Kuorinta-, hionta-, leikkaus- ja peittauslinjojen metallinkäsittelylaitteiden valmistaja

Yhdistettyä vetokonetta käytetään kirkkaiden terästankojen valmistukseen korkealla tehokkuudella ja alhaisilla tuotantokustannuksilla. Se yhdistää veto-, oikaisu-, leikkaus- ja keräysprosessit yhdeksi jatkuvaksi tuotantojärjestelmäksi. Laite soveltuu ruostumattomille terästankoille, hiiliterästankoille, seosterästankoille ja erikoisteräsmateriaaleille useilla eritelmillä. Se auttaa parantamaan tangon pinnan laatua, mittatarkkuutta ja tuotannon yhtenäisyyttä. Linja voidaan konfiguroida vetovoiman, saapuvan materiaalin koon, valmiin tangon pituuden ja automaatiovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti kirkkaiden tankojen tuotannossa, tarkkuusteräksen käsittelyssä ja metallimateriaalien viimeistelylaitoksissa. Tärkeimpiä etuja ovat korkea tuotantotehokkuus, vakaa piirustus, vähentynyt käsittely, kompakti työnkulku ja luotettava lopputuotteen laatu.

Yhdistettyä vetokonetta käytetään kirkkaiden terästankojen valmistukseen korkealla tehokkuudella ja alhaisilla tuotantokustannuksilla. Se yhdistää veto-, oikaisu-, leikkaus- ja keräysprosessit yhdeksi jatkuvaksi tuotantojärjestelmäksi. Laite soveltuu ruostumattomille terästankoille, hiiliterästankoille, seosterästankoille ja erikoisteräsmateriaaleille useilla eritelmillä. Se auttaa parantamaan tangon pinnan laatua, mittatarkkuutta ja tuotannon yhtenäisyyttä. Linja voidaan konfiguroida vetovoiman, saapuvan materiaalin koon, valmiin tangon pituuden ja automaatiovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti kirkkaiden tankojen tuotannossa, tarkkuusteräksen käsittelyssä ja metallimateriaalien viimeistelylaitoksissa. Tärkeimpiä etuja ovat korkea tuotantotehokkuus, vakaa piirustus, vähentynyt käsittely, kompakti työnkulku ja luotettava lopputuotteen laatu.

Tämä vaakasuora jatkuva kovakromipinnoituslinja on erikoistunut, automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu metalliputkien, tankojen ja sylinterimäisten työkappaleiden, kuten männänvarsien, hydraulisylintereiden ja tarkkuusteräsputkien, tehokkaaseen pintakäsittelyyn.

Tämä korkean suorituskyvyn vaakasuora galvanointikone on suunniteltu tarkkaan kovakromaukseen hydraulisylinterien, teräsputkien ja putkimaisten komponenttien sisä- ja ulkopinnoille. Se tuottaa tasalaatuisia, korkealaatuisia pinnoituskerroksia, jotka parantavat merkittävästi pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä, korroosiosuojaa ja käyttöikää raskaisiin teollisuussovelluksiin.

Tämä automaattinen galvanointilaite on suunniteltu metalliosien, tankojen, lankojen ja teollisuuskomponenttien pintakäsittelyyn. Se tukee jatkuvia tai erätyyppisiä pinnoitusprosesseja tuotteen koon, pinnoitusvaatimusten ja tuotantokapasiteetin mukaan. Tuotantolinja voi sisältää esikäsittelyn, rasvanpoiston, huuhtelun, peittauksen, aktivoinnin, galvanoinnin, jälkikäsittelyn, vedynpoiston, kuivauksen, jäteveden keräys- ja pakokaasujen käsittelyjärjestelmät. Laite soveltuu sinkitykseen, nikkelöintiin, kuparipinnoitukseen ja muihin toiminnallisiin tai koristeellisiin pinnoitusprosesseihin. Se parantaa korroosionkestävyyttä, pinnan viimeistelyä, mittojen yhtenäisyyttä ja tuotteen ulkonäköä. Linja voidaan räätälöidä automaattisella siirrolla, PLC-ohjauksella, lämpötilan säädöllä, tasasuuntausjärjestelmillä, suodatus-, annostelu- ja ympäristönsuojeluyksiköillä vientiin suuntautuvaa teollisuustuotantoa varten.

GKL1310 on CNC-levysaha- ja jyrsinkone, joka on suunniteltu nauhalevyjen leikkaamiseen ja määrätyn kokoisten levymateriaalien valmistukseen. Siinä yhdistyy vakaa sahaussuorituskyky luotettava jyrsintäkyky tehokkaaseen levynkäsittelyyn. Päärakenneosissa käytetään korkealaatuisia valukappaleita koneen jäykkyyden varmistamiseksi. Ohjausrata käyttää yhdistettyä rulla- ja liukurakennetta, mikä antaa koneelle tasaisen liikkeen ja vakaan käsittelytarkkuuden. Erityisesti suunniteltu vaihteisto varmistaa nollavälin karan tehon, parantaa leikkausvakautta ja pidentää sahanterän käyttöikää. Kone soveltuu teräslevyjen käsittelyyn, muottimateriaalien valmistukseen, konevalmistukseen ja teollisiin levynleikkauspajoihin. Etuja ovat vahva jäykkyys, tasainen syöttö, tarkka leikkaus, pitkä työkalun käyttöikä ja tehokas levyaihioiden valmistelu jatkotyöstöä varten.