Producent sprzętu do obróbki metalu dla linii do obierania, mielenia, cięcia i trawienia

Szlifierka bezkłowa TDC wykonuje szlifowanie bez ustalania położenia przedmiotu obrabianego względem jego osi środkowej. Główny system składa się ze ściernicy, koła regulacyjnego i ostrza podpórki roboczej. Ściernica usuwa materiał z powierzchni przedmiotu obrabianego, natomiast koło regulacyjne steruje obrotem przedmiotu obrabianego i prędkością posuwu. Podstawa robocza podtrzymuje obrabiany przedmiot podczas szlifowania, aby utrzymać stabilną obróbkę. Maszyna nadaje się do ciągłego szlifowania prętów okrągłych, wałów, rolek, tulei i innych elementów cylindrycznych. Można go stosować zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej, w zależności od wyboru ściernicy i ustawień procesu. Zalety obejmują wysoką wydajność przetwarzania, stabilną okrągłość, dobre wykończenie powierzchni i łatwą integrację z automatycznymi systemami podawania.

Szlifierka bezkłowa M10200 służy do szlifowania przelotowego części cylindrycznych, takich jak pierścienie, wały i pręty. Może również wykonywać szlifowanie wgłębne stożków poniżej 3 stopni, wałów schodkowych i różnych przedmiotów obrotowych. Maszyna przyjmuje dwustronny układ ruchomy. Podstawa robocza pozostaje nieruchoma, podczas gdy rama ściernicy i rama tarczy regulacyjnej przesuwają się w stronę przedmiotu obrabianego, co ułatwia integrację automatycznych urządzeń do załadunku i rozładunku. Konstrukcja ta szczególnie nadaje się do automatyzacji i obróbki ciężkich lub długich części typu prętowego. Zapewnia stabilną dokładność szlifowania, niezawodną sztywność i spójne wykończenie powierzchni. Typowe zastosowania obejmują części łożysk, elementy wałów, pręty precyzyjne, części samochodowe i przemysłowe cylindryczne detale, które wymagają dużej okrągłości i jakości powierzchni.

Szlifierki bezkłowe serii M nadają się do szlifowania wgłębnego i przelotowego detali o średnicach od 1 mm do 200 mm. Maksymalna szerokość szlifowania wgłębnego może osiągnąć 400 mm. Wysokiej jakości odlewy i ulepszone wewnętrzne kanały chłodziwa zapewniają dużą stabilność termiczną i sztywność maszyny. Modułowa konstrukcja maszyny umożliwia dobór wrzecion łożyskowych lub hydrostatycznych wrzecion ceramicznych w zależności od wymagań obrabianego przedmiotu. W maszynie zastosowano stały układ podestu roboczego ze ściernicą i regulowanym podawaniem ściernicy, co upraszcza późniejsze projektowanie automatyzacji. Zaleta ta jest szczególnie cenna przy szlifowaniu ciężkich części i długich elementów prętowych. Modułowe systemy obciągania można wyposażyć w jednopunktowe obciągacze diamentowe, walce diamentowe lub walce formujące, a opcjonalne czujniki akustyczne mogą optymalizować wydajność obciągania i stabilność szlifowania.

Polerka do profili jest urządzeniem dedykowanym do gratowania, usuwania rdzy, wykańczania włoskowatego i polerowania lustrzanego profili długich i o specjalnych przekrojach, takich jak rury kwadratowe, okrągłe, kątowniki stalowe, profile aluminiowe i listwy dekoracyjne. Znajduje szerokie zastosowanie do wykańczania powierzchni profili metalowych i drewnianych.

Polerka listkowa służy do wykańczania powierzchni, usuwania zadziorów, usuwania rdzy i polerowania na wysoki połysk metalowych prętów, rur, profili i detali o specjalnych kształtach. Elastyczna konstrukcja koła listkowego dobrze dopasowuje się do zakrzywionych i nieregularnych powierzchni. Urządzenie nadaje się do obróbki stali nierdzewnej, stali węglowej, profili aluminiowych, części miedzianych i dekoracyjnych wyrobów metalowych. Może poprawić jednorodność powierzchni, usunąć zadziory i przygotować produkty do powlekania, galwanizacji lub ostatecznej dostawy. Maszynę można skonfigurować z jedną lub wieloma stacjami polerskimi, automatycznym podawaniem, regulowanym ciśnieniem i systemami odpylania do ciągłej produkcji przemysłowej i prac wykończeniowych wsadowych. Zalety obejmują elastyczne polerowanie, redukcję zarysowań powierzchni, łatwą wymianę materiałów eksploatacyjnych, stabilną jakość wykończenia i szeroką kompatybilność z różnymi profilami metalowymi.

Automatyczna polerka cylindryczna z przelotowym polerowaniem służy do precyzyjnego polerowania i wykańczania na wysoki połysk prętów ciągnionych, obrobionych walców, wałów i rur stalowych. Nadaje się głównie do metalowych przedmiotów, takich jak stal 45, 40Cr, H13 i inne stale węglowe lub stopowe. Maszyna usuwa ślady powierzchni, poprawia jasność i poprawia wykończenie średnicy zewnętrznej. Można go stosować w zakładach produkujących jasne pręty, warsztatach produkujących wały, liniach do obróbki rur i precyzyjnych operacjach wykańczania metali. System może obejmować automatyczne podawanie, głowice polerskie, podparcie przedmiotu obrabianego, odpylanie, smarowanie i elektryczne zespoły sterujące. Ciśnienie przetwarzania i prędkość polerowania można dostosować do wymagań materiału i wykończenia. Kluczowe zalety obejmują ciągłą pracę przelotową, stabilną jakość polerowania, wysoką wydajność, zmniejszone ręczne szlifowanie i lepszą konsystencję produktów metalowych klasy eksportowej.