剥皮、研磨、切割和酸洗线的金属加工设备制造商

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了解我们专为棒材、管材、线材和金属部件生产而设计的全系列金属加工和表面处理设备。我们的产品类别涵盖剥皮、切割、磨削、拉丝、铣削、抛光、除锈、矫直、酸洗、电镀等工艺,帮助客户提高生产效率、表面质量和加工稳定性。

无论您需要单台机器还是完整的生产线,我们都能为不同的金属加工应用提供可靠的设备解决方案。

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倒角机

双杆双端倒角端面及双端排屑装置及输送架均安装在同一机体上。棒材通过辊道上的拨料装置交替装入左端面装置或右端面装置。两根杆滚动并滑入双工位定位 V 形槽。 V型槽内侧下方有滑轮。气缸将滑轮上的杆件推向定位块。双面装置头上的压力缸带动双V型夹具夹紧棒材。端面刀具在油缸驱动下加工端面。左右双面端面装置交替加工。顶升油缸机构将棒材抬起并输送至下一个双倒角工序(双预定位V槽)。棒料被提升,从双预定位槽滑落至(右侧双端倒角V型槽),棒材再次被气缸推至双倒角头右侧。头部前面有一个定位块(气动升降块),棒材停在块定位处,块被提升,双倒角头上的压力缸驱动双V形夹具夹紧棒材的右端,双倒角头开始倒角过程。棒料从右端双倒角V型槽滑入左端双倒角V型槽,再次由气缸将滑轮上的棒材推向左双倒角头。左右双头倒角也是交替重复加工。右机头固定,左机头及输送架由液压缸驱动,可根据不同的棒料进行调节,并可在操作台上调节待加工棒材的长度。铣削和倒角的产品无毛刺,光滑平整。端面铣削深度3~5mm可调,倒角尺寸2~3×45°mm。铣面和倒角的深度可根据来料的实际情况进行调整。要求棒材在加工过程中不得产生新的弯曲变形。

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金属加工设备解决方案

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我们为棒材、管材、线材和金属部件的生产提供可靠的金属加工设备,涵盖剥皮、切割、磨削、拉拔、抛光、矫直、酸洗和电镀工艺。

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