सोलणे, ग्राइंडिंग, कटिंग आणि पिकलिंग लाईन्ससाठी धातू प्रक्रिया उपकरणे उत्पादक

रोल मिलचे वर्किंग स्टँड सहसा रोलर, रोलर बेअरिंग, फ्रेम, रेल सपोर्ट, रोलर ऍडजस्टमेंट डिव्हाइस, अप रोलर बॅलन्स डिव्हाइस आणि रोलर बदलणारे डिव्हाइस बनलेले असते. आणि रोलिंग दरम्यान सहायक प्रक्रिया उपकरणांची इतर मालिका जसे की कच्चा माल तयार करणे, गरम करणे, स्टील टर्निंग ओव्हर करणे, कातरणे, सरळ करणे, थंड करणे, क्रॅक शोधणे, उष्णता उपचार आणि पिकलिंग उपकरणे. तयार किंवा अर्ध-तयार रोलिंग मिल निवडीचा प्रकार आणि आकार मशीनची विविधता, तपशील, गुणवत्ता आणि प्रमाणानुसार आणि आवश्यक सहाय्यक, उचल वाहतूक आणि सहायक उपकरणे विचारात घेऊन ठरवले जावे. शेवटी, संतुलित निवड साध्य करण्यासाठी विविध प्रकारच्या घटकांचा संदर्भ घेऊन निर्णय घेतला जाऊ शकतो.

एलजी कोल्ड ट्यूब रोलिंग मिलची मुख्य रचना मशीन बेड, रोटरी फीडिंग यंत्रणा, फ्रेम, एक मुख्य मोटर, कोर रॉड, ट्रान्समिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टीम इत्यादींनी बनलेली आहे. तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, आजकाल रोटरी फीडिंग यंत्रणा सिंगल रोटेशन, डबल फीडिंग, डबल रोटेशन, डबल फीडिंग आणि डबल फीडिंग मोडमध्ये विकसित झाली आहे. यांत्रिक फीडिंग, फोटोइलेक्ट्रिक फीडिंग आणि सर्वो फीडिंगमध्ये विभागलेले. एका कोल्ड रोलिंग मिलचा सर्वात महत्वाचा भाग म्हणजे फ्रेम, ज्यामध्ये रोलर, गियर, रॅक इत्यादींचा समावेश होतो. कामाचे तत्त्व खालीलप्रमाणे वर्णन केले जाऊ शकते. रोलर आणि मँडरेलद्वारे नियमित पोकळी तयार करून, धातूच्या लवचिक विकृतीचा फायदा घेऊन स्टील ट्यूब रोलिंग मिल्ड केली जाऊ शकते. कोल्ड ट्यूब रोलिंग मिल मशीन तुलनेने चांगल्या प्रथमच रोलिंग परफॉर्मन्ससह रिंग होल वापरून शेलमध्ये कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया साध्य करू शकते आणि सामान्य अचूकतेच्या नॉनफेरस मेटल सीमलेस पाईपवर देखील प्रक्रिया करू शकते. कोल्ड मिलचे सर्वात स्पष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे उच्च सामग्रीचा वापर, कोल्ड ट्यूब ड्रॉइंग मशीनपेक्षा अधिक अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीत आहे.