Preskúmajte náš kompletný sortiment zariadení na spracovanie kovov a povrchových úprav určených na výrobu tyčí, rúr, drôtov a kovových komponentov. Naše kategórie produktov pokrývajú procesy lúpania, rezania, brúsenia, ťahania, frézovania, leštenia, odstraňovania hrdze, vyrovnávania, morenia a galvanického pokovovania, čo zákazníkom pomáha zlepšiť efektivitu výroby, kvalitu povrchu a stabilitu spracovania.
Či už potrebujete jeden stroj alebo kompletnú výrobnú linku, poskytujeme spoľahlivé riešenia zariadení pre rôzne aplikácie spracovania kovov.
Ako podporné zariadenie pre výrobné linky na kontinuálne vytláčanie medených a hliníkových profilov sa integrovaný hydraulický ťahací a rovnací stroj používa hlavne na ťahanie, vyrovnávanie a rezanie medených priamych prípojníc, zvinutých prípojníc, tyčí a iných profilov s pevnou dĺžkou. Proces ťahania efektívne zlepšuje povrchovú tvrdosť, elasticitu a pevnosť v ťahu profilov, pričom optimalizuje ich rozmerovú toleranciu, geometrickú toleranciu a kvalitu povrchu.
Stroj na ťahanie drôtu (tiež nazývaný Wire Drawbench) je hlavné priemyselné zariadenie na zníženie priemeru drôtu ťahaním surového materiálu cez sekvenčné presné ťahacie matrice, čím sa realizuje plastická deformácia kovového / plastového materiálu. Optimalizuje kruhovitosť drôtu, povrchovú úpravu a rozmerovú toleranciu, široko používanú v hardvéri, drôtoch a kábloch, automobilových súčiastkach, spracovaní plastov a každodennom priemysle výroby bambusového dreva.
Stroj na ťahanie drôtu (tiež nazývaný Wire Drawbench) je hlavné priemyselné zariadenie na zníženie priemeru drôtu ťahaním surového materiálu cez sekvenčné presné ťahacie matrice, čím sa realizuje plastická deformácia kovového / plastového materiálu. Optimalizuje kruhovitosť drôtu, povrchovú úpravu a rozmerovú toleranciu, široko používanú v hardvéri, drôtoch a kábloch, automobilových súčiastkach, spracovaní plastov a každodennom priemysle výroby bambusového dreva.
Reťazový kontinuálny ťahač LBJZ-40 sa používa na kontinuálne ťahanie kovových tyčí a rúr. Je vhodný pre uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a neželezné kovové materiály, ktoré vyžadujú zvýšenú presnosť priemeru a lesklú kvalitu povrchu. Systém reťazového pohonu poskytuje stabilnú ťažnú silu a spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Zariadenie je možné použiť s ukazovacími, mazacími, vyrovnávacími, rezacími a zbernými jednotkami na vytvorenie efektívnej výrobnej linky na kreslenie. Tento model je vhodný pre stredné a veľké výrobné dávky, kde sa vyžaduje stabilná sila ťahania, konzistentná veľkosť produktu a vysoká kvalita povrchu. Typické aplikácie zahŕňajú výrobu jasných tyčí, presné ťahanie rúr, spracovanie špeciálnej ocele a prípravu surovín pre spojovacie prvky, časti strojov a automobilové komponenty.
Kombinovaný ťahací stroj sa používa na výrobu jasných oceľových tyčí s vysokou účinnosťou a nízkymi výrobnými nákladmi. Integruje procesy ťahania, rovnania, rezania a zberu do jedného nepretržitého výrobného systému. Zariadenie je vhodné pre tyče z nehrdzavejúcej ocele, tyče z uhlíkovej ocele, tyče z legovanej ocele a špeciálne oceľové materiály vo viacerých špecifikáciách. Pomáha zlepšovať kvalitu povrchu tyče, rozmerovú presnosť a konzistenciu výroby. Linka môže byť nakonfigurovaná podľa sily ťahania, veľkosti prichádzajúceho materiálu, dĺžky dokončenej tyče a požiadaviek na automatizáciu. Je široko používaný vo výrobe svetlých tyčí, precíznom spracovaní ocele a zariadeniach na konečnú úpravu kovových materiálov. Medzi kľúčové výhody patrí vysoká efektivita výroby, stabilný výkon pri ťahaní, znížená manipulácia, kompaktný pracovný tok a spoľahlivá kvalita hotového produktu.
Kombinovaný ťahací stroj sa používa na výrobu jasných oceľových tyčí s vysokou účinnosťou a nízkymi výrobnými nákladmi. Integruje procesy ťahania, rovnania, rezania a zberu do jedného nepretržitého výrobného systému. Zariadenie je vhodné pre tyče z nehrdzavejúcej ocele, tyče z uhlíkovej ocele, tyče z legovanej ocele a špeciálne oceľové materiály vo viacerých špecifikáciách. Pomáha zlepšovať kvalitu povrchu tyče, rozmerovú presnosť a konzistenciu výroby. Linka môže byť nakonfigurovaná podľa sily ťahania, veľkosti prichádzajúceho materiálu, dĺžky dokončenej tyče a požiadaviek na automatizáciu. Je široko používaný vo výrobe svetlých tyčí, precíznom spracovaní ocele a zariadeniach na konečnú úpravu kovových materiálov. Medzi kľúčové výhody patrí vysoká efektivita výroby, stabilný výkon pri ťahaní, znížená manipulácia, kompaktný pracovný tok a spoľahlivá kvalita hotového produktu.
