ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ RFQ ਵੇਰਵੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ RFQ ਵੇਰਵੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

2026-09-04 15:12:54

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ RFQ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੋਇਲ ਤਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ; ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੋ; ਟੀਚਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰਡ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ; ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਰੂਟ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ; ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਡਰਾਅਬੈਂਚ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰਾ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

RFQ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਲਿਖੋ

ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੀ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਪੁੱਟ ਇੱਕ ਕੋਇਲ, ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ, ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਚਮਕਦਾਰ ਪੱਟੀ ਬਣਨ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਆਨ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਮਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਮਾਤਰ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਆਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਰੂਟ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਟੌਤੀ, ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰਗੜ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੁੱਛ-ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਪਾਸ ਅਨੁਸੂਚੀ, ਡਾਈ ਕ੍ਰਮ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਈਟਮਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ ਸੌਂਪੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਦੱਸੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡਿੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ ਉਪਕਰਣ ਰੂਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ RFQ ਵੇਰਵੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

"ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ" ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਖਰੀਦ ਲੇਬਲ ਹੈ। ਹੇਜ ਦਾ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਉਲਟ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮੈਟਲ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਇੱਕ LBJZ-40 ਚੇਨ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕੋਇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਾਰ ਰੂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਦਾਇਗੀ, ਸੰਚਵ, ਕੈਪਸਟਨ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਰੂਟ ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ, ਪਕੜਨ, ਖਿੱਚਣ, ਲੰਬਾਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਾਲ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਚਮਕਦਾਰ-ਪੱਟੀ ਲਾਈਨ ਕਈ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ RFQ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪਰਿਵਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਫਾਰਮ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਅੰਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਕੀਵਰਡ ਮੈਚਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਢੁਕਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਪਣੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ "ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ," "ਡਰਾਅਬੈਂਚ," "ਚੇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ" ਜਾਂ "ਸੰਯੁਕਤ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਈਨ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਰੂਟ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਕਿ ਕੀ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਖੋਜ ਸ਼ਬਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਇਨਕਮਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡੇਟਾ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਮਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। RFQ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਟ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਲਚਕਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਇਸੇ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਕੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਡਾਈ 'ਤੇ ਰਗੜ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਾਡ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਚਾਰ ਵਾਲੀ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਈ ਗਈ, ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੁਆਰਾ ਮੰਨੀ ਗਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਹੁਦਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ-ਇਨ ਸਕੇਲ, ਸੀਮਜ਼, ਚੀਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਡਰਾਅਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰੇਗੀ। RFQ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਾ ਉਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਛਤ ਗ੍ਰੇਡ, ਇੰਪੁੱਟ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੁਵਿਧਾ ਲਈ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਨਮੂਨਾ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਂਜ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਟੌਤੀ, ਮਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

ਪਾਸ ਅਨੁਸੂਚੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁੱਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਰੂਟ ਦੁਆਰਾ ਕਿਵੇਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਤੀ, ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ RFQ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਵਿਆਸ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪਾਸ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸੰਖਿਆ, ਹਰੇਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਡਾਈ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਕਟੌਤੀ ਰੂਟ ਲਈ ਆਧਾਰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਗਣਨਾਵਾਂ ਲਿਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੱਸੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਖਪਤਯੋਗ ਨਾਮ। ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਤੀਜਾ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਕਟੌਤੀ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਧਾਰਨਾ ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਡਾਈ ਵੀਅਰ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਰੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਟੋ।

ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਪਹਿਲੀ ਮਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਰੂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਭੁਗਤਾਨ ਜਾਂ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ, ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। RFQ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ-ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ, ਸਪਲਾਇਰ-ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਜਾਂ ਲਾਗੂ ਨਾ ਹੋਣ ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਬੰਧ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਗਾਰਡਿੰਗ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਰਸਤੇ ਦਿਖਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਢਾਂਚੇ, ਇੰਟਰਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਤਾਂ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਈਟ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ, ਬੁਨਿਆਦ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਕਰੇਨ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ-ਰੂਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਾਰ ਤੋਂ ਕਾਪੀ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਅਸਲ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ

"ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ" ਅਤੇ "ਸਹੀ ਵਿਆਸ" ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ਕਲ, ਸਿੱਧੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ-ਸੰਪੱਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲਡ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਸਪੂਲ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਮਾਪਦੰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। RFQ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਟ੍ਰਾਇਲ ਬੈਚ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ; ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂਚਾਂ, ਉਤਪਾਦ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ RFQ ਲੋੜ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

RFQ ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਜਵਾਬ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਰੂਟ ਕੋਇਲ ਤਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਟਿਊਬ; ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪਰਿਵਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਸਕੋਪ ਸੀਮਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਰਾਅਬੈਂਚ, ਚੇਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਥਿਤੀ, ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਕਟੌਤੀ, ਟੂਲਿੰਗ, ਫੋਰਸ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਪ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੇਂਜ, ਟੀਚਾ ਰੇਂਜ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪਾਸ ਅਨੁਸੂਚੀ, ਮਰਨ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਿਫਾਫੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਕੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਪਰਤ, ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਅਚਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਨੁਕਸ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਤਿਆਰੀ ਰਗੜ, ਮਰਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਲੋਡਿੰਗ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਕੱਟਣਾ, ਟੇਕ-ਅੱਪ ਜਾਂ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਕਾਈਆਂ, ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਿਰਲੇਖ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ
ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਡੀਜ਼, ਹੋਲਡਰ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ-ਸਿਸਟਮ ਸਕੋਪ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਗਾਇਬ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ, ਪਾਵਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਲਬਧ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਯਾਮੀ ਲੇਆਉਟ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਸਾਈਟ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਲਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਰਕ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਅੱਪਗਰੇਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਪਦੰਡ, ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ, ਉਤਪਾਦ-ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ, ਬੇਦਖਲੀ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਵਾਦ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਵਪਾਰਕ ਹਵਾਲੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਭਾਸ਼ਾ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ, ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਆਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਵਪਾਰਕ ਤੁਲਨਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਧੂਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਓਵਰ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ

ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤੇ ਵੈਧ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਵਪਾਰ-ਆਫ ਅਤੇ ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

FLS ਪੰਨਾ ਇੱਕ ਲਾਈਨ-ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਹਵਾਲਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ FLS ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ-ਚੇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਡਰਾਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਨੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਕੱਲੇ ਡਰਾਇੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲਗਾਤਾਰ ਮਲਟੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵਰਣਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਖੇਤਰ RFQ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੇੜਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰੂਪ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਰੂਟ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੇਟ ਲਾਈਨ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟੇਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ LBJZ-40 ਚੇਨ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਹਵਾਲੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੀਵਰਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਕਿਉਂ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਰਿਟਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਡਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਲਾਇਰ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਕੇਜ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਉਸੇ RFQ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  1. ਚੁਣਿਆ ਰਸਤਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਾਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਸ਼ਾਮਲ ਲਾਈਨ ਇਕਾਈਆਂ, ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਰਮਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
  2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਰਸਤਾ, ਮਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਆਨ ਕਰੋ।
  3. ਖਾਕਾ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ: ਐਕਸੈਸ ਜ਼ੋਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ, ਬੁਨਿਆਦ ਜਾਂ ਸਮਰਥਨ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
  4. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਾਇਰੇ: ਲਿਸਟ ਡੀਜ਼, ਹੋਲਡਰ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਕੰਜ਼ਿਊਬਲਜ਼, ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸੌਂਪੇ ਗਏ ਕੰਮ।
  5. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ: ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ, ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਪ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰੋ।
  6. ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾਵਾਂ: ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ, ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ, ਲਾਗੂ ਨਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।

ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਇੱਕ ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ-ਸਿਰਫ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਦਾਇਰੇ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਰੂਟ ਕਦੋਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੂਪ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲਾਂ, ਲੰਬੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਬਾਰਾਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਬਾਰੀਕ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਈਨ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਿੱਧੀ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਅਬੈਂਚ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਵੀ ਜਵਾਬ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ, ਵੱਡੀ ਕੁੱਲ ਕਟੌਤੀ, ਵੱਖਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਾਸ ਅਨੁਸੂਚੀ, ਟੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੂਲ ਪਰੀਖਣ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਧਾਰਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

RFQ ਗਾਈਡ ਦੀਆਂ ਵੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਪਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ RFQ ਪੈਕੇਜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ

ਅੰਤਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ, ਨਮੂਨਾ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਡਰਾਇੰਗ-ਰੂਟ ਤਰਜੀਹ, ਸਤਹ-ਤਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਲਾਈਨ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਸਾਈਟ ਲੇਆਉਟ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਹਰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕੀਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹੀ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦਿਓ।

ਚੁਣੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਮਾਡਿਊਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਇੰਟਰਫੇਸ, ਟੂਲਿੰਗ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ, ਹੈਂਡਓਵਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਲਹਿਦਗੀ ਅਤੇ ਅਣਸੁਲਝੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜਵਾਬ ਪੁੱਛੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ RFQ ਜਾਂ ਖਰੀਦ-ਆਰਡਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ Haige's ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਚਰਚਾ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਡਰਾਇੰਗ ਰੂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਗਣਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਪਾਰਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।