Preskúmajte náš kompletný sortiment zariadení na spracovanie kovov a povrchových úprav určených na výrobu tyčí, rúr, drôtov a kovových komponentov. Naše kategórie produktov pokrývajú procesy lúpania, rezania, brúsenia, ťahania, frézovania, leštenia, odstraňovania hrdze, vyrovnávania, morenia a galvanického pokovovania, čo zákazníkom pomáha zlepšiť efektivitu výroby, kvalitu povrchu a stabilitu spracovania.
Či už potrebujete jeden stroj alebo kompletnú výrobnú linku, poskytujeme spoľahlivé riešenia zariadení pre rôzne aplikácie spracovania kovov.
Honovací stroj WHS-450×4000 využíva horizontálnu rámovú štruktúru. Medzi jeho hlavné komponenty patrí lôžko stroja, hlava vretena, vodiace lišty, motor rotačného pohonu honovacej lišty, motor expanzného pohonu honovania, motor pohonu posuvu hlavy vretena, honovacia hlava, honovacia lišta, V-blok na upevnenie obrobku, rozvodná skriňa, prevádzková skriňa, nádrž na chladiacu kvapalinu a čerpadlo chladiacej kvapaliny spolu so zmontovaným magnetickým filtrom.
CNC stroj na honovanie hlbokých dier HC35X3M podporuje honovanie konštantným tlakom s jednoduchým a pohodlným ovládaním. Prijatím konštrukčného dizajnu pevného obrobku zariadenie realizuje honovacie spracovanie prostredníctvom rotácie a vratného lineárneho pohybu honovacej hlavy. Je špeciálne navrhnutý na honovanie a leštenie valcových obrobkov s hlbokými otvormi, široko použiteľné pre presné rúrkové diely, ako sú hydraulické valce a pneumatické valce. Stroj dosahuje presnosť obrábania IT6–IT7 alebo vyššiu pre priemery otvorov, pričom drsnosť povrchu dosahuje po leštení Ra 0,2–Ra 0,4. Funkcia lokalizovaného honovania účinne koriguje chyby obrábania obrobku vrátane skosenia, oválnosti a čiastočnej odchýlky otvoru. Môže priamo vykonávať honovanie na oceľových rúrach ťahaných za studena, pričom slúži ako ideálne vysoko presné a vysoko účinné zariadenie na dokončovanie hlbokých dier. Stroj je vybavený profesionálnym riadiacim systémom PLC a vyznačuje sa stabilnou komutáciou a flexibilnou reguláciou rýchlosti počas prevádzky. Zabezpečuje stálu rozmerovú presnosť otvoru a zároveň výrazne znižuje náročnosť práce. Systém stabilne kontroluje rozmer rozšírenia honovacej hlavy počas celého procesu honovania, čím zaručuje jednotnú presnosť priemeru otvoru a výrazne zlepšuje efektivitu honovania hlbokých otvorov. Honovacia hlava využíva servomotor zladený s reduktorom pre expanziu konštantného tlaku, ktorý dodáva stabilnú a konštantnú honovaciu silu z brúsnych pásikov, aby sa zabezpečila vynikajúca kruhovosť a valcovitosť obrobkov. Honovacia tyč je na oboch koncoch vybavená univerzálnymi kĺbmi, ktoré efektívne zaručujú priamosť obrábania a celkovú stabilitu zariadenia. Honovací tlak je nastaviteľný tak, aby vyhovoval rôznym požiadavkám na spracovanie. Rozsah priemeru obrábania stroja je Φ50–Φ350 mm. Toto zariadenie sa vyznačuje jednoduchou obsluhou, vysokou efektivitou výroby a vynikajúcimi ekonomickými výhodami a je prispôsobiteľné tak pre sériovú výrobu, ako aj scenáre jednokusového a malosériového spracovania, čo z neho robí optimálnu voľbu pre presné dokončovanie hlbokých otvorov.
Dokončovacie frézy SRB so stieracím valcom môžu škrabať pri pohybe vpred a dokončovať valcovanie pri pohybe dozadu, aby sa predišlo poškriabaniu častí nožov počas dokončovania valcovania, nože sú pneumaticky ovládané na zatiahnutie. Pretože stieranie a dokončovanie valcovaním sú oddelené, rýchlosť otáčania a množstvo podávania veľkosti dielov je možné nastaviť nezávisle, čo môže optimalizovať efektivitu práce a znížiť hnaciu silu. Konštrukcia hrubého vyvrtávania, polodokončovania a dokončovacieho vyvrtávania rezača SRB rieši problém spracovania obrobkov s veľkými povolenkami.
CNC stroj na brúsenie a brúsenie valčekmi (1) Má nasledujúce výhody v porovnaní s tradičným honovaním: (2) Zlepšenie efektivity spracovania: Rýchlosť spracovania je takmer 20-krát vyššia ako pri honovaní. (3) Zvýšenie tvrdosti povrchu: Tvrdosť povrchu sa zvýši o viac ako 50%. (4) Presnosť spracovania: Presnosť spracovania môže dosiahnuť úroveň IT8 a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra0,05-0,4μm. (5) Pracovné prostredie: Nízka hlučnosť, neznečistenie, úspora nákladov na prácu. (6) Rozumné usporiadanie spracovania: Leštenie skivingom a valčekom môže byť usporiadané ako posledná operácia po ostatných (ako je vŕtanie plniaceho otvoru oleja, zváranie, závitovanie).
