剥皮、研磨、切割和酸洗线的金属加工设备制造商

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了解我们专为棒材、管材、线材和金属部件生产而设计的全系列金属加工和表面处理设备。我们的产品类别涵盖剥皮、切割、磨削、拉丝、铣削、抛光、除锈、矫直、酸洗、电镀等工艺,帮助客户提高生产效率、表面质量和加工稳定性。

无论您需要单台机器还是完整的生产线,我们都能为不同的金属加工应用提供可靠的设备解决方案。

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WHS-450x4000

WHS-450×4000珩磨机采用卧式框架式结构。其主要部件包括床身、主轴头、导轨、珩磨杆旋转驱动电机、珩磨扩径驱动电机、主轴头横动驱动电机、珩磨头、珩磨杆、工件固定V型块、电气柜、操作箱、冷却液箱、冷却液泵以及组装好的磁性过滤器。

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HC35X3M

HC35X3M数控深孔珩磨机支持恒压珩磨,操作简单方便。该设备采用工件固定结构设计,通过珩磨头的旋转和往复直线运动实现珩磨加工。专为圆柱形深孔工件珩磨和抛光而设计,广泛适用于液压缸、气缸等精密管状零件。机床孔径加工精度达到IT6-IT7以上,抛光后表面粗糙度达到Ra 0.2-Ra 0.4。局部珩磨功能有效修正工件的锥度、椭圆度、局部孔径偏差等加工误差。可直接对冷拔钢管进行珩磨,是理想的高精度、高效率的深孔精加工设备。该机配备专业的PLC控制系统,运行过程中换向稳定,调速灵活。保证了孔尺寸精度的一致性,同时大大降低了劳动强度。该系统在整个珩磨过程中稳定控制珩磨头的展开尺寸,保证孔径精度均匀,显着提高深孔珩磨效率。珩磨头采用伺服电机配合减速机恒压膨胀,从砂条上提供稳定、恒定的珩磨力,保证工件良好的圆度和圆柱度。珩磨杆两端装有万向节,有效保证了加工直线度和设备整体稳定性。珩磨压力可调,满足多种加工要求。该机加工直径范围为Φ50-Φ350mm。该设备操作简单,生产效率高,经济效益优越,既能适应大批量生产,又能适应单件小批量加工场景,是深孔精密加工的最佳选择。

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车削和滚光工具

SRB刮刀滚精铣刀前进时刮削,后退时滚精,为了防止滚精时刀片刮伤零件,刀片退缩采用气动控制。由于刮削和滚压精加工是分开的,零件尺寸的转速和进给量可以独立设置,可以优化工作效率并降低驱动功率。SRB刀具的粗镗、半精镗和精镗设计解决了大余量工件的加工问题。

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数控车削滚光机

数控车削滚光机 (1)与传统珩磨相比具有以下优点: (2)提高加工效率:加工速度是珩磨的近20倍。 (3)提高表面硬度:表面硬度提高50%以上。 (4)加工精度:加工精度可达IT8级,表面粗糙度可达Ra0.05-0.4μm。 (5)工作环境:噪音低、无污染、节省人工成本。 (6)合理的加工安排:车削、滚光可安排在其他工序(如钻注油孔、焊接、攻丝)之后。

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金属加工设备解决方案

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我们为棒材、管材、线材和金属部件的生产提供可靠的金属加工设备,涵盖剥皮、切割、磨削、拉拔、抛光、矫直、酸洗和电镀工艺。

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