剥皮、研磨、切割和酸洗线的金属加工设备制造商

TDC无心磨床无需工件中心轴定位即可进行磨削。主系统由砂轮、调节轮和工件架刀片组成。砂轮去除工件表面的材料，调节轮控制工件的旋转和进给速度。工作台在磨削过程中支撑工件，以保持加工稳定。该机床适用于圆棒、轴、滚子、套筒等圆柱形零件的连续磨削。它可用于粗加工和精加工，具体取决于砂轮选择和工艺设置。优点包括加工效率高、圆度稳定、表面光洁度好、易于与自动送料系统集成。

M10200无心磨床用于环、轴、棒材等圆柱形零件的贯穿进给磨削。还可对3度以下的锥体、阶梯轴及各种回转工件进行切入磨削。该机采用双面移动布局。砂轮架和调整轮架向工件进给时，工件架保持固定，方便集成自动上下料装置。这种结构特别适合自动化和加工重型或长杆类零件。它提供稳定的磨削精度、可靠的刚性和一致的表面光洁度。典型应用包括需要高圆度和表面质量的轴承零件、轴组件、精密棒材、汽车零件和工业圆柱形工件。

M系列无心磨床适用于直径1毫米至200毫米工件的切入磨削和贯穿进给磨削。最大切入磨削宽度可达400毫米。高品质铸件和改进的内部冷却通道提供了强大的热稳定性和机器刚性。模块化机器设计允许根据工件要求选择轴承主轴或静压陶瓷主轴。该机采用砂轮、调整轮进给的固定工件架布局，简化了后期自动化设计。这一优点对于磨削重型零件和长杆类工件尤其有价值。模块化修整系统可配备单点金刚石修整器、金刚石滚轮或成型滚轮，可选的声学传感器可优化修整性能和磨削稳定性。

型材抛光机是对方管、圆管、角钢、铝型材、装饰线条等长材及异型材进行去毛刺、除锈、发纹、镜面抛光的专用设备。广泛用于金属、木质型材的表面处理。

百叶轮抛光机用于金属棒材、管材、型材及异型工件的表面精加工、去毛刺、除锈、光亮抛光。灵活的百叶轮结构能够很好地适应弯曲和不规则的表面。该设备适用于不锈钢、碳钢、铝型材、铜件及装饰金属制品。 It can improve surface uniformity, remove burrs and prepare products for coating, plating or final delivery.该机可配置单个或多个抛光站、自动进料、可调压力和除尘系统，用于连续工业生产和批量精加工工作。优点包括灵活的抛光、减少表面划痕、易于更换耗材、稳定的光洁度以及与不同金属型材的广泛兼容性。

通过式自动外圆抛光机用于拉拔棒材、加工辊、轴、钢管的精密抛光和光亮精加工。主要适用于45钢、40Cr、H13等碳钢或合金钢等金属工件。 The machine removes surface marks, improves brightness and enhances outer diameter finish.可用于光亮棒材厂、轴类生产车间、管材加工线和精密金属精加工作业。该系统可能包括自动送料、抛光头、工件支撑、除尘、润滑和电气控制单元。加工压力和抛光速度可根据材料和光洁度要求进行调整。主要优点包括连续进给操作、稳定的抛光质量、高效率、减少手动研磨以及提高出口级金属产品的一致性。