Producent sprzętu do obróbki metalu dla linii do obierania, mielenia, cięcia i trawienia

KATEGORIE PRODUKTÓW

Znajdź odpowiedni sprzęt do swoich potrzeb produkcyjnych

Zapoznaj się z naszą pełną ofertą sprzętu do obróbki metali i powierzchni, przeznaczonego do produkcji prętów, rur, drutu i elementów metalowych. Nasze kategorie produktów obejmują procesy obierania, cięcia, szlifowania, ciągnienia, frezowania, polerowania, usuwania rdzy, prostowania, trawienia i galwanizacji, pomagając klientom poprawić wydajność produkcji, jakość powierzchni i stabilność przetwarzania.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej maszyny, czy kompletnej linii produkcyjnej, zapewniamy niezawodne rozwiązania sprzętowe do różnych zastosowań w obróbce metali.

KONTAKT

Maszyny do podnoszenia i przechylania serii ZLTF

Maszyny do podnoszenia i przechylania serii ZLTF są używane głównie do przenoszenia i przechylania materiałów stałych. Podczas pracy wózek zbierający wióry podnosi się na określoną wysokość, a materiał jest automatycznie odwracany. Urządzenie jest wyposażone w urządzenie zabezpieczające blokadę krańcową i urządzenie zabezpieczające. Podczas użytkowania napędzany jest podwójnymi łańcuchami, a praca jest stabilna i niezawodna.

Czytaj więcej »

Zbiorniki buforowe serii ZLLC

Pudełko z materiałami pamięci podręcznej serii ZLLC służy głównie do przechowywania i buforowania różnych chipów masowych. Potrafi skutecznie regulować równowagę podaży i popytu materiałów w procesie produkcyjnym, zapewniając ciągłość i stabilność produkcji. Skrzynia na materiał wyposażona jest w mechanizm mieszający, który zapobiega zgniataniu wiórów w bloki wewnątrz pojemnika na materiał. Dno magazynu jest wyposażone w spiralne urządzenie wyładowcze, a prędkość rozładunku można kontrolować, regulując prędkość silnika. Zainstaluj kamery w odpowiednich miejscach pojemnika na pamięć podręczną, aby ułatwić ręczną obserwację stanu pracy wewnątrz pojemnika.

Czytaj więcej »

Wysokociśnieniowy układ chłodzenia centralnego zasilania wodą (do obrabiarek)

Wysokociśnieniowy centralny układ chłodzenia wodą wykorzystuje dwustopniową formę filtracji: separator wirowy + filtr workowy z tkaniny. Separatory wirowe mogą skutecznie filtrować ciężkie ciała obce, takie jak kawałki cięcia, a filtry workowe z tkaniny mogą skutecznie filtrować lekkie ciała obce, takie jak obiekty pływające, zapewniając dostarczanie precyzyjnego chłodziwa do obrabiarek. Wysokociśnieniowy system wylotu wody z centrum ma kompaktowy wygląd, nie jest ograniczony miejscem instalacji, jest wygodny w konserwacji i zarządzaniu, a szczególnie nadaje się do wysoce precyzyjnego, wydajnego i szybkiego dostarczania płynu do cięcia obrabiarek CNC.  Ten produkt jest odpowiedni do rozpuszczalnego w wodzie płynu obróbczego i innych płynów o niskiej lepkości. Można zaprojektować i wyprodukować ciśnienie zasilania systemu 2–15 MPa.

Czytaj więcej »

Scentralizowany system usuwania wiórów serii ZLBJ

Centralny system stopniowego usuwania wiórów serii ZLBJ jest szczególnie odpowiedni do transportu linii produkcyjnych ciężkich obrabiarek lub linii produkcyjnych automatycznych obrabiarek. Podczas pracy cylinder hydrauliczny napędza popychacz wiórów, powodując ruch posuwisto-zwrotny, popychając wióry krok po kroku, a wiór przesuwa się do przodu w korpusie rowka, aby zakończyć transport. Urządzenia do stopniowego usuwania wiórów można instalować w rowie lub na ziemi, można utworzyć pojedynczą linię o długości 20–300 metrów z linii przenośników, szczególnie odpowiednią do łożysk, rolek, piast kolejowych, podpór obrotowych i innych specjalnych materiałów do scentralizowanego transportu wiórów.

Czytaj więcej »

Scentralizowany system uzdatniania chłodziwa

System centralnego filtrowania chłodziwa stosowany jest głównie w liniach obróbczych maszyn do centralnego chłodzenia i filtracji. Składa się z przenośnika zgarniakowego wiórów, podciśnieniowego papierowego filtra taśmowego, dystrybutora chłodziwa, grupy pomp doprowadzających ciecz, układu antykorozyjnego chłodziwa, elektrycznego układu sterowania PLC i pompy powrotnej chłodziwa itp.

Czytaj więcej »

Scentralizowany system usuwania wiórów

Scentralizowany system usuwania wiórów oznacza jeden lub więcej zestawów głównych urządzeń do usuwania wiórów w warsztacie. Jednocześnie pod elastyczną linią produkcyjną i obrabiarką instalowane jest urządzenie do usuwania wiórów z linii odgałęzionej. Podczas pracy wióry są najpierw przesyłane do urządzenia do usuwania wiórów z linii odgałęzionej za pomocą urządzenia do usuwania wiórów dostarczonego przez obrabiarkę, a następnie transportowane do głównego urządzenia do usuwania wiórów przez urządzenie do usuwania wiórów z linii odgałęzionej, a następnie transportowane do wyznaczonego obszaru za pomocą głównego urządzenia do usuwania wiórów. Zrębki można łamać i kruszyć, suszyć odśrodkowo i pakować. Cały proces jest automatycznie kontrolowany, wydajny i stabilny, co może zaoszczędzić czas pracowników na codziennym czyszczeniu wiórów, znacznie zmniejszyć intensywność pracy pracowników, a także zapewnić piękno i czystość warsztatu produkcyjnego. Scentralizowany system usuwania wiórów jest stosowany głównie do zbierania i obróbki wiórów żelaza na linii produkcyjnej do obróbki skrawaniem. Scentralizowana linia do usuwania wiórów może być wykorzystywana do zbierania i przetwarzania wszelkiego rodzaju wiórów walcowanych, okrągłych, paskowych i blokowych. Podczas całego procesu usuwania wiórów można wybrać urządzenie do usuwania wiórów typu płytkowego, spiralnego lub schodkowego dla urządzenia do usuwania wiórów z linii odgałęzionej i głównego urządzenia do usuwania wiórów, zgodnie z warunkami pracy w miejscu i układem sprzętu. Końcówka systemu transportowego jest połączona z rozdrabniaczem, maszyną suszącą, brykieciarką i pakowaczką w celu scentralizowanej obróbki opiłek żelaza.

Czytaj więcej »

Rozwiązania w zakresie sprzętu do obróbki metalu

Podaj nam rodzaj materiału, zakres rozmiarów, wymagania dotyczące przetwarzania i potrzeby w zakresie zdolności produkcyjnej.
Dostarczamy niezawodne urządzenia do obróbki metalu do produkcji prętów, rur, drutu i elementów metalowych, obejmujące procesy łuszczenia, cięcia, szlifowania, ciągnienia, polerowania, prostowania, trawienia i galwanizacji.

Informacje o projekcie, których potrzebujemy