बार पीलिंग मशीन उत्पादकांची तुलना करताना खरेदीदारांनी काय सत्यापित केले पाहिजे?

बार पीलिंग मशीन उत्पादकाची तुलना करणाऱ्या खरेदीदाराने पुरवठादार विशिष्ट मशीन कॉन्फिगरेशन, टूलिंग दृष्टीकोन, लाइन इंटरफेस, स्वीकृती योजना आणि जबाबदारी सीमा मध्ये परिभाषित इनकमिंग-बार स्थिती आणि पूर्ण-बार आवश्यकता अनुवादित करू शकतो की नाही हे सत्यापित केले पाहिजे. एक लांब मॉडेल यादी पुरेसे नाही. तुलना मटेरियल कंडिशन, बार भूमिती, पृष्ठभाग-काढण्याचे उद्दिष्ट, आवश्यक वितरित स्थिती, उत्पादन मिश्रण, ऑटोमेशन अपेक्षा आणि सोलण्यापूर्वी आणि नंतर उपकरणे यासह सुरू व्हायला हवे. एकदा ते इनपुट निश्चित झाल्यानंतर, उत्पादकांची तुलना तांत्रिक योग्यता, पुरावे आणि घोषित व्याप्तीवर केली जाऊ शकते ऐवजी व्यापक क्षमतेचे दावे किंवा वरवर पाहता कमी कोटेशनवर.

निर्मात्याची तुलना परिभाषित पीलिंग कर्तव्याने सुरू होते

बार पीलिंग गोल मटेरियलमधून स्केल, पृष्ठभागावरील अनियमितता किंवा दोष दूर करण्यासाठी आणि नंतरच्या ऑपरेशनसाठी बार तयार करण्यासाठी नियंत्रित बाह्य स्तर काढून टाकते. ते वर्णन प्रक्रिया स्पष्ट करते, परंतु ते अद्याप खरेदी परिभाषित करत नाही. समान प्रक्रियेचे नाव भिन्न येणारे साहित्य, बार आकार, दोष परिस्थिती, उत्पादन पद्धती आणि डाउनस्ट्रीम आवश्यकता समाविष्ट करू शकते. एका कर्तव्यासाठी योग्य उपकरणे असलेल्या पुरवठादाराकडे दुसऱ्या कर्तव्यासाठी योग्य कॉन्फिगरेशन असू शकत नाही.

म्हणून पहिला पात्रता प्रश्न फक्त असा नाही की, "तुम्ही पीलिंग मशीन बनवता का?" ते आहे, "या अनुप्रयोगाचा कोणता भाग तुम्ही परिभाषित, पुरवठा आणि सत्यापित करू शकता?" उत्तराने वर्कपीसला मशीन फॅमिली, कटिंग सिस्टम, हाताळणी व्यवस्था आणि तपासणी पद्धतीशी जोडले पाहिजे. सामग्री तपशील, स्वीकार्य अवशिष्ट दोष आणि पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता यासारखी कोणती माहिती खरेदीदाराची जबाबदारी राहते हे देखील दर्शविले पाहिजे.

उपलब्धतेचा आढावा घेत आहे बार पीलिंग मशीन श्रेणी वैयक्तिक मॉडेल्सवर चर्चा करण्यापूर्वी उपकरणे कुटुंब स्थापन करण्यात मदत करू शकते. तथापि, उत्पादन शोध, तांत्रिक मंजुरीपासून वेगळे राहिले पाहिजे. श्रेणी पृष्ठ पुष्टी करते की अनेक पीलिंग पर्याय अस्तित्वात आहेत; हे सिद्ध करत नाही की प्रत्येक पर्याय समान वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकतो किंवा समान पूर्ण स्थिती प्रदान करू शकतो.

उत्पादन श्रेणी समान ऑपरेटिंग ब्रीफमध्ये मॅप केलेली असणे आवश्यक आहे

जेव्हा एक ऑफर अर्ध-स्वयंचलित मशीनवर आधारित असते आणि दुसरी CNC-नियंत्रित कॉन्फिगरेशनवर आधारित असते तेव्हा पुरवठादारांची तुलना अनेकदा विकृत होते. ते कोटेशन ऑपरेटर कार्ये, समायोजन पद्धत, चेंजओव्हर लॉजिक, कंट्रोल स्कोप आणि समाविष्ट हाताळणी उपकरणांमध्ये भिन्न असू शकतात. प्रत्येक पुरवठादाराने ऑफर केलेले कॉन्फिगरेशन ओळखल्यानंतर आणि ते उत्पादनाच्या संक्षिप्ततेमध्ये का बसते हे स्पष्ट केल्यानंतरच किंमतींची तुलना अर्थपूर्ण ठरते.

Haige च्या कॅटलॉगमध्ये WXC30C, WXC80C आणि WXC200C हे सेमी-ऑटोमॅटिक प्रकारात आहेत, तर WXC80S, WXC300S आणि WXC700S CNC प्रकारांतर्गत सूचीबद्ध आहेत. उपलब्ध WXC30C आणि WXC80C वर्णने फीडिंग आणि एक्सट्रॅक्शनसाठी हायड्रॉलिकली नियंत्रित क्लॅम्पिंगसह मॅन्युअल टूल ऍडजस्टमेंटचा संदर्भ देतात. WXC80S वर्णन PLC मल्टी-पॉइंट कंट्रोल आणि मशीन न थांबवता स्वयंचलित कटिंग-टूल समायोजनाचा संदर्भ देते. ही वर्णने भिन्न ऑटोमेशन दिशानिर्देश स्थापित करतात, परंतु ते स्वतःच सायकल वेळ, बदल वेळ, नियंत्रण अचूकता किंवा प्रत्येक मॉडेलमध्ये समाविष्ट केलेली कार्ये परिभाषित करत नाहीत.

पुरवठादार पात्रता दरम्यान, फंक्शन-बाय-फंक्शन प्रतिसादासाठी विचारा. पट्टी कशी लोड केली जाते, पकडली जाते, मार्गदर्शित केली जाते, सोललेली आणि काढली जाते हे निर्मात्याने ओळखले पाहिजे; टूल सेटिंग कशी बदलली जाते; कोणत्या समायोजनांना थांबावे लागते; नियंत्रण प्रणाली काय रेकॉर्ड करते; आणि कोणते ऑपरेशन्स मॅन्युअल राहतात. हे खरेदीदारास अपेक्षित असलेल्या प्रत्येक ऑटोमेशन वैशिष्ट्याचा पुरावा म्हणून "CNC" सारख्या सामान्य लेबलला प्रतिबंधित करते.

पसंतीचा मार्ग उत्पादन मिश्रणावर अवलंबून असतो. मर्यादित बदलांसह स्थिर उत्पादन श्रेणी सरळ ऑपरेशन आणि स्पष्ट मॅन्युअल सेटिंग प्रक्रियेवर अधिक मूल्य देऊ शकते. वारंवार व्यास बदल हाताळणाऱ्या रेषेसाठी भिन्न समायोजन आणि नियंत्रण धोरण आवश्यक असू शकते. कोणताही मार्ग आपोआप श्रेष्ठ नाही. महत्त्वाचा मुद्दा हा आहे की प्रस्तावित कॉन्फिगरेशन अपेक्षित उत्पादन क्रम, उपलब्ध ऑपरेटर कौशल्ये आणि आवश्यक बदल-नियंत्रण शिस्तीशी जुळते का.

स्टार्टिंग-बार कंडिशन हा मशीन स्पेसिफिकेशनचा भाग आहे

इनकमिंग बार हा केवळ मानक मशीनला पुरवलेला कच्चा माल नाही. त्याची श्रेणी, कडकपणा किंवा उष्णता-उपचार स्थिती, व्यास श्रेणी, लांबी, सरळपणा, गोलाकारपणा आणि पृष्ठभागाची स्थिती पट्टी कशी मार्गदर्शित केली जाऊ शकते, पकडली जाऊ शकते आणि कापली जाऊ शकते यावर प्रभाव टाकते. व्यास भिन्नता किंवा खराब सरळपणा मार्गदर्शक आणि टूल सिस्टमशी संपर्क बदलू शकतो. पृष्ठभाग स्केल आणि दोष खोली आवश्यक स्टॉक काढणे आणि कटिंग लोड बदलू शकते. हे संबंध मशीन निवड, टूलिंग आणि प्रस्तावित प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर परिणाम करतात.

उपयुक्त ऍप्लिकेशन संक्षिप्त सामान्य उत्पादन सामग्रीला सर्वात कठीण सामग्रीपासून वेगळे करते. केवळ सरासरी परिमाणे ही बार लपवू शकतात जी प्रत्यक्षात डिझाइन नियंत्रित करते. पुरवठादारास अपेक्षित श्रेणी आणि भिन्नता प्राप्त झाली पाहिजे, एक नाममात्र मूल्य नाही. जेथे येणारी स्थिती अनिश्चित आहे, तेथे "मानक हॉट-रोल्ड बार" सारख्या वर्णनापेक्षा प्रातिनिधिक नमुने, तपासणी रेकॉर्ड किंवा परिभाषित चाचणी लॉट अधिक उपयुक्त आहेत.

कटिंग प्रस्तावासाठी सामग्रीची ओळख देखील महत्त्वाची आहे. कटिंग-टूल पुरवठादार सामान्यतः सामग्री गट, कडकपणा किंवा सामर्थ्य आणि कटिंग स्थितीची स्थिरता यांच्या संदर्भात इन्सर्ट ग्रेड आणि भूमिती निवडतात. पीलिंग-मशीन पुरवठादाराने मालकीची गणना उघड करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु ऑफरमध्ये कोणता सामग्री डेटा वापरला गेला, कोणते टूलिंग गृहीत धरले गेले आणि कोणत्या माहितीसाठी सुधारित शिफारस आवश्यक आहे हे नमूद केले पाहिजे.

व्यावहारिक निर्णय साखळी स्पष्ट आहे: इनकमिंग-बार भिन्नता मार्गदर्शन आणि कटिंग परिस्थिती बदलते; त्या परिस्थिती साधन वर्तन आणि वितरित पृष्ठभाग प्रभावित; चुकीच्या गृहीतकामुळे अस्थिर उत्पादन, अत्याधिक समायोजन, साधनांचा वापर किंवा नाकारलेल्या बार होऊ शकतात. हा धोका बंद करणारा पुरावा म्हणजे मॉडेल-विशिष्ट प्रक्रियेच्या प्रस्तावासह एकत्रित केलेली दस्तऐवजीकरण केलेली वर्कपीस श्रेणी आहे आणि जेव्हा न्याय्य आहे तेव्हा, प्रतिनिधी सामग्रीवरील चाचणी.

समाप्त-बार आवश्यकता प्रक्रिया लेबल्सपासून विभक्त करणे आवश्यक आहे

“ब्राइट बार,” “पील्ड बार” आणि “सरफेस डिफेक्ट रिमूव्हल” ही उपयुक्त प्रक्रिया वर्णने आहेत, परंतु कोणतीही पूर्ण स्वीकृती तपशील नाही. खरेदीदाराने आवश्यक वितरित व्यास, सहिष्णुता, गोलाकारपणा, सरळपणा, पृष्ठभागाची स्थिती आणि दोष स्वीकृती स्वतंत्रपणे परिभाषित केली पाहिजे. जर बार ग्राउंड, पॉलिश, ड्रॉ, उष्मा-उपचार किंवा मशिन असेल तर, आवश्यक स्टॉक भत्ता आणि अंतिम परिमाणाची जबाबदारी देखील नमूद करणे आवश्यक आहे.

हे पृथक्करण सर्वात सामान्य स्कोप त्रुटींपैकी एक प्रतिबंधित करते. पीलिंग मशीनचा मूळ पृष्ठभाग काढून टाकण्यासाठी आणि डाउनस्ट्रीम फिनिशिंगसाठी सामग्री सोडण्याचा हेतू असू शकतो, तर खरेदीदार असे गृहित धरू शकतो की मशीन एकट्याने अंतिम भाग सहनशीलता किंवा अंतिम पृष्ठभाग प्रदान करेल. दोन्ही पक्ष "फिनिश बार" वाक्यांश वापरू शकतात आणि तरीही त्याचा अर्थ भिन्न गोष्टी असू शकतात. खरेदी तपशीलाने पीलिंग-मशीन आउटलेटची स्थिती आणि सर्व डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेनंतर अपेक्षित स्थिती ओळखली पाहिजे.

स्वीकृती निकष मोजता येण्याजोगे आणि सॅम्पलिंग पद्धतीशी जोडलेले असावेत. दस्तऐवजात मोजमाप कुठे केले जाते, कोणती साधने किंवा तपासणी पद्धत अपेक्षित आहे, किती नमुने बॅच किंवा चाचणीचे प्रतिनिधित्व करतात आणि स्थानिक दोषांचे मूल्यांकन कसे केले जाते हे नमूद केले पाहिजे. जेव्हा आवश्यकता प्रोजेक्ट ड्रॉइंग किंवा ग्राहक तपशीलावर अवलंबून असते, तेव्हा ते नियंत्रण दस्तऐवज RFQ आणि खरेदी ऑर्डरमध्ये संदर्भित केले जावे, विक्री पत्रव्यवहारात वर्णन करण्याऐवजी.

टूलिंग आणि प्रक्रियेची जबाबदारी वास्तविक पुरवठादाराची व्याप्ती प्रकट करते

पीलिंग हेड, टूल होल्डर्स, इन्सर्ट्स आणि ऍडजस्टमेंट पद्धत एक प्रक्रिया प्रणाली तयार करते. प्रारंभिक टूलींग व्याख्या वगळणारी मशीन ऑफर खरेदीदारास उपकरणांसह सोडू शकते परंतु इच्छित सामग्रीसाठी कोणताही सहमत मार्ग नाही. याउलट, जर पॅकेज अपुष्ट सामग्री ग्रेड, दोष खोली किंवा स्टॉक-रिमूव्हल गृहीतकेवर आधारित असेल तर टूल पॅकेजचा समावेश असलेली ऑफर अजूनही अपूर्ण असू शकते.

निर्मात्याला प्रारंभिक टूलिंग कोण निवडते, कटिंग अटींना कोण मान्यता देते, कोणते साधन घटक समाविष्ट केले आहेत, कोणते आयटम उपभोग्य आहेत आणि नंतरच्या पुनर्क्रमणासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे हे सांगण्यास सांगा. प्रतिसादामध्ये चिप इव्हॅक्युएशन, शीतलक किंवा स्नेहन तरतुदी लागू असतील तेथे, साधन बदलांसाठी प्रवेश आणि साधन समायोजनानंतर आवश्यक तपासणी देखील स्पष्ट केली पाहिजे. हे मुद्दे ऑपरेटिंग जबाबदारी आणि खरेदीदाराच्या स्पेअर-पार्ट्स योजनेवर परिणाम करतात.

नमुना चाचणीचा एक परिभाषित उद्देश असावा. हे पुष्टी करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते की प्रस्तावित टूलिंग सहमत पृष्ठभाग स्तर काढून टाकू शकते, बार हाताळणी प्रणालीमधून जाऊ शकते किंवा वितरित केलेला नमुना निवडलेल्या आयामी आणि पृष्ठभागाच्या निकषांची पूर्तता करतो. एक यशस्वी नमुना प्रत्येक उत्पादन स्थिती सिद्ध करत नाही. चाचणी रेकॉर्डमध्ये सामग्री, येणारी मोजमाप, मशीन कॉन्फिगरेशन, टूलिंग, प्रक्रिया सेटिंग्ज, आउटपुट मोजमाप आणि नियोजित उत्पादन मार्गापेक्षा भिन्न असलेली कोणतीही परिस्थिती ओळखली पाहिजे.

लाइन इंटरफेस मशीन खरेदीला सिस्टम प्रोजेक्टमध्ये बदलू शकतात

पीलिंग उपकरणे एक स्वतंत्र मशीन किंवा ब्राइट-बार फिनिशिंग लाइनमध्ये एक स्टेज म्हणून कार्य करू शकतात. अपस्ट्रीम उपकरणांमध्ये लोडिंग, कटिंग, प्री-स्ट्रेटनिंग किंवा फीडिंग फंक्शन्स समाविष्ट असू शकतात. डाउनस्ट्रीम उपकरणांमध्ये सरळ करणे, चेंफरिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, तपासणी आणि संग्रह यांचा समावेश असू शकतो. इंडस्ट्री मशीन बिल्डर्स देखील सॉ, कातर, स्ट्रेटनर आणि चेम्फरिंग उपकरणांसह पीलिंग एकत्र करतात, जे दर्शविते की जबाबदारीची किंमत ठरवण्यापूर्वी लाइन आर्किटेक्चर का परिभाषित केले पाहिजे.

प्रत्येक इंटरफेसला मालकाची आवश्यकता असते. लेआउटमध्ये हस्तांतरणाची उंची, बारची दिशा, स्वीकार्य बफर, नियंत्रणे हँडशेक, संरक्षण सीमा, आणीबाणी-स्टॉप समन्वय, उपयुक्तता कनेक्शन, चिप संग्रह आणि ऑपरेटर प्रवेश ओळखणे आवश्यक आहे. एक पुरवठादार फक्त पीलिंग मशीन, स्थानिक हाताळणी असलेले मशीन किंवा मोठ्या एकात्मिक व्याप्ती प्रदान करू शकतो. त्या पर्यायांची तुलना एकसारखीच असली तरी करू नये.

एकात्मतेचा स्वीकृतीवरही परिणाम होतो. वेगळे फॅक्टरी चाचणी दरम्यान मशीन योग्यरित्या कार्य करू शकते परंतु तरीही इतर उपकरणांशी कनेक्ट केलेले असताना फीडिंग व्यत्यय, हस्तांतरण संघर्ष किंवा नियंत्रण विलंबांचा सामना करावा लागतो. लाइन प्रोजेक्टसाठी, स्वीकृती योजनेमध्ये इंटरफेस चेक आणि फुल-लाइन उत्पादन चेकपासून मशीन-स्तरीय चेक वेगळे केले पाहिजेत. चाचणी दरम्यान कोणता पक्ष प्रतिनिधी अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम सिग्नल पुरवतो हे देखील नमूद केले पाहिजे.

ऑफरमधील फरक उघड करण्यासाठी RFQ टेबल वापरा

RFQ फील्ड	खरेदीदार इनपुट	उत्पादक परतावा	फील्ड गहाळ असल्यास धोका
साहित्य आणि येणारी स्थिती	ग्रेड, स्थिती, कडकपणा किंवा ताकद माहिती जेथे ज्ञात आहे, स्केल आणि दोष वर्णन	साहित्य गृहीतके, प्रस्तावित टूलिंग आधार आणि कोणताही नमुना किंवा चाचणी आवश्यकता	कटिंग प्रस्ताव भिन्न सामग्री स्थितीवर आधारित असू शकतो
भूमिती सुरू करत आहे	व्यास श्रेणी, लांबी श्रेणी, सरळपणा, गोलाकारपणा आणि मितीय भिन्नता	स्वीकृत वर्कपीस लिफाफा, मार्गदर्शन आणि क्लॅम्पिंग व्यवस्था आणि घोषित मर्यादा	ऑफर केलेल्या कॉन्फिगरेशनमध्ये बार सतत फीड किंवा कट करू शकत नाही
सोलणे उद्दिष्ट	पृष्ठभाग स्तर काढून टाकणे, दोष काढून टाकण्याचे उद्दिष्ट आणि डाउनस्ट्रीम स्टॉक भत्ता	प्रस्तावित प्रक्रिया मार्ग, संबंधित असल्यास पासची संख्या आणि आउटलेटवर अपेक्षित स्थिती	पुरवठादार आणि खरेदीदार तयार सोललेल्या बारच्या वेगवेगळ्या व्याख्या मंजूर करू शकतात
उत्पादन मिश्रण आणि ऑटोमेशन	उत्पादन कुटुंबे, चेंजओव्हर वारंवारता, ऑपरेटर मॉडेल आणि आवश्यक नियंत्रण कार्ये	ऑफर केलेले अर्ध-स्वयंचलित किंवा CNC कॉन्फिगरेशन, मॅन्युअल कार्ये, समायोजन पद्धत आणि पर्याय	ऑटोमेशन खर्च आणि ऑपरेटिंग जबाबदारीचा गैरसमज होऊ शकतो
लाइन इंटरफेस	अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे, हस्तांतरण दिशा, लेआउट मर्यादा आणि नियंत्रण अपेक्षा	इंटरफेस रेखांकन, पुरवलेले हाताळणी स्कोप, नियंत्रण सीमा आणि वगळलेली उपकरणे	इंस्टॉलेशन रीवर्क किंवा अतिरिक्त हाताळणी उपकरणे आवश्यक असू शकतात
साधने आणि उपभोग्य वस्तू	समाविष्ट प्रारंभिक टूलिंगसाठी साहित्य श्रेणी, बदल योजना आणि खरेदीदार प्राधान्य	साधनांची यादी, उपभोग्य वस्तू, जबाबदारी निश्चित करणे, माहितीची पुनर्रचना करणे आणि शिफारस केलेले सुटे	कोटेशन उत्पादन सुरू करण्यासाठी किंवा राखण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वस्तू वगळू शकतात
तपासणी आणि स्वीकृती	नमुना पद्धतीसह आवश्यक व्यास, सहनशीलता, सरळपणा, पृष्ठभाग आणि दोष निकष	तपासणी पद्धत, चाचणीची व्याप्ती, प्रदान केलेली उपकरणे किंवा रेकॉर्ड आणि स्वीकृती वगळणे	तांत्रिकदृष्ट्या कार्यरत मशीन अद्याप खरेदीदाराच्या स्वीकृती अपेक्षेला अपयशी ठरू शकते
व्यावसायिक आणि सेवा सीमा	आवश्यक कागदपत्रे, पॅकिंग, स्थापना समर्थन, प्रशिक्षण, कमिशनिंग आणि स्पेअर-पार्ट्सची व्याप्ती	समाविष्ट, पर्यायी आणि वगळलेले आयटम तसेच गृहीतके आणि विचलन	दोन वरवर पाहता समान अवतरण भौतिकदृष्ट्या भिन्न वितरणे कव्हर करू शकतात

टेबल हा अभियांत्रिकी चर्चेचा पर्याय नाही. त्याचा उद्देश प्रत्येक निर्मात्याला समान अर्जाचे उत्तर देण्यास भाग पाडणे हा आहे. एक रिक्त फील्ड एक मुक्त बिंदू म्हणून दृश्यमान राहिले पाहिजे; ते पुरवठादाराच्या मानक गृहीतकाने शांतपणे भरले जाऊ नये. जेव्हा चाचणीपूर्वी मूल्याची पुष्टी केली जाऊ शकत नाही, तेव्हा ते कसे आणि केव्हा बंद केले जाईल हे RFQ मध्ये नमूद केले पाहिजे.

पुराव्याने ऑफर केलेले कॉन्फिगरेशन ओळखले पाहिजे

पुरवठादाराचा पुरावा केवळ तेव्हाच उपयुक्त ठरतो जेव्हा तो उद्धृत केलेल्या मॉडेल आणि व्याप्तीला लागू होतो. एक सामान्य माहितीपत्रक उत्पादन कुटुंब दर्शवू शकते, परंतु मंजुरीसाठी सामान्यतः अधिक विशिष्ट कागदपत्रांची आवश्यकता असते.

• मॉडेल-विशिष्ट तांत्रिक डेटा: ऑफरसाठी वापरलेले मशीन प्रकार, वर्कपीस श्रेणी, ऑपरेटिंग संकल्पना, पुरवलेले हाताळणी आणि उपयुक्तता गृहीतके तपासा.
• आकारमान लेआउट: मशीन लिफाफा, लोडिंग आणि एक्स्ट्रॅक्शन मार्ग, देखभाल प्रवेश, चिप-रिमूव्हल एरिया, पाया किंवा समर्थन आवश्यकता आणि कनेक्शन पॉइंट सत्यापित करा.
• प्रक्रिया प्रस्ताव: येणारी सामग्री, लक्ष्य आउटलेट स्थिती, टूलिंग आधार, समायोजन पद्धत आणि अद्याप चाचणी आवश्यक असलेल्या कोणत्याही स्थितीची पुष्टी करा.
• चाचणी आणि तपासणी रेकॉर्ड: चाचणी केलेली सामग्री आणि स्वीकृती निकष हे नियोजित अनुप्रयोगाचे प्रतिनिधित्व करतात याची पडताळणी करा.
• टूलिंग, वेअर आणि स्पेअर-पार्ट्सची यादी: शिफारस केलेले सुटे, उपभोग्य वस्तू आणि स्थानिक पातळीवर मिळणाऱ्या वस्तूंपासून समाविष्ट स्टार्ट-अप आयटम वेगळे करा.
• विचलन वेळापत्रक: पर्याय, अपवर्जन, खरेदीदाराने पुरवलेली उपकरणे आणि निराकरण न केलेले इंटरफेस यासह RFQ मधील प्रत्येक फरक घोषित करणे आवश्यक आहे.

द WXC30C बार पीलिंग मशीन पृष्ठ अर्ध-स्वयंचलित मार्गासाठी मूल्यमापन बिंदू म्हणून काम करू शकते कारण उपलब्ध उत्पादन डेटा मॅन्युअल टूल समायोजन आणि फीडिंग आणि एक्सट्रॅक्शनसाठी हायड्रॉलिकली नियंत्रित क्लॅम्पिंग ओळखतो. हे अंतिम तपशील म्हणून मानले जाऊ नये. ऑफर केलेले मॉडेल, स्वीकृत वर्कपीस श्रेणी, टूलींग, लेआउट, युटिलिटीज, तपासणी आणि सेवा व्याप्ती यांना अद्याप प्रकल्प-स्तरीय पुष्टीकरण आवश्यक आहे.

पुरवठादार शॉर्टलिस्ट कधी बदलली पाहिजे?

जेव्हा वास्तविक सामग्रीचे स्वरूप किंवा उत्पादन आर्किटेक्चर बार-टू-बार पीलिंग प्रस्तावासाठी वापरल्या जाणाऱ्या गृहितकांच्या बाहेर पडते तेव्हा शॉर्टलिस्ट बदलली पाहिजे. कॉइल-टू-बार किंवा कॉइल-टू-कॉइल प्रक्रियेसह कॉइल-फेड उत्पादन, तसेच ट्यूब, नॉन-गोलाकार विभाग, असामान्य सामग्री परिस्थिती किंवा उच्च एकात्मिक रेषा, भिन्न उपकरण मार्ग आणि भिन्न पुरावे पॅकेज आवश्यक असू शकतात. स्टँडअलोन राउंड-बार पीलिंग मशीनसाठी योग्य असलेला पुरवठादार प्रत्येक पूर्ण फिनिशिंग लाइनसाठी आपोआप योग्य नसतो.

जेव्हा खरेदीदार आवश्यक वितरित स्थिती परिभाषित करू शकत नाही तेव्हा निर्णय देखील बदलतो. दोष खोली, स्टॉक भत्ता किंवा डाउनस्ट्रीम जबाबदारी अद्याप उघड असल्यास, मॉडेल निवड अकाली असू शकते. त्या बाबतीत, पुढील कृती म्हणजे प्रातिनिधिक येणाऱ्या सामग्रीची तपासणी करणे, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेचे स्पष्टीकरण करणे आणि विनिर्देशना अंतिम करण्यासाठी कोणते नमुना परिणाम वापरले जातील यावर सहमत होणे.

भूगोल हा पात्रतेचा पर्याय नाही. चीनमधील बार पीलिंग मशिन उत्पादकांचा शोध एक विस्तृत पुरवठादार सूची तयार करू शकतो, परंतु तांत्रिक शॉर्टलिस्ट ऍप्लिकेशन फिट, डॉक्युमेंटेड कॉन्फिगरेशन, इंटरफेस जबाबदारी, पडताळणी करण्यायोग्य चाचणी अटी आणि त्याचे गृहितक घोषित करणारे कोटेशन यावर आधारित असावी.

अंतिम ऑफरची विनंती करण्यापूर्वी तांत्रिक पॅकेज तयार करा

संपूर्ण चौकशीमध्ये सामग्रीचे तपशील, येणारे आणि लक्ष्य परिमाण, बारची लांबी, सुरुवातीची सरळपणा आणि गोलाकारपणा, पृष्ठभागाची स्थिती, दोष काढून टाकण्याचे उद्दिष्ट, अपेक्षित उत्पादन मिश्रण, ऑटोमेशन प्राधान्य, अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे, लेआउट निर्बंध, उपयुक्तता परिस्थिती, तपासणी निकष आणि आवश्यक कागदपत्रे असावीत. प्रमाण आणि वितरण गंतव्य व्यावसायिक विभागात आहेत, परंतु ते तांत्रिक व्याख्या बदलू शकत नाहीत.

प्रत्येक निर्मात्याला निवडलेले मॉडेल, कॉन्फिगरेशन तर्क, टूलिंग बेस, लेआउट, युटिलिटी शेड्यूल, समाविष्ट हाताळणी, नियंत्रण कार्ये, तपासणी योजना, स्टार्ट-अप आयटम, पर्यायी उपकरणे, बहिष्कार आणि विचलन परत करण्यास सांगा. ती फील्ड संरेखित केल्यानंतरच किंमत आणि वितरण अटींची तुलना केली पाहिजे.

एकदा अर्ज पत्रक आणि तुलना सारणी पूर्ण झाल्यानंतर, ते Haige's द्वारे सबमिट करा प्रकल्प संपर्क फॉर्म. प्रथम तांत्रिक प्रतिसादाने वर्कपीस, प्रक्रिया आणि व्याप्ती गृहितके बंद केली पाहिजेत जे प्रस्तावित पीलिंग मशीन औपचारिक अवतरण आणि चाचणी नियोजन प्रविष्ट करू शकतात की नाही हे निर्धारित करतात.