Výrobca zariadení na spracovanie kovov pre linky na lúpanie, brúsenie, rezanie a morenie

Pracovný stojan valcového mlyna sa zvyčajne skladá z valca, valčekového ložiska, rámu, podpery koľajnice, zariadenia na nastavenie valčeka, zariadenia na vyváženie valcov a zariadenia na výmenu valcov. A ďalšie série pomocných spracovateľských zariadení počas valcovania, ako je príprava surovín, ohrev, prevracanie ocele, strihanie, vyrovnávanie, chladenie, detekcia trhlín, tepelné spracovanie a morenie. Výber typu a veľkosti hotovej alebo polotovarovej valcovacej stolice by sa mal rozhodnúť podľa druhu stroja, špecifikácie, kvality a množstva as prihliadnutím na potrebné pomocné, zdvíhacie a pomocné zariadenia. Nakoniec sa rozhodnutie môže urobiť na základe rôznych druhov faktorov, aby sa dosiahol vyvážený výber.

Hlavná konštrukcia valcovne studených rúr LG sa skladá zo strojového lôžka, rotačného podávacieho mechanizmu, rámu, hlavného motora, jadrovej tyče, prevodového systému, elektrického systému atď. S rozvojom technológie sa v súčasnosti rotačný podávací mechanizmus vyvinul na jednorotačné, dvojité podávanie, dvojité otáčanie, jednoduché podávanie a dvojité otáčanie s dvojitým podávaním. A obvyklý režim podávania možno rozdeliť na mechanické podávanie, fotoelektrické podávanie a podávanie. Najkritickejšou časťou jednej valcovne za studena je rám, ktorý obsahuje valec, ozubené koleso, hrebeň atď. Princíp činnosti možno opísať nasledovne. Vytvorením pravidelnej dutiny pomocou valca a tŕňa je možné oceľovú rúrku valcovať s využitím elastickej deformácie kovu. Stroj na valcovanie rúr za studena môže dosiahnuť proces valcovania za studena do plášťa pomocou kruhového otvoru s relatívne dobrým výkonom pri prvom valcovaní a môže spracovať aj bezšvíkové rúry z neželezných kovov s normálnou presnosťou. Najzrejmejšou charakteristikou studeného mlyna je vysoké využitie materiálu s lepšou presnosťou a drsnosťou povrchu ako stroj na ťahanie rúr za studena.