Haige Machine Tools、東南アジアで60,000トンのブライトバー仕上げラインプロジェクトを完了し、高価値の金属加工をサポート

中国煙台市 — 2026 年 10 月 30 日 — 煙台海格工作機械有限公司は、東南アジアの鉄鋼メーカー向け EPC ターンキー ブライトバー仕上げラインの納入と試運転を完了しました。このラインは直径 Ø20 mm ～ Ø80 mm の炭素鋼棒を加工するように設計されており、年間設計能力は約 60,000 トンです。プロジェクトの仕様は ASTM A108 を参照し、AISI 1018 ～ 1045 の範囲内の炭素鋼グレードをカバーしています。プロジェクトは契約締結から試運転を含めて 10 か月以内に完了しました。今回の発表では顧客名は明らかにされていない。

このプロジェクトは、エンジニアリング設計、機器の製造、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを含む EPC ターンキー パッケージとして提供されました。自動化されたブライトバー生産ラインには、装填、剥離、矯正、研磨、非破壊検査 (NDT)、所定の長さの切断、自動結束が統合されています。受け取った炭素鋼棒に対して、表面処理と材料除去、幾何学補正、表面仕上げ、検査、完成品の取り扱いを行います。. ハイジさん バーツーバー生産ラインソリューション これらの加工段階を調整された生産ラインに統合します 。ピーリング段階では、指定された取り代内で酸化スケールや表面欠陥を除去します。 下流仕上げ前。 Bユーザーは Haige のレビューを確認できます 棒皮むき機 利用可能な機器範囲の詳細については、. ラインにも組み込まれています 矯正装置 バーを改善する 真っ直ぐさと 研磨機 表面仕上げを改善します。 NDT は、合意された品質要件に照らした検査をサポートすると同時に、完成したバーを適切な長さに切断して束ね、取り扱いと出荷に向けて準備します。具体的な検査方法と完成棒の合格基準は、プロジェクトの技術仕様で定義されます。

プロジェクト情報によると、完成品は試運転後に国内外の市場で評価され、その後顧客から第 2 フェーズのプロジェクトが発注されたとのことです。この統合ラインは、個別の切り離された処理ステップに依存するのではなく、表面仕上げ、真直度管理、検査、および所定の長さの切断生産のための調整されたプロセスを提供します。年間約 60,000 トンの設計能力は、顧客の炭素鋼ブライトバーの計画生産要件を満たすことを目的としています。

契約締結から試運転までの 10 か月という期間は、すべての生産ライン プロジェクトの標準リード タイムではなく、この特定のプロジェクトの参考として機能します。納品スケジュールは、機器の範囲、現場の状況、顧客の要件によって異なる場合があります。

このプロジェクトは、設計、製造、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを含む EPC ターンキーの範囲で海外の金属仕上げプロジェクトを実現する Haige Machine Tools の能力を実証します。同様のブライトバー仕上げラインを計画している鉄鋼メーカーに対して、Haig は適切な構成を推奨する前に、材料グレード、バーの直径と長さ、流入する表面の状態、年間生産目標、必要な加工ステップ、検査基準、切断長、および結束要件を評価できます。

バイヤーはHaig'sを探索することもできます 切断装置 会社についてさらに詳しく知る エンジニアリングとプロジェクトのサポートt。新しいブライトバー製造プロジェクトについて話し合うには、お問い合わせください。 ハイゲ工作機械 の詳細付き 材質、サイズ範囲、生産要件。