Kuorinta-, hionta-, leikkaus- ja peittauslinjojen metallinkäsittelylaitteiden valmistaja

Telamyllyn työteline koostuu yleensä rullasta, rullalaakerista, rungosta, kiskon tuesta, rullan säätölaitteesta, ylöstelan tasapainolaitteesta ja rullan vaihtolaitteesta. Ja muita apukäsittelylaitteita valssauksen aikana, kuten raaka-aineen valmistelu, lämmitys, teräksen kääntäminen, leikkaus, oikaisu, jäähdytys, halkeamien havaitseminen, lämpökäsittely ja peittauslaitteet. Valmiin tai puolivalmiiden valssaamovalinnan tyyppi ja koko tulee päättää konelajin, spesifikaation, laadun ja määrän mukaan sekä tarvittavat apu-, nosto- ja apulaitteet huomioon ottaen. Lopulta päätös voidaan tehdä erilaisten tekijöiden perusteella tasapainoisen valinnan saavuttamiseksi.

LG:n kylmäputkivalssaamon päärakenne koostuu konepedistä, pyörivästä syöttömekanismista, rungosta, päämoottorista, ydintangosta, voimansiirtojärjestelmästä, sähköjärjestelmästä jne. Teknologian kehittymisen myötä pyörivä syöttömekanismi on nykyään kehittynyt yksikierrokseksi, kaksoissyötöksi, kaksoiskierroksi, yksisyöttöiseksi ja kaksoiskierroksiseksi mekaaniseksi syöttötilaksi. ruokinta. Kylmävalssaamon kriittisin osa on runko, joka sisältää rullan, vaihteen, telineen jne. Toimintaperiaatetta voidaan kuvata seuraavasti. Luomalla säännöllinen onkalo telalla ja tuurnalla teräsputki voidaan valssata jyrsimällä metallin elastista muodonmuutosta hyödyntäen. Kylmäputkivalssauskoneella voidaan saavuttaa kylmävalssausprosessi kuoreen käyttämällä rengasreikää, jolla on suhteellisen hyvä ensimmäisen valssaussuorituskyky, ja se voi käsitellä myös normaalitarkkuutta ei-rautametallien saumattomia putkia. Kylmämyllyn ilmeisin ominaisuus on korkea materiaalin käyttöaste, parempi tarkkuus ja pinnan karheus kuin kylmäputkien vetokone.