အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ကောက်ခြင်းလိုင်းများအတွက် သတ္တုထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ

နှစ်ချက်ဘား နှစ်ခုအဆုံး ချမ်ဖာခြင်း&မျက်နှာနှင့် နှစ်ချက်စွန်း ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေး ကိရိယာနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထိန်သိမ်းကို တစ်ခုတည်းသော ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဘားပစ္စည်းကို ရိုလာစက်စားပွဲပေါ်ရှိ ဖုန်းခေါ်ဆိုသည့်စက်မှတစ်ဆင့် ဘယ်ဘက်စွန်းသို့ မျက်နှာမူသည့် ကိရိယာ သို့မဟုတ် ညာဘက်စွန်းကို မျက်နှာမူထားသည့် ကိရိယာသို့ တင်ဆောင်ထားသည်။ ဘားနှစ်ခုကို လှိမ့်ပြီး ဘူတာရုံနှစ်ထပ်နေရာချထားခြင်း V-groove သို့ လျှောချပါ။ V-groove ၏အတွင်းဘက်အောက်တွင် ပူလီများရှိသည်။ ဆလင်ဒါသည် စက်သီးပေါ်ရှိ ဘားကို တည်နေရာပြကွက်သို့ တွန်းသည်။ မျက်နှာချင်းဆိုင် ကိရိယာခေါင်းရှိ ဖိဆလင်ဒါသည် ဘားကို ကုပ်ရန် နှစ်ထပ် V-shape ကိုင်ဆောင်သူကို မောင်းနှင်စေသည်။ ဆီဆလင်ဒါဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး၊ မျက်နှာမူသည့် ကိရိယာသည် အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ဘယ်နှင့်ညာ နှစ်ထပ်မျက်နှာစာ ကိရိယာများ လှည့်ပတ်လုပ်ဆောင်သည်။ jacking ဆလင်ဒါယန္တရားသည် ဘားကိုရုတ်သိမ်းပြီး နောက်နှစ်ထပ်ချမ်ဖာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘားကို ပို့ဆောင်ပေးသည် (နှစ်ချက်ကြိုတင်ထားရှိသော V groove)။ ဘားပစ္စည်းကို မြှောက်ထားပြီး နှစ်ထပ်ကြိုတင်အနေအထားအထိုင်မှ အောက်သို့လျှောချကာ (ညာဘက်၊ နှစ်ချက်အဆုံးချမ်ဖာရေး v-groove) သို့ ဘားကို ဆလင်ဒါက နှစ်ထပ်ချမ်ဖာခေါင်း၏ ညာဘက်ခြမ်းသို့ နောက်တစ်ကြိမ် တွန်းသည်။ ဦးခေါင်းရှေ့တွင် နေရာချထားခြင်းဘလောက်တစ်ခု (pneumatic lifting block)၊ ပိတ်ဆို့သည့်နေရာများ၊ တုံးကို ရုတ်သိမ်းသည့်နေရာတွင် ရပ်တန့်ထားပြီး၊ နှစ်ထပ်ချုံဖာခေါင်းပေါ်ရှိ ဖိအားဆလင်ဒါသည် ဘား၏ညာဘက်စွန်းကို ကုပ်ရန် V-shaped ကုပ်နှစ်ခုကို မောင်းနှင်ပေးပြီး နှစ်ထပ်ချမ်ဖာခေါင်းသည်  chamfering လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ ဘားပစ္စည်းသည် ညာဘက်စွန်းရှိ နှစ်ထပ်ချုံမထားသော V-groove မှလျှောကျကာ ဘယ်ဘက်စွန်းရှိ  double chamfering V-groove သို့လျှောကျသွားပြီး၊ စက်သီးပေါ်မှဘားကို ဆလင်ဒါဖြင့်ဘယ်ဘက်နှစ်ထပ်ချမ်ဖာခေါင်းဆီသို့ ထပ်မံတွန်းပို့သည်။ ဘယ်ညာ နှစ်ထပ်ခေါင်းစွပ်ကို အလှည့်ကျနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ညာဘက်စက်ခေါင်းကို ပြုပြင်ထားပြီး၊ ဘယ်ဘက်ခေါင်းနှင့် သယ်ယူဆောင်ရန် စင်အား မတူညီသော ဘားပစ္စည်းများအရ ချိန်ညှိနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ဘား၏အရှည်ကို လည်ပတ်မှုစားပွဲပေါ်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲပြီး ကြိတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ဆူးပေါက်များ မပါရှိဘဲ ချောမွေ့ပြီး ပြားသွားပါသည်။ အဆုံးမျက်နှာ၏ကြိတ်အတိမ်အနက်ကို 3 မှ 5 မီလီမီတာမှချိန်ညှိနိုင်ပြီး chamfer အရွယ်အစားသည် 2 ~ 3 × 45° မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဝင်လာသောပစ္စည်း၏ ပကတိအခြေအနေအရ ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏အတိမ်အနက်နှင့် chamfer ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဘားကို ကွေးညွှတ်ပုံပျက်စေမည့် အသစ်မဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

roll mill ၏အလုပ်လုပ်ပုံသည် အများအားဖြင့် roller၊ roller bearing၊ frame၊ rail support၊ roller adjustment device၊ up roller balance device နှင့် roller change device တို့ပါဝင်သည်။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ သံမဏိအလှည့်၊ ညှပ်ခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းသိရှိခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် ချဉ်ခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော အခြားအရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ စက်အမျိုးအစား၊ သတ်မှတ်ချက်၊ အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏအလိုက် အချောထည် သို့မဟုတ် တစ်ဝက်ချောကြိတ်စက်ရွေးချယ်မှု၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားကို လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် မျှတသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုရရှိရန် အချက်အမျိုးမျိုးကို ရည်ညွှန်းကာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်သည်။

LG အအေးပြွန်လှိမ့်စက်၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှာ စက်အိပ်ရာ၊ ရိုတရီ အစာကျွေးသည့်ယန္တရား၊ ဖရိန်၊ ပင်မမော်တာ၊ အူတိုင်တံ၊ ဂီယာစနစ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ယနေ့ခေတ်တွင် rotary feeding ယန္တရားသည် တစ်ခုတည်း လည်ပတ်ခြင်း၊ နှစ်ချက်စာကျွေးခြင်း၊ နှစ်ချက်လည်ပတ်ခြင်း၊ တစ်ခုတည်းသော အစာကျွေးခြင်းတွင် အစာစားခြင်းကို နှစ်ဆခွဲ၍ စက်ပြင်တွင် နှစ်ဆကျွေးနိုင်သည်။ အစာကျွေးခြင်း၊ photoelectric feeding နှင့် servo feeding။ အအေးခံစက်တစ်ခု၏ အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းမှာ ရိုလာ၊ ဂီယာ၊ ထိန်သိမ်း အစရှိသည်တို့ ပါဝင်သည့် ဖရိန်ဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့် နိယာမကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။ roller နှင့် mandrel တို့ဖြင့် ပုံမှန်အပေါက်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့်၊ သတ္တု၏ elastic ပုံပျက်ခြင်းကို အခွင့်ကောင်းယူပြီး စတီးပြွန်ကို လှိမ့်ကြိတ်နိုင်ပါသည်။ အအေးပြွန်လှိမ့်စက်သည် ပထမဦးဆုံးအကြိမ် လှိမ့်ခြင်းစွမ်းဆောင်မှုဖြင့် အခွံတွင်းသို့ အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်နိုင်သည့်အပြင် သတ္တုမဟုတ်သော ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်များကို ပုံမှန်တိကျစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အအေးကြိတ်စက်၏ အထင်ရှားဆုံးလက္ခဏာမှာ အအေးပိုက်ပုံဆွဲစက်ထက် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။

ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်နှင့်အင်္ဂါရပ်များ- ဤစက်အား အလွတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပူပြင်းသောအဖွင့်အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုကြပြီး အခြားပူပြင်းသောအပူဖောက်ခြင်း၊ hot die အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ စက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းအား လုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤစက်တွင် အမှီအခိုကင်းသော ဒိုင်းနမစ်ယန္တရားနှင့် လျှပ်စစ်စနစ်၊ တွန်းခလုတ်များကို ထိန်းချုပ်သည့်စနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ချိန်ညှိမှုပုံစံနှစ်မျိုး၊ manual နှင့် semi – auto လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။ ဤစက်သည် လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ဆူညံသံနည်းသော၊ တည်ငြိမ်သောဖိအား၊ မြန်ဆန်သောလင့်ခ်နှင့် အမြန်ပြန်လာသည်၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

WHS-450×4000 honing machine သည် အလျားလိုက် frame-type structure ကို လက်ခံပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် စက်အိပ်ရာ၊ ဗိုင်းလိပ်ခေါင်း၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများ၊ လျှောဘား rotary drive မော်တာ၊ သံချဲ့စက်မောင်းမော်တာ၊ ဗိုင်းလိပ်ခေါင်း traverse drive မော်တာ၊ သံပြားခေါင်း၊ honing bar၊ V-block ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ဗီရို၊ လည်ပတ်မှုသေတ္တာ၊ အအေးခံတိုင်ကီနှင့် အအေးခံပန့်တို့ ပါဝင်သည်။

HC35X3M CNC နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ဖောက်စက်သည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားလျှောဆင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ workpiece-fixed structural design ကို လက်ခံလိုက်ခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် honing head ၏ reciprocating linear motion မှတဆင့် honing processing ကို သိရှိနားလည်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများနှင့် အနုမဆလင်ဒါများကဲ့သို့ တိကျသော tubular အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော ဆလင်ဒါတွင်း နက်ရှိုင်းသော workpieces များကို သံတုံးနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်သည် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra 0.2–Ra 0.4 အထိ ထွင်းထားသော အချင်းများအတွက် IT6-IT7 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ရရှိသည်။ ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော honing လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပါးသော၊ ဘဲဥပုံနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အလင်းဝင်ပေါက်သွေဖည်ခြင်းအပါအဝင် workpiece machining error များကို ထိရောက်စွာ ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စံပြမြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော တွင်းနက်အချောထည်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြု၍ အအေးဆွဲစတီးပြွန်များပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပျားရည်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော အပြောင်းအလဲနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို အလွန်လျှော့ချစေပြီး တသမတ်တည်း bore dimensional တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ စနစ်သည် သတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး သတ္တုစပ်ခေါင်း၏ ချဲ့ထွင်မှုအတိုင်းအတာကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းချုပ်ပေးကာ တူညီသောအချင်းအချင်းတိကျမှုကိုအာမခံပြီး တွင်းနက်အပေါက်ဖောက်ခြင်းထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပါသည်။ honing head သည် အဆက်မပြတ် ဖိအားချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အလျှော့အတင်းနှင့် ကိုက်ညီသော servo motor ကို လက်ခံရရှိကာ၊ workpieces ၏ အဝိုင်းပုံနှင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်ပြီး အဆက်မပြတ် honing force ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါ honing rod နှစ်ခုလုံးတွင် universal joints များတပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်၏ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိရောက်စွာအာမခံပါသည်။ ကွဲပြားသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လျှိုဖိအားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ စက်၏ machining diameter သည် Φ50-Φ350 mm ဖြစ်သည်။ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစီးပွားရေးအကျိုးခံစားခွင့်များပါရှိသော၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအသေးစားနှင့် အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေနှစ်ခုစလုံးအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် တွင်းနက်ပိုင်းတိကျစွာပြီးစီးမှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။