Производитель металлообрабатывающего оборудования для линий зачистки, шлифования, резки и травления

Бесцентрово-шлифовальный станок TDC выполняет шлифование без позиционирования заготовки по центральной оси. Основная система состоит из шлифовального круга, регулирующего круга и лезвия рабочего упора. Шлифовальный круг удаляет материал с поверхности заготовки, а регулирующий круг контролирует вращение заготовки и скорость подачи. Рабочий упор поддерживает заготовку во время шлифования, обеспечивая стабильность обработки. Станок подходит для непрерывного шлифования круглых прутков, валов, роликов, втулок и других цилиндрических деталей. Его можно использовать как для черновой, так и для чистовой обработки в зависимости от выбора круга и настроек процесса. Преимущества включают высокую эффективность обработки, стабильную округлость, хорошее качество поверхности и простую интеграцию с системами автоматической подачи.

Бесцентрово-шлифовальный станок М10200 используется для сквозного шлифования цилиндрических деталей, таких как кольца, валы и стержни. Он также может выполнять врезное шлифование конусов до 3 градусов, ступенчатых валов и различных вращающихся заготовок. Машина имеет двухстороннюю подвижную компоновку. Рабочая опора остается неподвижной, в то время как рама шлифовального круга и рама регулирующего круга подаются к заготовке, что упрощает интеграцию устройств автоматической загрузки и разгрузки. Эта конструкция особенно подходит для автоматизации и обработки тяжелых или длинных деталей в виде прутков. Обеспечивает стабильную точность шлифования, надежную жесткость и однородное качество поверхности. Типичные области применения включают детали подшипников, компоненты валов, прецизионные стержни, автомобильные детали и промышленные цилиндрические детали, требующие высокой округлости и качества поверхности.

Бесцентрово-шлифовальные станки серии М подходят для врезного и сквозного шлифования заготовок диаметром от 1 мм до 200 мм. Максимальная ширина врезного шлифования может достигать 400 мм. Высококачественное литье и улучшенные внутренние каналы для охлаждающей жидкости обеспечивают высокую термическую стабильность и жесткость машины. Модульная конструкция станка позволяет выбирать шпиндели с подшипниками или гидростатические керамические шпиндели в соответствии с требованиями к заготовке. В станке используется фиксированная компоновка рабочего места со шлифовальным кругом и регулируемой подачей круга, что упрощает последующую автоматизацию. Это преимущество особенно ценно при шлифовании тяжелых деталей и длинных стержневых заготовок. Модульные системы правки могут быть оснащены одноточечными алмазными правками, алмазными или формовочными роликами, а дополнительные акустические датчики могут оптимизировать производительность правки и стабильность шлифования.

Станок для полировки профиля представляет собой специальное оборудование для снятия заусенцев, удаления ржавчины, финишной обработки и зеркальной полировки длинных профилей и профилей специального сечения, таких как квадратные и круглые трубы, угловая сталь, алюминиевые профили и декоративные молдинги. Широко используется для отделки поверхности металлических и деревянных профилей.

Полировальная машина с лепестковыми кругами используется для финишной обработки поверхности, удаления заусенцев, удаления ржавчины и полировки металлических прутков, труб, профилей и заготовок специальной формы. Гибкая конструкция лепесткового круга хорошо адаптируется к изогнутым и неровным поверхностям. Оборудование подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых профилей, медных деталей и декоративных металлических изделий. Он может улучшить однородность поверхности, удалить заусенцы и подготовить продукцию к нанесению покрытия, гальванопокрытию или окончательной доставке. Станок может быть оснащен одной или несколькими полировальными станциями, автоматической подачей, регулируемым давлением и системами пылеулавливания для непрерывного промышленного производства и серийных отделочных работ. Преимущества включают гибкую полировку, уменьшение царапин на поверхности, легкую замену расходных материалов, стабильное качество отделки и широкую совместимость с различными металлическими профилями.

Автоматический цилиндрический полировальный станок с проходной подачей используется для точной полировки и полировки тянутых прутков, обработанных роликов, валов и стальных труб. Он в основном подходит для металлических заготовок, таких как сталь 45, 40Cr, H13 и другие углеродистые или легированные стали. Машина удаляет поверхностные следы, повышает яркость и улучшает качество внешнего диаметра. Его можно использовать на заводах по производству стержней, в цехах по производству валов, на линиях обработки труб и на операциях прецизионной отделки металла. Система может включать в себя автоматическую подачу, полировальные головки, опору заготовки, пылеулавливание, смазку и электрические блоки управления. Давление обработки и скорость полировки можно регулировать в соответствии с требованиями к материалу и отделке. Ключевые преимущества включают непрерывную сквозную подачу, стабильное качество полировки, высокую эффективность, сокращение количества ручного шлифования и улучшенную консистенцию металлопродукции экспортного качества.