အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ကောက်ခြင်းလိုင်းများအတွက် သတ္တုထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ

flap wheel polishing စက်ကို မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်း၊ သံချေးများ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သတ္တုဘားများ၊ ပြွန်များ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpieces များကို တောက်ပြောင်စွာ ပွတ်ပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကွေးညွှတ်နိုင်သော flap wheel တည်ဆောက်ပုံသည် ကွေးညွှတ်ပြီး ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်များဆီသို့ ကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များ၊ ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှဆင်သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ညီညွှတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ burrs များကို ဖယ်ရှားပြီး အပေါ်ယံ၊ ပလပ်စတစ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးပေးပို့ခြင်းအတွက် ထုတ်ကုန်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ စက်အား စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အတွဲလိုက်အချောသတ်ခြင်းအတွက် စက်ကို တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အများအပြား ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ အားသာချက်များတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများကို လျှော့ချခြင်း၊ စားသုံးရလွယ်ကူသော အစားထိုးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် မတူညီသော သတ္တုပရိုဖိုင်များနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

ဖြတ်ပြီး အစာကျွေးသော အလိုအလျောက် ဆလင်ဒါ ပွတ်စက်ကို တိကျစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဆွဲထားသော ဘားများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ရှပ်များနှင့် သံမဏိပြွန်များကို တိကျစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် 45 သံမဏိ၊ 40Cr၊ H13 နှင့် အခြားသော ကာဗွန် သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးများကဲ့သို့သော သတ္တုလုပ်ကွက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်သည်။ စက်သည် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပေးကာ တောက်ပမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အပြင်ဘက်အချင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ တောက်ပသောဘားစက်ရုံများ၊ ရှပ်ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများ၊ ပြွန်ပြုပြင်ခြင်းလိုင်းများနှင့် တိကျသောသတ္တုအချောထည်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စနစ်တွင် အလိုအလျောက် နို့တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခေါင်းများ၊ အလုပ်ပစ္စည်း ပံ့ပိုးမှု၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု၊ ချောဆီနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု ယူနစ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအမြန်နှုန်းကို ပစ္စည်းနှင့် အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အဓိက အားသာချက်များမှာ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်၊ တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှု အရည်အသွေး၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ လက်ဖြင့် ကြိတ်ချေမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ပို့ကုန်အဆင့် သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ညီညွတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

ပွန်းပဲ့ခါးပတ်ကို ပွတ်တိုက်သည့်စက်သည် မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဘားများ၊ ပြွန်များ၊ ရှပ်များနှင့် ပရိုဖိုင်ပစ္စည်းများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပွန်းပဲ့ခါးပတ်များကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပုံဆွဲခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မပြုမီ သို့မဟုတ် အပြီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ စက်ကို ထုတ်ကုန်အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်အရ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုများစွာဖြင့် စက်ကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ အားသာချက်များတွင် ပွတ်တိုက်မှု ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ ခါးပတ်ကို အစားထိုးရလွယ်ကူမှု၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှု နည်းပါးပြီး သတ္တုချောထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဝိုင်ယာပုံဆွဲစက် (Wire Drawbench ဟုလည်းအမည်တွင်သည်) သည် သတ္တု/ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိရှိနိုင်စေရန် ကုန်ကြမ်းစတော့ကိုဆွဲခြင်းဖြင့် ဝါယာအချင်းကို လျှော့ချရန် အဓိကစက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နေ့စဉ်ဝါး-သစ်သား ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးနေသော ဝါယာဝိုင်းမှု၊ မျက်နှာပြင် နှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်တို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။

ဝိုင်ယာပုံဆွဲစက် (Wire Drawbench ဟုလည်းအမည်တွင်သည်) သည် သတ္တု/ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိရှိနိုင်စေရန် ကုန်ကြမ်းစတော့ကိုဆွဲခြင်းဖြင့် ဝါယာအချင်းကို လျှော့ချရန် အဓိကစက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နေ့စဉ်ဝါး-သစ်သား ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးနေသော ဝါယာဝိုင်းမှု၊ မျက်နှာပြင် နှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်တို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။

LBJZ-40 ကွင်းဆက် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံဆွဲစက်ကို သတ္တုဘားများနှင့် ပြွန်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံဆွဲရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချင်းတိကျမှုနှင့် တောက်ပသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ လိုအပ်သော ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်သည် တည်ငြိမ်သော ဆွဲငင်အားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကိရိယာများကို ညွှန်ပြခြင်း၊ ချောဆီ၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်း ယူနစ်များနှင့်အတူ ထိရောက်သော ပုံဆွဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤမော်ဒယ်သည် တည်ငြိမ်သောဆွဲအား၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ လိုအပ်သည့် အလတ်စားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွဲများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များတွင် တောက်ပသောဘားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တိကျသောပြွန်ပုံဆွဲခြင်း၊ အထူးစတီးလ်များလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တွယ်ကပ်ခြင်း၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။