सोलणे, ग्राइंडिंग, कटिंग आणि पिकलिंग लाईन्ससाठी धातू प्रक्रिया उपकरणे उत्पादक

WHS-450×4000 honing मशीन क्षैतिज फ्रेम-प्रकारची रचना स्वीकारते. त्याच्या मुख्य घटकांमध्ये मशीन बेड, स्पिंडल हेड, गाईड रेल, हॉनिंग बार रोटरी ड्राइव्ह मोटर, हॉनिंग एक्सपेन्शन ड्राइव्ह मोटर, स्पिंडल हेड ट्रॅव्हर्स ड्राइव्ह मोटर, हॉनिंग हेड, होनिंग बार, वर्कपीस फिक्सिंग व्ही-ब्लॉक, इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, ऑपरेशन बॉक्स, कूलंट टँक आणि कूलंट पंप, एकत्र जमलेल्या मॅग्नेटिक फिलचा समावेश आहे.

HC35X3M CNC डीप-होल होनिंग मशीन साध्या आणि सोयीस्कर ऑपरेशनसह स्थिर-दाब होनिंगला समर्थन देते. वर्कपीस-फिक्स्ड स्ट्रक्चरल डिझाइनचा अवलंब केल्याने, उपकरणे रोटेशन आणि हॉनिंग हेडच्या रेसिप्रोकेटिंग रेखीय गतीद्वारे होनिंग प्रक्रिया ओळखतात. हे विशेषत: हायड्रॉलिक सिलेंडर्स आणि वायवीय सिलेंडर्स यांसारख्या अचूक ट्यूबलर भागांना लागू असलेल्या दंडगोलाकार खोल-भोक वर्कपीस होनिंग आणि पॉलिश करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. पॉलिश केल्यानंतर पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra 0.2–Ra 0.4 पर्यंत पोहोचून, मशीन बोअर व्यासासाठी IT6–IT7 किंवा त्याहून अधिक मशीनिंग अचूकता प्राप्त करते. स्थानिकीकृत होनिंग फंक्शन टेपर, ओव्हॅलिटी आणि आंशिक छिद्र विचलनासह वर्कपीस मशीनिंग त्रुटी प्रभावीपणे सुधारते. ते थेट कोल्ड-ड्रान स्टीलच्या नळ्यांवर होनिंग करू शकते, एक आदर्श उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमतेचे खोल-भोक फिनिशिंग उपकरण म्हणून काम करते. व्यावसायिक पीएलसी नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज, मशीनमध्ये ऑपरेशन दरम्यान स्थिर कम्युटेशन आणि लवचिक गती नियमन वैशिष्ट्यीकृत आहे. हे श्रम तीव्रता मोठ्या प्रमाणात कमी करताना सातत्यपूर्ण बोर डायमेंशनल अचूकता सुनिश्चित करते. प्रणाली संपूर्ण honing प्रक्रिया दरम्यान honing head च्या विस्ताराचे परिमाण स्थिरपणे नियंत्रित करते, एकसमान बोर व्यासाच्या अचूकतेची हमी देते आणि डीप-होल honing कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते. होनिंग हेड स्थिर-दाब विस्तारासाठी रेड्यूसरशी जुळलेली सर्वो मोटर स्वीकारते, वर्कपीस उत्कृष्ट गोलाकारपणा आणि दंडगोलाकारपणा सुनिश्चित करण्यासाठी अपघर्षक पट्ट्यांमधून स्थिर आणि सतत होनिंग फोर्स प्रदान करते. होनिंग रॉड दोन्ही टोकांना सार्वत्रिक जोडांनी सुसज्ज आहे, जे प्रभावीपणे मशीनिंगच्या सरळपणाची आणि एकूण उपकरणाच्या स्थिरतेची हमी देते. होनिंग प्रेशर विविध प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी समायोज्य आहे. मशीनचा मशीनिंग व्यास श्रेणी Φ50–Φ350 मिमी आहे. सुलभ ऑपरेशन, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट आर्थिक फायदे वैशिष्ट्यीकृत, हे उपकरण मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि सिंगल-पीस आणि स्मॉल-बॅच प्रक्रिया परिस्थिती दोन्हीशी जुळवून घेणारे आहे, ज्यामुळे ते खोल-होल अचूक पूर्ण करण्यासाठी एक इष्टतम पर्याय बनते.

SRB स्क्रॅपिंग रोल फिनिशिंग कटर पुढे जाताना स्क्रॅप करू शकतात आणि मागे सरकताना रोल फिनिश करू शकतात, रोल फिनिश दरम्यान ब्लेडचे भाग स्क्रॅपिंग होऊ नयेत म्हणून, ब्लेड्स मागे घेण्यासाठी वायवीय पद्धतीने नियंत्रित केले जातात. स्क्रॅपिंग आणि रोल फिनिशिंग वेगळे केल्यामुळे, रोटेशन स्पीड आणि भागांच्या आकाराचे फीडिंग प्रमाण स्वतंत्रपणे सेट केले जाऊ शकते, जे कामाची कार्यक्षमता अनुकूल करू शकते आणि ड्रायव्हिंग पॉवर कमी करू शकते. SRB कटरच्या रफ बोरिंग, सेमी-फिनिश बोरिंग आणि फिनिश बोरिंगचे डिझाइन मोठ्या-भत्ता वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्याची समस्या सोडवते.

सीएनसी स्कीव्हिंग आणि रोलर बर्निशिंग मशीन (1) पारंपारिक होनिंगच्या तुलनेत त्याचे खालील फायदे आहेत: (2)प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे: प्रक्रियेचा वेग हॉनिंगच्या जवळपास 20 पट आहे. (३) पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवा: पृष्ठभागाची कडकपणा ५०% पेक्षा जास्त वाढली आहे. (4)प्रोसेसिंग तंतोतंत: प्रक्रिया अचूकता IT8 स्तरावर पोहोचू शकते आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.05-0.4μm पर्यंत पोहोचू शकतो. (५) कामाचे वातावरण: कमी आवाज, प्रदूषण नसणे, कामगार खर्चात बचत. (६) वाजवी प्रक्रिया व्यवस्था: स्कीव्हिंग आणि रोलर बर्निशिंगची व्यवस्था इतरांनंतरची शेवटची ऑपरेशन म्हणून केली जाऊ शकते (जसे की ड्रिलिंग ऑइल फिलर होल, वेल्डिंग, थ्रेडिंग).