Hersteller von Metallverarbeitungsanlagen für Schäl-, Schleif-, Schneid- und Beizlinien

Ein Wirbelabscheider wird hauptsächlich zur Abtrennung von Kühlmittelverunreinigungen in der Nassbearbeitung eingesetzt. Das verbrauchte wasserbasierte Kühlmittel gelangt mit einer bestimmten Geschwindigkeit vom Einlass in den Wirbelabscheider. Während sich das Kühlmittel nach unten in den konischen Trennhohlraum bewegt, beschleunigt sich das Kühlmittel weiter und feste Verunreinigungen werden am Auslass abgegeben, während sauberes Kühlmittel nach oben steigt und aus dem Auslass für sauberes Kühlmittel ausfließt. Diese Art der Trennung verbraucht keine Filtermaterialien und kann zusammen mit anderen Filtergeräten verwendet werden.

Der Magnetabscheider wird hauptsächlich zur Kühlmittelreinigung für Schleifmaschinen und andere Werkzeugmaschinen eingesetzt. Wenn schmutzige Flüssigkeit zwischen Permanentmagnetwalzen und einer Führungsplatte hindurchströmt, werden Verunreinigungen wie Eisenspäne an den Außenwänden der Magnetwalze adsorbiert. Durch Drücken der Gummiwalzen wird das Kühlmittel im Inneren der Verunreinigungen herausgedrückt und die Verunreinigungen werden durch den Abstreifer in den Sammelbehälter entfernt. Diese Maschine verfügt über eine ideale Trennwirkung mit einfacher Kontur, kleinem Kubikmaß, einfacher Installation und langer Lebensdauer. Es ist eine ideale unterstützende Einrichtung zur Reinigung der Kühlschmierstoffe bei der Schleifbearbeitung.

Der Kammabscheider besteht aus einem Untersetzungsmotor, einem Tank und einer Magnetwalze. Die Magnetwalze ist kammzinkenförmig angeordnet. Der Untersetzungsmotor treibt die Magnetrolle für eine kreisförmige Bewegung an. Nachdem das Kühlmittel mit pulverförmigen magnetischen Verunreinigungen in den Tank gelangt ist, werden die Verunreinigungen von den Außenwänden der Magnetwalze absorbiert und durch eine Edelstahlplatte (Kupferplatte) abgetrennt. Flüssigkeit mit Verunreinigungen wird gesiebt und getrocknet und schließlich vom Schaber in den Sammelbehälter gefördert. Dieses Gerät eignet sich besonders für die Kühlmittelbehandlung von Schleifmaschinen mit enormem Flussmittel und erheblichen Verunreinigungen, wie z. B. Walzenschleifmaschinen, Walzabwasserbehandlungsanlagen und Lagerschleiflinien.

Der Öl-Wasser-Abscheider der ZLYF-Serie mit Riemen eignet sich hauptsächlich für die Nassverarbeitung von synthetischen Emulsionen auf Wasserbasis usw. Beim Arbeiten wird der Ölstabriemen durch den Verzögerungsmotor angetrieben, um eine Drehbewegung auszuführen. Da das Ölklebeband aus ölklebbarem Material besteht, haftet das Ölklebeband, das in den Bereich der Ölmischung eingetaucht ist, an der Ölspur. Die Maschine nimmt eine kleine Fläche ein, ist stabil und einfach zu installieren. Benutzer können je nach Tankvolumen und Ölinhalt das passende Modell auswählen.

Der spiralförmige Öl-Wasser-Abscheider der ZLYF-L-Serie wird hauptsächlich zur Kühlmittelreinigung für Schleifmaschinen und andere Werkzeugmaschinen eingesetzt. Wenn schmutzige Flüssigkeit zwischen Permanentmagnetwalzen und einer Führungsplatte hindurchströmt, werden Verunreinigungen wie Eisenspäne an den Außenwänden der Magnetwalze adsorbiert. Durch Drücken der Gummiwalzen wird das Kühlmittel im Inneren der Verunreinigungen herausgedrückt und die Verunreinigungen werden durch den Abstreifer in den Sammelbehälter entfernt. Diese Maschine verfügt über eine ideale Trennwirkung mit einfacher Kontur, kleinem Kubikmaß, einfacher Installation und langer Lebensdauer. Es ist eine ideale unterstützende Einrichtung zur Reinigung der Kühlschmierstoffe bei der Schleifbearbeitung.