剥皮、研磨、切割和酸洗线的金属加工设备制造商

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找到适合您生产需求的设备

了解我们专为棒材、管材、线材和金属部件生产而设计的全系列金属加工和表面处理设备。我们的产品类别涵盖剥皮、切割、磨削、拉丝、铣削、抛光、除锈、矫直、酸洗、电镀等工艺,帮助客户提高生产效率、表面质量和加工稳定性。

无论您需要单台机器还是完整的生产线,我们都能为不同的金属加工应用提供可靠的设备解决方案。

FDX30-6 六轴便携式磁力钻铣床

FDX30-6是一款六轴便携式电磁钻铣床。它配备了 1500 W 电机、220 V 单相电源输入和重型 32000 N 电磁底座,可牢固地附着在钢表面上进行现场加工。 MT3主轴支持0~1000rpm无级调速及正反转。 X/Y/Z工作台行程为150 x 100 x 220毫米,六轴结构可实现复杂工件的多角度旋转分度。该机床涵盖钻、镗、铣、磨和切割。它支持最大麻花钻直径 30 毫米,最大镗孔直径 160 毫米,铣刀尺寸从 20 毫米到 50 毫米。 FDX30-6机身紧凑,重量为50公斤,适用于钢结构安装、应急设备维修、工程机械维修、模具维修和户外野外加工。

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FDX30-4和FDX30-5便携式磁力钻铣床

FDX30系列包括4轴和5轴便携式电磁钻铣床。该机器通过强大的 32000 N 电磁底座固定在钢制工件上,无需额外的夹具即可进行现场加工。该机器由1500W电机提供动力,220V单相电源。 MT3主轴支持0~1000rpm调速及正反转。 X/Y/Z工作台行程达到150 x 100 x 220毫米。该设备支持钻孔、镗孔、铣削、磨削和切割操作。 5 轴型号增加了旋转分度功能,可实现更灵活的多角度加工。 FDX30体积小巧,重量轻便,广泛应用于钢结构安装、设备维护、模具维修、工程机械服务和现场加工作业。

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SC-22-B 无酸线材除锈机

SC-22-B无酸线材除锈机专为中、大型线材的除锈、氧化皮而设计。适用于直径12mm~24mm的低碳圆线,最大送丝速度可达100m/min。该机采用四组耐磨钢刷辊,通过高速旋转机械除锈、除垢。避免酸洗,使工艺更加清洁、环保。该系统包括独立的2.2千瓦集尘电机,用于收集除垢灰尘并改善车间条件。四台4千瓦主电机提供16千瓦主功率加2.2千瓦除尘功率。该机器重约2300公斤,尺寸为3860 x 1300 x 1280毫米。广泛用于预应力钢丝、冷拉材、紧固件、焊丝等金属线材的预处理。

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SC-12 自动线材除鳞机

SC-12自动线材除锈机专为去除圆形线材表面的氧化皮和铁锈而设计。可加工5.5mm~12mm的低碳钢丝和5.5mm~10mm的高碳钢丝,最高线速度可达100m/min。该设备采用四组高速钢刷轮进行机械除锈。独立2.2kW吸尘电机,实时收集除垢灰尘,改善车间环境。主传动采用三台4kW电机,总装机功率12kW,加上除尘功率2.2kW。工作电流不超过6.8A,机器噪音低于65dB。 SC-12净重约1800公斤,外形尺寸2760×1250×1280毫米,适用于拉丝、焊丝、预应力丝、紧固件原材料预处理。

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棒材磨床

棒材磨床适用于去除中、大规格棒材的氧化层、裂纹、伤痕等表面缺陷。它在轧制、检验或精加工前显着提高棒材表面质量。设备支持自动研磨、抛光。磨头可自动润滑,棒材可从头到尾连续连接,实现高效加工。研磨后,物料可自动分离和转移,减少人工搬运,提高生产连续性。典型应用包括钢筋表面处理、合金钢筋精加工、光亮钢筋准备以及下游加工或检查之前的质量改进。

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钢坯磨床

钢坯磨床用于磨削连铸、锻造和模铸工艺中的钢坯和板坯。它在轧制或进一步加工之前去除表面裂纹、氧化皮和其他缺陷。磨头固定,工件放置在往复小车上。该机为重型钢材提供强劲的磨削动力、高效率、稳定的缺陷去除。系统可配备高效除尘装置,改善工作环境,减少磨削粉尘排放。它广泛应用于需要可靠表面处理的钢厂、锻造厂、轧机和钢坯制备线。

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金属加工设备解决方案

告诉我们您的材料类型、尺寸范围、加工要求和生产能力需求。
我们为棒材、管材、线材和金属部件的生产提供可靠的金属加工设备,涵盖剥皮、切割、磨削、拉拔、抛光、矫直、酸洗和电镀工艺。

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