de précision de l’acier et les usines de finition de matériaux métalliques. Les principaux avantages incluent une efficacité de production élevée, des performances d'étirage stables, une manipulation réduite, un flux de travail compact et une qualité de produit fini fiable.

La machine à étirer combinée est utilisée pour produire des barres d'acier brillantes avec un rendement élevé et un faible coût de production. Il intègre les processus d'étirage, de redressage, de découpe et de collecte dans un seul système de production continue. L'équipement convient aux barres en acier inoxydable, aux barres en acier au carbone, aux barres en acier allié et aux matériaux en acier spécial dans de multiples spécifications. Il contribue à améliorer la qualité de la surface des barres, la précision dimensionnelle et la cohérence de la production. La ligne peut être configurée en fonction de la force d'étirage, de la taille du matériau entrant, de la longueur de la barre finie et des exigences d'automatisation. Il est largement utilisé dans la production de barres brillantes, le traitement de précision de l’acier et les usines de finition de matériaux métalliques. Les principaux avantages incluent une efficacité de production élevée, des performances d'étirage stables, une manipulation réduite, un flux de travail compact et une qualité de produit fini fiable.