Производитель металлообрабатывающего оборудования для линий зачистки, шлифования, резки и травления

Станок для шлифования прутков подходит для удаления оксидных слоев, трещин, рубцов и других дефектов поверхности с прутков среднего и большого размера. Это значительно улучшает качество поверхности прутка перед прокаткой, проверкой или чистовой отделкой. Оборудование поддерживает автоматическое шлифование и полировку. Шлифовальная головка может автоматически смазываться, а стержень может быть непрерывно соединен от головки до хвоста для эффективной обработки. После измельчения материал можно автоматически отделять и перемещать, что сокращает необходимость ручной обработки и повышает непрерывность производства. Типичные области применения включают подготовку поверхности стальных стержней, финишную обработку стержней из сплавов, подготовку стержней до блеска и улучшение качества перед последующей механической обработкой или контролем.

Станок для шлифования заготовок используется для шлифования стальных заготовок и слябов, полученных в процессах непрерывного литья, ковки и литья в формы. Удаляет поверхностные трещины, оксидную окалину и другие дефекты перед прокаткой или дальнейшей обработкой. Шлифовальная головка фиксируется, а заготовка помещается на возвратно-поступательную тележку. Машина обеспечивает высокую мощность шлифования, высокую эффективность и стабильное удаление дефектов тяжелых стальных материалов. Система может быть оснащена эффективной установкой пылеулавливания для улучшения условий труда и снижения выбросов шлифовальной пыли. Он широко используется на сталелитейных заводах, кузнечных заводах, прокатных станах и линиях подготовки заготовок, где требуется надежная подготовка поверхности.

Бесцентрово-шлифовальный станок TDC выполняет шлифование без позиционирования заготовки по центральной оси. Основная система состоит из шлифовального круга, регулирующего круга и лезвия рабочего упора. Шлифовальный круг удаляет материал с поверхности заготовки, а регулирующий круг контролирует вращение заготовки и скорость подачи. Рабочий упор поддерживает заготовку во время шлифования, обеспечивая стабильность обработки. Станок подходит для непрерывного шлифования круглых прутков, валов, роликов, втулок и других цилиндрических деталей. Его можно использовать как для черновой, так и для чистовой обработки в зависимости от выбора круга и настроек процесса. Преимущества включают высокую эффективность обработки, стабильную округлость, хорошее качество поверхности и простую интеграцию с системами автоматической подачи.

Бесцентрово-шлифовальный станок М10200 используется для сквозного шлифования цилиндрических деталей, таких как кольца, валы и стержни. Он также может выполнять врезное шлифование конусов до 3 градусов, ступенчатых валов и различных вращающихся заготовок. Машина имеет двухстороннюю подвижную компоновку. Рабочая опора остается неподвижной, в то время как рама шлифовального круга и рама регулирующего круга подаются к заготовке, что упрощает интеграцию устройств автоматической загрузки и разгрузки. Эта конструкция особенно подходит для автоматизации и обработки тяжелых или длинных деталей в виде прутков. Обеспечивает стабильную точность шлифования, надежную жесткость и однородное качество поверхности. Типичные области применения включают детали подшипников, компоненты валов, прецизионные стержни, автомобильные детали и промышленные цилиндрические детали, требующие высокой округлости и качества поверхности.

Бесцентрово-шлифовальные станки серии М подходят для врезного и сквозного шлифования заготовок диаметром от 1 мм до 200 мм. Максимальная ширина врезного шлифования может достигать 400 мм. Высококачественное литье и улучшенные внутренние каналы для охлаждающей жидкости обеспечивают высокую термическую стабильность и жесткость машины. Модульная конструкция станка позволяет выбирать шпиндели с подшипниками или гидростатические керамические шпиндели в соответствии с требованиями к заготовке. В станке используется фиксированная компоновка рабочего места со шлифовальным кругом и регулируемой подачей круга, что упрощает последующую автоматизацию. Это преимущество особенно ценно при шлифовании тяжелых деталей и длинных стержневых заготовок. Модульные системы правки могут быть оснащены одноточечными алмазными правками, алмазными или формовочными роликами, а дополнительные акустические датчики могут оптимизировать производительность правки и стабильность шлифования.

Станок для полировки профиля представляет собой специальное оборудование для снятия заусенцев, удаления ржавчины, финишной обработки и зеркальной полировки длинных профилей и профилей специального сечения, таких как квадратные и круглые трубы, угловая сталь, алюминиевые профили и декоративные молдинги. Широко используется для отделки поверхности металлических и деревянных профилей.