Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом оборудования для обработки металлов и обработки поверхности, предназначенного для производства прутков, труб, проволоки и металлических компонентов. Наши категории продуктов охватывают процессы очистки, резки, шлифования, волочения, фрезерования, полировки, удаления ржавчины, правки, травления и гальваники, помогая клиентам повысить эффективность производства, качество поверхности и стабильность обработки.
Нужна ли вам одна машина или полная производственная линия, мы обеспечиваем надежные решения в области оборудования для различных задач обработки металлов.
Эта горизонтальная линия непрерывного твердого хромирования представляет собой специализированную автоматизированную систему, предназначенную для высокоэффективной обработки поверхности металлических труб, прутков и цилиндрических заготовок, таких как поршневые штоки, гидравлические цилиндры и прецизионные стальные трубы.
Этот высокопроизводительный горизонтальный гальванический станок специально создан для прецизионного твердого хромирования внутренних и внешних поверхностей гидравлических цилиндров, стальных труб и трубчатых компонентов. Он обеспечивает равномерные высококачественные слои покрытия, которые значительно повышают твердость поверхности, износостойкость, защиту от коррозии и срок службы в тяжелых промышленных условиях.
Это автоматическое гальваническое оборудование предназначено для поверхностной обработки металлических деталей, прутков, проволоки и промышленных компонентов. Он поддерживает непрерывные или периодические процессы нанесения покрытия в зависимости от размера продукта, требований к покрытию и производственной мощности. Производственная линия может включать в себя системы предварительной обработки, обезжиривания, промывки, травления, активации, гальваники, последующей обработки, удаления водорода, сушки, сбора сточных вод и очистки выхлопных газов. Оборудование подходит для цинкования, никелирования, меднения и других процессов функционального или декоративного покрытия. Улучшает коррозионную стойкость, чистоту поверхности, постоянство размеров и внешний вид продукта. Линия может быть оснащена автоматическим перекачиванием, управлением ПЛК, контролем температуры, выпрямительными системами, блоками фильтрации, дозирования и защиты окружающей среды для промышленного производства, ориентированного на экспорт.
GKL1310 — это распиловочно-фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для резки полосовых листов и подготовки листового материала заданного размера. Он сочетает в себе стабильную производительность пиления с надежными возможностями фрезерования для эффективной обработки листов. В основных конструктивных компонентах используется высококачественное литье, обеспечивающее жесткость машины. Направляющая имеет комбинированную конструкцию качения и скольжения, обеспечивающую плавное движение машины и стабильную точность обработки. Специально разработанный редуктор обеспечивает работу шпинделя с нулевым зазором, повышает стабильность резки и продлевает срок службы пильного полотна. Станок подходит для обработки стальных листов, подготовки пресс-форм, машиностроения и промышленных цехов по резке листов. Преимущества включают высокую жесткость, плавную подачу, точную резку, длительный срок службы инструмента и эффективную подготовку пластинчатых заготовок для последующей обработки.
GKF4500 предназначен для продольной продольной резки и распиловки больших листов. Он подходит для обработки толстого листа, сервисных центров по производству стали, подготовки пресс-форм и производства крупных промышленных компонентов. В машине используются высококачественные литые детали конструкции, обеспечивающие превосходную жесткость. Жесткая конструкция направляющих обеспечивает стабильную работу и высокую грузоподъемность во время резки с длинным ходом. Оригинальная конструкция редуктора обеспечивает работу шпинделя с нулевым зазором, улучшает качество резки и продлевает срок службы пильного полотна. Система ЧПУ обеспечивает эффективный контроль размеров и воспроизводимость производства пластинчатых заготовок. GKF4500 обеспечивает стабильную распиловку, надежное фрезерование, высокую жесткость и эффективную обработку листов большого размера для требовательных промышленных применений.
WXC100S — это бесцентровый станок для зачистки прутка с ЧПУ, предназначенный для прецизионной обработки наружного диаметра металлических круглых стержней и длинных валов. Он удаляет поверхностные трещины, обезуглероживание, черную пленку, оксидную окалину и другие дефекты перед последующими операциями шлифования, волочения или чистовой обработки. Система управления ЧПУ повышает точность подачи, согласованность позиционирования инструмента и повторяемость производства. Он подходит для обработки стержней из блестящей стали, легированной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали, титанового сплава, медного сплава и алюминиевого сплава. По сравнению с традиционным токарным или ручным лущением, WXC100S обеспечивает более высокую производительность, лучшую однородность поверхности и меньшую трудоемкость. Рекомендуется для производства прецизионных прутков и экспортных металлических материалов в больших объемах. Типичные области применения включают подготовку прутков для автомобильных деталей, компонентов машин, производство подшипников, крепежных материалов и производство полированных прутков.
