Производитель металлообрабатывающего оборудования для линий зачистки, шлифования, резки и травления

FDX30-6 — шестиосевой портативный электромагнитный сверлильно-фрезерный станок. Он оснащен двигателем мощностью 1500 Вт, однофазным входным напряжением 220 В и прочным электромагнитным основанием 32 000 Н, которое прочно крепится к стальным поверхностям для обработки на месте. Шпиндель MT3 поддерживает бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 1000 об/мин и вращение вперед/назад. Перемещение стола по осям X/Y/Z составляет 150 x 100 x 220 мм, а шестиосная конструкция обеспечивает поворотное индексирование под разными углами для сложных заготовок. Станок предназначен для сверления, растачивания, фрезерования, шлифования и резки. Он поддерживает максимальный диаметр спирального сверления 30 мм, максимальный диаметр расточки 160 мм и размеры фрез от 20 мм до 50 мм. Благодаря компактному корпусу массой 50 кг, FDX30-6 подходит для установки стальных конструкций, аварийного ремонта оборудования, технического обслуживания инженерного оборудования, ремонта пресс-форм и механической обработки на открытом воздухе.

Серия FDX30 включает в себя 4- и 5-осевые портативные электромагнитные сверлильные и фрезерные станки. Станок фиксируется на стальных заготовках с помощью мощной электромагнитной базы 32000 Н, что позволяет выполнять обработку на месте без дополнительных зажимных приспособлений. Машина приводится в движение двигателем мощностью 1500 Вт с однофазным питанием 220 В. Шпиндель MT3 поддерживает регулировку скорости от 0 до 1000 об/мин и вращение вперед/назад. Ход стола по осям X/Y/Z достигает 150 x 100 x 220 мм. Оборудование поддерживает операции сверления, растачивания, фрезерования, шлифования и резки. В 5-осевой модели добавлена ​​возможность поворотного индексирования для более гибкой обработки под разными углами. Благодаря компактному размеру и портативному весу FDX30 широко используется при монтаже стальных конструкций, обслуживании оборудования, ремонте пресс-форм, обслуживании инженерного оборудования и операциях полевой механической обработки.

Бескислотная машина для удаления окалины с проволоки SC-22-B предназначена для удаления ржавчины и оксидной окалины с проволоки среднего и большого размера. Подходит для низкоуглеродистой круглой проволоки диаметром от 12 до 24 мм с максимальной скоростью подачи до 100 м/мин. В машине используются четыре комплекта износостойких стальных щеточных роликов для механического удаления ржавчины и окалины за счет высокоскоростного вращения. Это позволяет избежать кислотного травления, что делает процесс более чистым и экологически безопасным. Система включает в себя независимый пылеулавливающий двигатель мощностью 2,2 кВт для сбора пыли от накипи и улучшения условий в мастерской. Четыре главных двигателя мощностью 4 кВт обеспечивают основную мощность 16 кВт плюс мощность сбора пыли 2,2 кВт. Машина весит около 2300 кг при габаритах 3860 х 1300 х 1280 мм. Он широко используется для предварительно напряженной проволоки, холодной волочения, крепежных изделий, сварочной проволоки и предварительной обработки другой металлической проволоки.

Автоматическая машина для удаления окалины SC-12 предназначена для удаления оксидной окалины и ржавчины с круглых поверхностей проволоки. Он обрабатывает проволоку из низкоуглеродистой стали диаметром от 5,5 мм до 12 мм и проволоку из высокоуглеродистой стали диаметром от 5,5 мм до 10 мм, с максимальной скоростью линии до 100 м/мин. В оборудовании используются четыре комплекта высокоскоростных стальных щеток для механического удаления ржавчины. Независимый двигатель пылесборника мощностью 2,2 кВт собирает пыль от удаления накипи в режиме реального времени и улучшает среду в мастерской. В главном приводе используются три двигателя мощностью 4 кВт общей установленной мощностью 12 кВт плюс 2,2 кВт для сбора пыли. Рабочий ток составляет не более 6,8 А, а шум машины не превышает 65 дБ. При весе нетто около 1800 кг и габаритных размерах 2760 x 1250 x 1280 мм машина SC-12 подходит для волочения проволоки, сварочной проволоки, предварительно напряженной проволоки и предварительной обработки сырья для крепежа.

Станок для шлифования прутков подходит для удаления оксидных слоев, трещин, рубцов и других дефектов поверхности с прутков среднего и большого размера. Это значительно улучшает качество поверхности прутка перед прокаткой, проверкой или чистовой отделкой. Оборудование поддерживает автоматическое шлифование и полировку. Шлифовальная головка может автоматически смазываться, а стержень может быть непрерывно соединен от головки до хвоста для эффективной обработки. После измельчения материал можно автоматически отделять и перемещать, что сокращает необходимость ручной обработки и повышает непрерывность производства. Типичные области применения включают подготовку поверхности стальных стержней, финишную обработку стержней из сплавов, подготовку стержней до блеска и улучшение качества перед последующей механической обработкой или контролем.

Станок для шлифования заготовок используется для шлифования стальных заготовок и слябов, полученных в процессах непрерывного литья, ковки и литья в формы. Удаляет поверхностные трещины, оксидную окалину и другие дефекты перед прокаткой или дальнейшей обработкой. Шлифовальная головка фиксируется, а заготовка помещается на возвратно-поступательную тележку. Машина обеспечивает высокую мощность шлифования, высокую эффективность и стабильное удаление дефектов тяжелых стальных материалов. Система может быть оснащена эффективной установкой пылеулавливания для улучшения условий труда и снижения выбросов шлифовальной пыли. Он широко используется на сталелитейных заводах, кузнечных заводах, прокатных станах и линиях подготовки заготовок, где требуется надежная подготовка поверхности.