ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇਨਕਮਿੰਗ-ਬਾਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਬਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਪਹੁੰਚ, ਲਾਈਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਮਾਡਲ ਸੂਚੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਲਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਬਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਤਹ-ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼, ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇਨਪੁਟਸ ਫਿਕਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਫਿੱਟ, ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਘੋਸ਼ਿਤ ਸਕੋਪ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੀਲਿੰਗ ਡਿਊਟੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਪੈਮਾਨੇ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਣਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਤੱਕ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਬਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜਿਸ ਕੋਲ ਇੱਕ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੂਜੇ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਯੋਗਤਾ ਸਵਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?" ਇਹ ਹੈ, "ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਾਰ, ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਜਿੰਮੇਵਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬਕਾਇਆ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ।
ਉਪਲਬਧ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਮਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਖੋਜ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੰਨਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਮੌਜੂਦ ਹਨ; ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਕਿ ਹਰ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹੀ ਮੁਕੰਮਲ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਮੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਕਸਰ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਇੱਕ CNC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਹਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮਾਂ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਰਕ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸਾਰਥਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਸਪਲਾਇਰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਫਿੱਟ ਹੈ।
Haige ਦਾ ਕੈਟਾਲਾਗ WXC30C, WXC80C ਅਤੇ WXC200C ਨੂੰ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ WXC80S, WXC300S ਅਤੇ WXC700S ਨੂੰ CNC ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ WXC30C ਅਤੇ WXC80C ਵਰਣਨ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। WXC80S ਵਰਣਨ PLC ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ-ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਣਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੰਕਸ਼ਨ-ਦਰ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਵਾਬ ਮੰਗੋ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਟਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਲੇਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ “CNC” ਨੂੰ ਹਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਰਜੀਹੀ ਰਸਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਸਿੱਧੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਮੈਨੂਅਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਿਆਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਰਸਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਉੱਤਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸੰਰਚਨਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦ ਕ੍ਰਮ, ਉਪਲਬਧ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਦਲਾਅ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟਾਰਟ-ਬਾਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਤਾਪ-ਇਲਾਜ ਅਵਸਥਾ, ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਲੰਬਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਬਾਹਰ-ਗੋਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਗਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਬੰਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਖੇਪ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ ਮਾਪ ਇਕੱਲੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਲੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਮੁੱਲ। ਜਿੱਥੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨੇ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਜਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਾਟ ਵਰਣਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਬਾਰ"।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ-ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੀਲਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਮਲਕੀਅਤ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਕਿਹੜੀ ਟੂਲਿੰਗ ਧਾਰਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਵਿਹਾਰਕ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ: ਇਨਕਮਿੰਗ-ਬਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਉਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਟੂਲ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇੱਕ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਟੂਲ ਦੀ ਖਪਤ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਬੂਤ ਜੋ ਇਸ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਜਦੋਂ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੱਦਮਾ।
ਮੁਕੰਮਲ-ਪੱਟੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਬਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
“ਬ੍ਰਾਈਟ ਬਾਰ,” “ਪੀਲਡ ਬਾਰ” ਅਤੇ “ਸਫੇਸ ਡਿਫੈਕਟ ਰਿਮੂਵਲ” ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਪੂਰਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਲੀਵਰਡ ਵਿਆਸ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗੋਲਾਈ, ਸਿੱਧੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੱਟੀ ਜ਼ਮੀਨੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਖਿੱਚੀ, ਹੀਟ-ਟਰੀਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵੀ ਦੱਸੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਕੋਪ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਸਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਹ ਮੰਨ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕੱਲੇ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ। ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ "ਮੁਕੰਮਲ ਬਾਰ" ਵਾਕਾਂਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੀਲਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮਾਪਣਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ ਕਿੱਥੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਹੜੇ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿੰਨੇ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਜਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋੜਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਪੱਤਰ-ਵਿਹਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ RFQ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਸਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਪੀਲਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੋਈ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲਾ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੂਲ ਪੈਕੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਜੇ ਵੀ ਅਧੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜ ਇੱਕ ਅਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਨੁਕਸ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਸਟਾਕ-ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਲਈ ਕਹੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਕੌਣ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਕੌਣ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੇ ਟੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਖਪਤਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਚਿਪ ਨਿਕਾਸੀ, ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਿੰਦੂ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਦੇਸ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿ ਪੱਟੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਨਮੂਨਾ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਨਮੂਨਾ ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਟੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
ਲਾਈਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਪੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ, ਪ੍ਰੀ-ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ ਆਰੇ, ਸ਼ੀਰਾਂ, ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੈਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਲਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਬਾਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਬਫਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ, ਸੀਮਾ ਦੀ ਰਾਖੀ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ-ਸਟਾਪ ਤਾਲਮੇਲ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਚਿੱਪ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਥਾਨਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਕੋਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ.
ਏਕੀਕਰਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਫੈਕਟਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਦੂਜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਵਾਦ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਲ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੀ ਪਾਰਟੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਿਗਨਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ RFQ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
| RFQ ਫੀਲਡ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੰਪੁੱਟ | ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਾਪਸੀ | ਜੇਕਰ ਖੇਤਰ ਗੁੰਮ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋਖਮ |
|---|---|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ | ਗ੍ਰੇਡ, ਸਥਿਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿੱਥੇ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵੇਰਵਾ | ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ | ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ | ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਸਿੱਧੀ, ਬਾਹਰੀ-ਗੋਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਲਿਫਾਫਾ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਐਲਾਨੀ ਸੀਮਾਵਾਂ | ਬਾਰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਜਾਂ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ | ਸਰਫੇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ, ਨੁਕਸ-ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ | ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ, ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ | ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਛਿਲਕੇ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ | ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ, ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ | ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ CNC ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਟਾਸਕ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ | ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਲਾਈਨ ਇੰਟਰਫੇਸ | ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਿਸ਼ਾ, ਖਾਕਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਮੀਦਾਂ | ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਕੋਪ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ | ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਰੀਵਰਕ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ | ਸ਼ਾਮਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਤਰਜੀਹ | ਟੂਲ ਸੂਚੀ, ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼ | ਹਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ | ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਿਆਸ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਿੱਧੀ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਮਾਪਦੰਡ | ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬੇਦਖਲੀ | ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜੇ ਵੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸੀਮਾ | ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਪੈਕਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ ਸਹਾਇਤਾ, ਸਿਖਲਾਈ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਸਕੋਪ | ਸ਼ਾਮਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾਵਾਂ | ਦੋ ਜ਼ਾਹਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਹਵਾਲੇ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
ਟੇਬਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚਰਚਾ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਖੇਤਰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਚੁੱਪਚਾਪ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਧਾਰਨਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਮੁਕੱਦਮੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ RFQ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਬੂਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਸਪਲਾਇਰ ਸਬੂਤ ਉਦੋਂ ਹੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਕੋਪ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਬਰੋਸ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ: ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਰਕਪੀਸ ਰੇਂਜ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੰਕਲਪ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਆਯਾਮ ਵਾਲਾ ਖਾਕਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫੇ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ, ਚਿੱਪ-ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਬੁਨਿਆਦ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ: ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਟਾਰਗੇਟ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਥਿਤੀ, ਟੂਲਿੰਗ ਆਧਾਰ, ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਜਿਸ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਟੂਲਿੰਗ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ: ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼, ਖਪਤਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਰਸ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।
- ਭਟਕਣਾ ਅਨੁਸੂਚੀ: ਵਿਕਲਪ, ਅਲਹਿਦਗੀ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਅਣਸੁਲਝੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੇਤ, RFQ ਤੋਂ ਹਰੇਕ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਦ WXC30C ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਨਾ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਲਬਧ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਰੇਂਜ, ਟੂਲਿੰਗ, ਲੇਆਉਟ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾਇਰੇ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਬਾਰ-ਟੂ-ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ-ਟੂ-ਬਾਰ ਜਾਂ ਕੋਇਲ-ਟੂ-ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਗੈਰ-ਗੋਲ ਭਾਗਾਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਸਮੇਤ ਕੋਇਲ-ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣ ਰੂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਬੂਤ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਗੋਲ-ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਹਰ ਪੂਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫੈਸਲਾ ਉਦੋਂ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਦੇਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਭੂਗੋਲ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸੂਚੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿੱਟ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜੋ ਇਸਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਮਾਪ, ਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੀ ਗੋਲਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਨੁਕਸ-ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼, ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਰਜੀਹ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ, ਲੇਆਉਟ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਪਾਰਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ।
ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ, ਸੰਰਚਨਾ ਤਰਕ, ਟੂਲਿੰਗ ਆਧਾਰ, ਖਾਕਾ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਈਟਮਾਂ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਨ, ਅਲਹਿਦਗੀ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ Haige's ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ. ਪਹਿਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਕੋਪ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਸਮੀ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।




