Producent sprzętu do obróbki metalu dla linii do obierania, mielenia, cięcia i trawienia

Polerka listkowa służy do wykańczania powierzchni, usuwania zadziorów, usuwania rdzy i polerowania na wysoki połysk metalowych prętów, rur, profili i detali o specjalnych kształtach. Elastyczna konstrukcja koła listkowego dobrze dopasowuje się do zakrzywionych i nieregularnych powierzchni. Urządzenie nadaje się do obróbki stali nierdzewnej, stali węglowej, profili aluminiowych, części miedzianych i dekoracyjnych wyrobów metalowych. Może poprawić jednorodność powierzchni, usunąć zadziory i przygotować produkty do powlekania, galwanizacji lub ostatecznej dostawy. Maszynę można skonfigurować z jedną lub wieloma stacjami polerskimi, automatycznym podawaniem, regulowanym ciśnieniem i systemami odpylania do ciągłej produkcji przemysłowej i prac wykończeniowych wsadowych. Zalety obejmują elastyczne polerowanie, redukcję zarysowań powierzchni, łatwą wymianę materiałów eksploatacyjnych, stabilną jakość wykończenia i szeroką kompatybilność z różnymi profilami metalowymi.

Automatyczna polerka cylindryczna z przelotowym polerowaniem służy do precyzyjnego polerowania i wykańczania na wysoki połysk prętów ciągnionych, obrobionych walców, wałów i rur stalowych. Nadaje się głównie do metalowych przedmiotów, takich jak stal 45, 40Cr, H13 i inne stale węglowe lub stopowe. Maszyna usuwa ślady powierzchni, poprawia jasność i poprawia wykończenie średnicy zewnętrznej. Można go stosować w zakładach produkujących jasne pręty, warsztatach produkujących wały, liniach do obróbki rur i precyzyjnych operacjach wykańczania metali. System może obejmować automatyczne podawanie, głowice polerskie, podparcie przedmiotu obrabianego, odpylanie, smarowanie i elektryczne zespoły sterujące. Ciśnienie przetwarzania i prędkość polerowania można dostosować do wymagań materiału i wykończenia. Kluczowe zalety obejmują ciągłą pracę przelotową, stabilną jakość polerowania, wysoką wydajność, zmniejszone ręczne szlifowanie i lepszą konsystencję produktów metalowych klasy eksportowej.

Polerka taśmowa ścierna przeznaczona jest do szlifowania powierzchni, usuwania zadziorów, odkamieniania i polerowania prętów, rur, wałów i materiałów profilowych. Wykorzystuje pasy ścierne do usuwania defektów powierzchni oraz poprawy jasności i gładkości. Sprzęt nadaje się do stali nierdzewnej, stali węglowej, stali stopowej, stopu aluminium, stopu miedzi i innych materiałów metalowych. Jest szeroko stosowany przed lub po procesach ciągnienia, obierania, prostowania i obróbki. Maszynę można skonfigurować z wieloma głowicami polerskimi, automatycznym podawaniem, zbieraniem pyłu i regulowaną kontrolą ciśnienia w zależności od średnicy produktu i wymagań dotyczących wykończenia powierzchni. Zalety obejmują wysoką wydajność polerowania, stabilną jakość powierzchni, łatwą wymianę paska, niższą pracochłonność i lepszy wygląd gotowych wyrobów metalowych.

Maszyna do ciągnienia drutu (zwana także stołem do rysowania drutu) to podstawowe urządzenie przemysłowe służące do zmniejszania średnicy drutu poprzez przeciąganie surowca przez sekwencyjne precyzyjne matryce ciągnące, realizując odkształcenie plastyczne metalu/tworzywa sztucznego. Optymalizuje okrągłość drutu, wykończenie powierzchni i tolerancję wymiarową, powszechnie stosowane w przemyśle sprzętu, drutu i kabli, częściach samochodowych, przetwórstwie tworzyw sztucznych i codziennej produkcji drewna bambusowego.

Maszyna do ciągnienia drutu (zwana także stołem do rysowania drutu) to podstawowe urządzenie przemysłowe służące do zmniejszania średnicy drutu poprzez przeciąganie surowca przez sekwencyjne precyzyjne matryce ciągnące, realizując odkształcenie plastyczne metalu/tworzywa sztucznego. Optymalizuje okrągłość drutu, wykończenie powierzchni i tolerancję wymiarową, powszechnie stosowane w przemyśle sprzętu, drutu i kabli, częściach samochodowych, przetwórstwie tworzyw sztucznych i codziennej produkcji drewna bambusowego.

Maszyna do ciągłego ciągnienia łańcuchowego LBJZ-40 służy do ciągłego ciągnienia prętów i rur metalowych. Nadaje się do stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i materiałów z metali nieżelaznych, które wymagają większej dokładności średnicy i jasnej jakości powierzchni. Łańcuchowy układ napędowy zapewnia stabilną siłę uciągu i niezawodną pracę ciągłą. Sprzęt może być używany z jednostkami wskazującymi, smarującymi, prostującymi, tnącymi i zbierającymi, tworząc wydajną linię produkcyjną do ciągnienia. Model ten nadaje się do średnich i dużych partii produkcyjnych, gdzie wymagana jest stabilna siła ciągnienia, stała wielkość produktu i wysoka jakość powierzchni. Typowe zastosowania obejmują produkcję prętów jasnych, precyzyjne ciągnienie rur, specjalną obróbkę stali i przygotowanie surowców do elementów złącznych, części maszyn i komponentów samochodowych.