ਪੀਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਡਬਲ-ਬਾਰ ਡੁਅਲ-ਐਂਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਐਂਡ ਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਐਂਡ ਚਿੱਪ ਰਿਮੂਵਲ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਕੰਨਵੇਇੰਗ ਰੈਕ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹਨ। ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਡਾਇਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਖੱਬੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਬਾਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ V-ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। V- ਝਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੁੱਲੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ-ਫੇਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ V-ਆਕਾਰ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ, ਫੇਸਿੰਗ ਟੂਲ ਅੰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦੋਹਰੇ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੈਕਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਧੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਡਬਲ ਪੂਰਵ-ਸਥਿਤੀ V ਗਰੋਵ) ਲਈ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ (ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਬਲ-ਐਂਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ v-ਗਰੂਵ) ਵੱਲ ਸਲਾਈਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰ ਦੇ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਇੱਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਲਾਕ), ਬਾਰ ਰੁਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਲਾਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਰ ਦੇ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕਲੈਂਪ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਹੈੱਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ V-ਗਰੂਵ ਤੋਂ ਸਲਾਈਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਡਬਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ V-ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਖੱਬੇ ਡਬਲ-ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵੱਲ ਧੱਕਦੀ ਹੈ। ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਡਬਲ-ਹੈੱਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਵੀ ਵਿਕਲਪਿਕ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਸੱਜਾ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈੱਡ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖੱਬਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੈਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲਡ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ 3 ਤੋਂ 5mm ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਦਾ ਆਕਾਰ 2 ~ 3 × 45 ° mm ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।