Haige Machine Tools schließt ein 60.000 Tonnen schweres Blankbarren-Finishing-Linienprojekt in Südostasien ab und unterstützt die hochwertige Metallverarbeitung

YANTAI, China – 30. Oktober 2026 – Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. hat die Lieferung und Inbetriebnahme einer schlüsselfertigen EPC-Fertigbearbeitungslinie für Blankstahl für einen Stahlproduzenten in Südostasien abgeschlossen. Die Linie ist für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahlstangen mit einem Durchmesser von Ø20 mm bis Ø80 mm ausgelegt und verfügt über eine jährliche Auslegungskapazität von etwa 60.000 Tonnen. Die Projektspezifikationen beziehen sich auf ASTM A108 und decken Kohlenstoffstahlsorten im Bereich AISI 1018–1045 ab. Das Projekt wurde innerhalb von 10 Monaten nach Vertragsunterzeichnung einschließlich Inbetriebnahme abgeschlossen. Der Name des Kunden wurde in dieser Ankündigung nicht bekannt gegeben.

Das Projekt wurde als schlüsselfertiges EPC-Paket geliefert, das Konstruktionsentwurf, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung umfasst. Die automatisierte Produktionslinie für blanke Stangen umfasst Beladung, Schälen, Richten, Polieren, zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Ablängen und automatisches Bündeln. Es führt eingehende Kohlenstoffstahlstangen durch die Oberflächenvorbereitung und Materialentfernung, geometrische Korrektur, Oberflächenveredelung, Inspektion und Handhabung des fertigen Produkts. Haiges Bar-to-Bar-Produktionslinienlösungen Integrieren Sie diese Verarbeitungsschritte in eine koordinierte Produktionslinie . Der Schälschritt entfernt Oxidablagerungen und Oberflächenfehler innerhalb der angegebenen Bearbeitungszugabe vor der Weiterverarbeitung; BBenutzer können Haiges bewerten Stangenschälmaschinen Einzelheiten zum verfügbaren Ausstattungsumfang finden Sie hier. Die Linie umfasst auch Richtausrüstung Bar verbessern Geradheit und Poliermaschinen zur Verfeinerung der Oberflächenbeschaffenheit. NDT unterstützt die Prüfung anhand der vereinbarten Qualitätsanforderungen, während das Ablängen und Bündeln die fertigen Stangen für die Handhabung und den Versand vorbereitet. Die spezifische Prüfmethode und die Abnahmekriterien für fertige Stangen werden in den technischen Spezifikationen des Projekts definiert.

Den Projektinformationen zufolge erfreuten sich die fertigen Produkte nach der Inbetriebnahme großer Beliebtheit auf dem nationalen und internationalen Markt, und der Kunde erteilte anschließend einen Auftrag für ein Projekt der zweiten Phase. Die integrierte Linie bietet einen koordinierten Prozess für die Oberflächenbearbeitung, Geradheitskontrolle, Inspektion und Zuschnittproduktion, anstatt sich auf separate, getrennte Verarbeitungsschritte zu verlassen. Die jährliche Auslegungskapazität von ca. 60.000 Tonnen soll den geplanten Produktionsbedarf des Kunden für Blankstahl aus Kohlenstoffstahl decken.

Der Zeitraum von 10 Monaten von der Vertragsunterzeichnung bis zur Inbetriebnahme dient als Referenz für dieses spezielle Projekt und nicht als Standardvorlaufzeit für alle Produktionslinienprojekte. Die Lieferfristen können je nach Ausstattungsumfang, Standortbedingungen und Kundenanforderungen variieren.

Dieses Projekt zeigt die Fähigkeit von Haige Machine Tools, ein Metallveredelungsprojekt im Ausland im Rahmen eines schlüsselfertigen EPC-Umfangs abzuwickeln, der Design, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung umfasst. Für Stahlproduzenten, die eine ähnliche Endbearbeitungslinie für Blankstahl planen, kann Haige die Materialqualität, den Stabdurchmesser und die Stablänge, den Zustand der eingehenden Oberfläche, das jährliche Produktionsziel, die erforderlichen Verarbeitungsschritte, Prüfkriterien, Schnittlängen und Bündelungsanforderungen beurteilen, bevor eine geeignete Konfiguration empfohlen wird.

Käufer können auch Haige’s erkunden Schneidausrüstung und erfahren Sie mehr über das Unternehmen Engineering und Projektunterstützungt. Um ein neues Projekt zur Produktion von Blankbarren zu besprechen, wenden Sie sich an Haige Werkzeugmaschinen mit Einzelheiten zu Material, Größenbereich und Produktionsanforderungen.