CNC pílenie a frézovanie oceľového plechu: Priraďovanie stroja k obrobku

CNC píla na oceľový plech a fréza sby sa mali vyberať podľa dosiek a hotových polotovarov, ktoré závod skutočne potrebuje vyrobiť. Rozmery plechu, trieda ocele, smer rezu, požadovaný stav hrán a prídavok na obrábanie po prúde ovplyvňujú vhodnú konfiguráciu. Najväčšia doska, ktorá sa zmestí na stroj, nemusí byť nevyhnutne doska, ktorú možno spracovať s požadovanou toleranciou alebo v rámci očakávaného výrobného cyklu.

HAIGE umiestňuje GKL1310 na rezanie pásových dosiek a prípravu veľkých plátových polotovarov, zatiaľ čo GKF4500 je určený na rezanie a rezanie väčších plátov s dlhým zdvihom. Tieto pokyny na použitie pomáhajú zúžiť výber, ale konečný výber by sa mal porovnať s aktuálnou špecifikáciou modelu a reprezentatívnym obrobkom.

1. Rozhodnite sa, či práca vyžaduje pílenie, frézovanie alebo oboje

Pílením sa doska rozdelí na pásy alebo prírezy. Frézovaním sa odoberá materiál rotačnou frézou, aby sa vytvorila špecifikovaná hrana alebo povrch. Tieto operácie spolu súvisia, ale nie sú zameniteľné: priamočiary rez nie je automaticky vyfrézovanou základnou plochou a rozmer hrubého polotovaru nie je rovnaký ako konečný obrobený rozmer.

Pred vyžiadaním cenovej ponuky označte každý výkres požadovaným výstupom. Identifikujte, ktoré hrany môžu zostať ako rezané, ktoré hrany potrebujú frézovanie a či sa polotovar bude ďalej opracovávať. Požiadajte dodávateľa, aby potvrdil frézovacie nástroje, postupnosť operácií a zahrnutý rozsah navrhovanej konfigurácie, namiesto toho, aby ste predpokladali, že každá úloha dostane obidva procesy jednoducho preto, že v názve stroja sa objaví „pílenie a frézovanie“.

2. Skontrolujte obálku obrobku a prispôsobenie modelu

Porovnajte šírku a hrúbku dosky s publikovaným rozsahom pílenia daného modelu, potom skontrolujte dĺžku, hmotnosť, upínací prístup, dráhu posuvu a vôľu pri vykladaní. Pozdĺžne rezanie a priečne rezanie môže klásť rôzne požiadavky na dráhu stroja a podperu dosky. Tenké pásy môže byť ťažké bezpečne upnúť, zatiaľ čo veľké dosky môžu sťažiť manipuláciu a umiestnenie, aj keď ich rozmery spadajú do nominálneho rozsahu.

Publikované údaje o modeli	GKL1310	4500 GKF
Smer aplikácie	Pásové dosky a veľkostné polotovary dosiek	Rezanie a pílenie veľkých plechov s dlhým zdvihom
Priemer pílového kotúča	Ø425 mm	Ø360 mm
Uvedený rozsah šírky plechu	600–1 350 mm	2 000–4 500 mm
Uvedený rozsah hrúbky plechu	20 – 100 mm	20-70 mm
Výkon motora vretena	15 kW	15 kW
Uvedená drsnosť povrchu rezu	≤ Ra 6.3	≤ Ra 6.3
Uvedená kolmosť rezu	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Ďalšie uvedené rozmerové údaje	Rovnobežnosť ≤ 0,3 mm/1 000 mm; tolerancia dĺžky pílenia ±0,3 mm	Tolerancia dĺžky pílenia ±0,5 mm

Toto sú modelové čísla zaznamenané v dodaných informáciách o produkte, ktoré nenahrádzajú aktuálnu, podpísanú technickú špecifikáciu. Pred použitím akéhokoľvek čísla ako zmluvného akceptačného limitu si overte presnú konfiguráciu, definície a podmienky merania u HAIGE. Nepredpokladajte, že tieto dva modely majú rovnaké špecifikácie dráhy, posuvu alebo presnosti.

3. Zadajte triedu ocele a stav materiálu

Dosky s rovnakými rozmermi môžu rezať rôzne, keď sa líši tvrdosť, stav materiálu alebo stav hrany. Uveďte druh ocele a či je plech valcovaný za tepla, žíhaný alebo tepelne spracovaný. Ak cesta rezu pretína zmenšený, plameňom vyrezaný alebo inak zmenený okraj, uveďte tento detail v žiadosti.

Výber nástroja, nastavenie posuvu, chladenie alebo mazanie a opotrebovanie nástroja by sa mali porovnať so skutočným výrobným materiálom. Ukážka na mäkšej náhrade nepotvrdzuje proces pre tvrdší alebo inak odlišný stupeň. Pri výrobe zmiešaných materiálov sa opýtajte, ktoré triedy vzoriek budú zahrnuté do akceptačnej skúšky.

4. Oddeľte rozmery polotovaru od požiadaviek na hotovú časť

Každý rezný plán by mal odlíšiť vyrezaný polotovar od finálneho komponentu. Zárez píly odstraňuje materiál a na následné frézovanie môže byť potrebný ďalší materiál. Požadovaná prirážka závisí od materiálu, geometrie, dokončovacieho procesu a tolerancie ťahania; nemalo by sa to hádať z kategórie strojov.

• Menovité rozmery prírezu definujte oddelene od rozmerov hotového dielu.
• Ukážte smer rezu, predpoklady rezu a akýkoľvek príspevok na začistenie okrajov na reprezentatívnom pláne hniezdenia.
• Identifikujte, ktoré plochy alebo hrany môžu zostať ako rezané.
• Zadajte základ, toleranciu a metódu kontroly pre akúkoľvek frézovanú hranu.
• Dohodnite sa, ako sa bude zaobchádzať s otrepami, odrezkami a zvyškami hrán.

5. Vyhodnoťte kvalitu rezu pomocou definovaných meraní

Samotná „CNC presnosť“ nepopisuje kvalitu hotového polotovaru. V závislosti od aplikácie môžu kupujúci potrebovať vyhodnotiť toleranciu dĺžky, kolmosť, rovnobežnosť, stav otrepov, vzhľad reznej plochy a opakovateľnosť. Hodnota drsnosti má zmysel len vtedy, keď je jasná metóda merania a akceptačné podmienky.

Dohodnite sa, kedy sa vykonajú merania: po pílení, po frézovaní alebo po tom, ako obrobok dosiahne špecifikované kontrolné podmienky. Podpora dosky, teplota, triesky a upnutie môžu ovplyvniť meranie. Pre každú vzorku v skúške použite rovnaký údaj a metódu merania.

6. Zahrňte upínanie, podporu a manipuláciu s materiálom

Výkon stroja závisí od toho, ako je doska umiestnená a uchytená, ako aj od samotnej píly. Skontrolujte podporné lôžko, svorky, vôľu reznej dráhy, pohyb podávania a výstupné usporiadanie pre najväčšiu dosku a najužší pás vo výrobnej zmesi. Zlá podpora alebo pohyb pri rezaní môže podkopať výsledok, aj keď je CNC polohovací systém správne naprogramovaný.

Skontrolujte tiež praktickú postupnosť manipulácie: nakladanie, zarovnávanie, upínanie, rezanie, premiestňovanie, vykladanie, odstraňovanie triesok a kontrola. V prípade ťažkých platní by súčasťou kontroly inštalácie malo byť požadované zdvíhacie zariadenie a dostupná podlahová plocha.

7. Porovnajte výkon s reprezentatívnym výrobným cyklom

Rýchlosť rezania je len jednou časťou výkonu. Kompletný cyklus zahŕňa identifikáciu materiálu, nakladanie, polohovanie, upínanie, rezanie, akúkoľvek operáciu frézovania, premiestňovanie, vykladanie a kontrolu. Nominálna rezná rýchlosť dodávateľa by sa nemala považovať za garantovaný výstup hotového polotovaru pre zmiešanú dávku.

Ak chcete ponuky spravodlivo porovnať, poskytnite rovnaké reprezentatívne úlohy každému dodávateľovi a vyžiadajte si rozpis cyklu. Zahrňte počet rezov, rozmery dosky, triedu materiálu, akékoľvek požadované frézovanie a očakávané kontrolné kroky. Vďaka tomu je porovnanie užitočnejšie ako porovnávanie veľkosti stroja alebo jednej rýchlosti.

8. Pred objednaním definujte akceptačnú skúšku

Praktická továrenská akceptačná skúška by mala použiť špecifikovaný druh materiálu a stav, reprezentatívne rozmery dosky, skutočnú orientáciu rezu a dohodnuté kontrolné body. Zahrňte aspoň jednu náročnú úlohu z bežnej výroby namiesto výberu iba vhodnej vzorky.

• Potvrďte menovitý obal dosky, hmotnosť obrobku a požiadavky na inštaláciu.
• Uveďte zahrnuté pílové kotúče, frézovacie nástroje, prípravky, chladiace alebo mazacie zariadenia a zariadenia na manipuláciu s trieskami.
• Dohodnite sa na testovacom materiáli, dráhach rezu, počte opakovaných rezov a prípadnej operácii frézovania.
• Zaznamenajte rozmery polotovaru, kvalitu rezu, príslušné geometrické tolerancie a opakovateľnosť.
• Zdokumentujte čas cyklu a objasnite zapojenie operátora, zmeny nástrojov a manipulačné kroky.

Často kladené otázky

Môže pílenie nahradiť všetky následné frézovanie?

Iba vtedy, keď výsledok rezu spĺňa všetky požiadavky na výkrese. Umiestňujúca plocha alebo hrana so špecifikovanou povrchovou úpravou alebo vzťahom základne môže stále vyžadovať frézovanie alebo inú dokončovaciu operáciu.

Vyrába väčší stroj vždy viac dielov za hodinu?

Nie. Nakladanie, upínanie, premiestňovanie, výmena nástrojov, dráha rezu a kontrola môžu mať rovnaký vplyv na prevádzkový cyklus ako obálka stroja.

Ako by sa mali porovnať dve CNC doskové píly?

Použite rovnakú triedu ocele, geometriu plechu, dráhu rezu, definície tolerancií, podmienky podpory a metódu merania v zdokumentovanom teste vzorky.

Vyberte Konfiguráciu okolo platne a Dokončený polotovar

Stroj si vyberte až po definovaní obalu obrobku, stavu materiálu, dráhy rezu, požiadaviek na hrany a akceptačných kritérií. HAIGE's Sortiment CNC rezacích a frézovacích strojov na oceľový plech poskytuje východiskový bod pre preskúmanie aplikačných pokynov GKL1310 a GKF4500. Pre technickú kontrolu, kontaktujte HAIGE s reprezentatívnymi výkresmi, triedami ocele, rozmermi platní, cieľovými veľkosťami polotovarov a požadovanými kontrolnými kritériami.