કયા રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીનની વિગતો ખરીદદારોએ RFQ પહેલાં મોકલવી જોઈએ?
કયા રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીનની વિગતો ખરીદદારોએ RFQ પહેલાં મોકલવી જોઈએ?
A રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીન RFQ માં ખરીદનારની વર્કપીસ અને મોડલની પસંદગી શરૂ થાય તે પહેલા પ્રોસેસ ડેટાનો સમાવેશ થવો જોઈએ. ખરીદદારોએ બાર વ્યાસની શ્રેણી, લંબાઈ શ્રેણી, સામગ્રી કુટુંબ, આવનારી સપાટીની સ્થિતિ, દૂર કરવાની સપાટીની ખામીઓ, જરૂરી સ્ટોક-રિમૂવલ એલાઉન્સ, લક્ષ્ય સમાપ્ત વ્યાસ, સીધીતાની સ્થિતિ, અપસ્ટ્રીમ કટીંગ અથવા સ્ટ્રેટનિંગ સ્થિતિ, ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા પોલિશિંગ જરૂરિયાતો, લોડિંગ પદ્ધતિ, ઉત્પાદન લય, ચિપ-હેન્ડલિંગ અપેક્ષાઓ અને અવતરણની આવશ્યકતાઓ મોકલવી જોઈએ. આ માહિતી વિના, સપ્લાયર એવા મશીનને શોર્ટલિસ્ટ કરી શકે છે જે ફક્ત ઉત્પાદનના નામ સાથે મેળ ખાતી હોય પરંતુ વાસ્તવિક બારની સ્થિતિ અથવા અંતિમ પ્રક્રિયા સાથે નહીં.
રાઉન્ડ બાર પીલિંગ ચોક્કસ સપાટી દૂર કરવાના કામ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે
રાઉન્ડ બાર પીલિંગ બાર સ્ટોકના બહારના વ્યાસમાંથી નિયંત્રિત સ્તરને દૂર કરે છે. તે સામાન્ય રીતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે જ્યારે ખરીદદારને ચળકતી પટ્ટીઓ બનાવતા પહેલા અથવા ચોકસાઇ પૂર્ણ કરવા માટે સામગ્રી તૈયાર કરતા પહેલા સપાટીની ખામીઓ, સ્કેલ, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તર, રોલિંગ માર્કસ અથવા અસંગત ત્વચા દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. પ્રાપ્તિની શરતોમાં, મશીનને ફક્ત "બાર પીલીંગ" વાક્ય દ્વારા પસંદ કરવામાં આવતું નથી. તે સામગ્રીની સ્થિતિ અને છાલ પછી જરૂરી સપાટીના પરિણામ દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.
ખરીદદાર કે જે ફક્ત બાર વ્યાસ અને જથ્થો મોકલે છે તે સપ્લાયર માટે અનુમાન લગાવવા માટે ઘણું બધું છોડી દે છે. સપ્લાયરને જાણવાની જરૂર છે કે મશીને કઈ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવો જોઈએ: સપાટીની ભારે ખામી, પરિમાણીય તૈયારી, બ્રાઈટ-બારનું ઉત્પાદન, પ્રી-ગ્રાઇન્ડિંગ સ્ટોક રિમૂવલ અથવા સીધું અને પોલિશિંગ પહેલાં પ્રક્રિયાનું પગલું. દરેક હેતુ મોડેલ શોર્ટલિસ્ટિંગ, ફીડિંગ પદ્ધતિ, કટરની ગોઠવણી, દૂર કરવાની ભથ્થું અને નિરીક્ષણ ફોકસને અસર કરે છે.
Haige યાદીઓ બાર પીલિંગ મશીનો તેના મેટલ-ફિનિશિંગ સાધનોના અવકાશમાં સમર્પિત શ્રેણી તરીકે. તે કેટેગરી આ વિષય માટે યોગ્ય ઉત્પાદન કુટુંબ છે, જ્યારે RFQ એ વાસ્તવિક બાર અને પ્રક્રિયાની શરતોને વ્યાખ્યાયિત કરવી આવશ્યક છે.
મોકલો બાર કદ શ્રેણી, માત્ર એક નજીવી વ્યાસ
પ્રથમ ડેટા ફીલ્ડ વાસ્તવિક કદ શ્રેણી છે. પીલિંગ પ્રોજેક્ટમાં લઘુત્તમ અને મહત્તમ ઇનકમિંગ વ્યાસ, અપેક્ષિત સમાપ્ત વ્યાસ, બારની લંબાઈની શ્રેણી, જો નિયંત્રિત હોય તો સહનશીલતાની આવશ્યકતા અને ખરીદનાર એક સ્થિર કદ અથવા ઘણા કદ પર પ્રક્રિયા કરે છે કે કેમ તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ. એક સાંકડા ઉત્પાદન કાર્યક્રમ માટે પસંદ કરેલ મશીન સેવા કેન્દ્ર અથવા બ્રાઇટ-બાર ઉત્પાદક વિવિધ સ્ટોકનું સંચાલન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ ફિટ ન હોઈ શકે.
વ્યાસની શ્રેણી મશીનની પસંદગી, માર્ગદર્શિકા/સપોર્ટ ડિઝાઇન, ફીડિંગ સ્ટેબિલિટી, ટૂલ એંગેજમેન્ટ, સ્ટોક રિમૂવલ અને ઇન્સ્પેક્શનને અસર કરે છે. લંબાઈ લોડિંગ ટેબલ, સપોર્ટ રોલર્સ, અનલોડિંગ, સેફ્ટી ગાર્ડિંગ અને ફ્લોર લેઆઉટને અસર કરે છે. જ્યારે લાઇન કાપવા, સીધી કરવા અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો સાથે જોડાયેલ હોય ત્યારે બારનું વજન અને હેન્ડલિંગ પણ મહત્વનું છે.
ખરીદદારોએ "મધ્યમ કદના રાઉન્ડ બાર" જેવા અસ્પષ્ટ શબ્દસમૂહો ટાળવા જોઈએ. RFQ માં વર્તમાન અને ભાવિ કદનું કોષ્ટક શામેલ હોવું જોઈએ:
- ઇનકમિંગ વ્યાસ શ્રેણી;
- લક્ષ્ય સમાપ્ત વ્યાસ અથવા દૂર ભથ્થું;
- બાર લંબાઈ શ્રેણી;
- કદ દ્વારા લઘુત્તમ અને મહત્તમ બેચ જથ્થો;
- સીધી અથવા સહેજ વળેલી ઇનકમિંગ સ્થિતિ;
- શું ભાવિ કદના વિસ્તરણની અપેક્ષા છે.
જો ખરીદદાર પ્રથમ કદની શ્રેણીની બહાર ભાવિ ઉત્પાદનોની અપેક્ષા રાખે છે, તો તે જાહેર કરવું જોઈએ. ફક્ત આજના સૌથી સરળ બારની આસપાસ લાઇન ડિઝાઇન કરવાથી પછીથી બીજી ખરીદીની સમસ્યા ઊભી થઈ શકે છે.
સામગ્રીની સ્થિતિ કટિંગ લોડ અને પ્રક્રિયાના આયોજનમાં ફેરફાર કરે છે
સામગ્રી સુશોભન RFQ ક્ષેત્ર નથી. સ્ટીલ ગ્રેડ ફેમિલી, કઠિનતાની સ્થિતિ, હીટ-ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેટ, રોલિંગ અથવા ફોર્જિંગ રૂટ અને સરફેસ સ્કેલ પીલિંગ લોડ અને પ્રોસેસ રૂટને બદલી શકે છે. સપ્લાયરને ખરીદનારના સંપૂર્ણ ગોપનીય સ્પષ્ટીકરણની જરૂર નથી, પરંતુ સૂચિત મશીન ખ્યાલ યોગ્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે તેને પૂરતી માહિતીની જરૂર છે.
ઉપયોગી ઇનપુટ્સમાં બાર કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય સામગ્રી પરિવારનો સમાવેશ થાય છે; પછી ભલે તે હોટ રોલ્ડ, બનાવટી, એન્નીલ્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ક્વેન્ચ્ડ/ટેમ્પર્ડ અથવા અન્યથા સારવાર કરવામાં આવે; અને શું સપાટીમાં હાર્ડ સ્કેલ અથવા અસંગત ખામી છે. જો ખરીદનાર અનેક સામગ્રી પરિવારો પર પ્રક્રિયા કરે છે, તો તેમને એક વિનંતીમાં સરેરાશ કરવાને બદલે અલગથી સૂચિબદ્ધ કરો.
સામગ્રીની સ્થિતિ સ્ટોક દૂર કરવા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. હળવા, સમાન સપાટીની સફાઈ એ ઊંડા ખામીઓ અથવા ગરમીથી અસરગ્રસ્ત સપાટીના સ્તરને દૂર કરવા કરતાં અલગ છે. જો જરૂરી દૂર કરવાનું ઓછું આંકવામાં આવે છે, તો ફિનિશ્ડ બાર હજુ પણ ખામીઓ બતાવી શકે છે. જો તે વધુ પડતું અંદાજવામાં આવે તો, પ્રક્રિયા સામગ્રીનો બગાડ કરી શકે છે, સાધનનો ભાર વધારી શકે છે અને બિનજરૂરી ઉત્પાદન ખર્ચ બનાવી શકે છે.
તેથી RFQ કનેક્ટ થવું જોઈએ સામગ્રીની સ્થિતિ → ખામી ઊંડાઈ → સ્ટોક દૂર કરવું → સમાપ્ત વ્યાસ → નિરીક્ષણ સ્વીકૃતિ. આ સાંકળ સપ્લાયરને મશીન મોડલને ખાલી ટાંકવાને બદલે પ્રક્રિયાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે.
સપાટીની ખામીના લક્ષ્યનું સ્પષ્ટ વર્ણન કરો
ખરીદદારો વારંવાર "બહેતર સપાટીની ગુણવત્તા" માટે પૂછે છે, પરંતુ તે વાક્ય પીલિંગ-મશીન RFQ માટે પૂરતું નથી. સપ્લાયરને જાણવાની જરૂર છે કે શું દૂર કરવું જોઈએ અને ખરીદનાર સ્વીકૃતિનો નિર્ણય કેવી રીતે કરશે. સરફેસ સ્કેલ, ખાડાઓ, છીછરી તિરાડો, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ લેયર, રોલિંગ માર્કસ અને કાટ વિવિધ સમસ્યાઓ છે. કેટલાક છાલ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે; અન્યને વધારાની પ્રક્રિયા સમીક્ષા અથવા અપસ્ટ્રીમ સામગ્રી નિયંત્રણની જરૂર પડી શકે છે.
શ્રેષ્ઠ RFQ પુરાવા એ ફોટા, સેમ્પલ બાર, ખામીનું વર્ણન અને ફિનિશ્ડ-સર્ફેસ આવશ્યકતાઓનું સંયોજન છે. જો ખરીદનાર પાસે વર્તમાન અસ્વીકાર કરેલ ભાગ હોય, તો ખામીના ચિત્રો આપો અને ડાઉનસ્ટ્રીમ નિષ્ફળતા સમજાવો: ગ્રાઇન્ડીંગ માર્કસ, પ્લેટિંગ ઇશ્યુ, ડ્રોઇંગ ડિફેક્ટ, ગ્રાહકનો અસ્વીકાર અથવા પરિમાણીય સમસ્યા. આ સંદર્ભ સપ્લાયરને સમજવામાં મદદ કરે છે કે શા માટે છાલનું પગલું ઉમેરવામાં આવી રહ્યું છે.
સપ્લાયર ખામીની ઊંડાઈ, વિતરણ અને સામગ્રીની સ્થિતિને જાણ્યા વિના દરેક ખામીને દૂર કરવાની જવાબદારીપૂર્વક ખાતરી આપી શકતો નથી. તેથી ખરીદદારે સામાન્ય વચનને બદલે પ્રક્રિયાની ભલામણ અને નમૂના-પરીક્ષણ તર્ક માટે પૂછવું જોઈએ કે મશીન બધી ખામીઓ દૂર કરે છે.
| RFQ ક્ષેત્ર | ખરીદનાર ઇનપુટ | શા માટે તે બાબતો |
|---|---|---|
| સપાટીની ખામી | ફોટા, નમૂના બાર, ખામીનો પ્રકાર અને ગંભીરતા | છાલ કાઢી નાખવાની સાચી પદ્ધતિ છે કે કેમ તે વ્યાખ્યાયિત કરે છે |
| દૂર કરવાનું ભથ્થું | બાજુ અથવા અંતિમ વ્યાસ લક્ષ્ય દીઠ જરૂરી સ્ટોક દૂર | પરિમાણીય સ્વીકૃતિ માટે કડીઓ ખામી દૂર કરે છે |
| ઇનકમિંગ સ્થિતિ | સ્કેલ, કાટ, સીધીતા અને ભૌતિક સ્થિતિ | ખોરાક, કટિંગ લોડ અને લાઇનની તૈયારીને અસર કરે છે |
| ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા | ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સીધું, ચિત્ર દોરવું, પ્લેટિંગ અથવા સંગ્રહ | છાલ પછી જરૂરી સપાટી અને પરિમાણીય સ્થિતિ નક્કી કરે છે |
| સ્વીકૃતિ પુરાવા | ડાયમેન્શનલ ચેક, વિઝ્યુઅલ સેમ્પલ, રફનેસ ટાર્ગેટ જો ઉલ્લેખિત હોય | ખરીદનાર પ્રક્રિયાના પરિણામને કેવી રીતે મંજૂર કરશે તે બતાવે છે |
કોષ્ટક સપ્લાયરને પ્રક્રિયાની શક્યતાનો નિર્ણય કરવા માટે પૂરતી માહિતી આપે છે. તે ખરીદદારને માત્ર મોડેલ-ક્વોટેશનથી પણ રક્ષણ આપે છે જે વાસ્તવિક સપાટીની સમસ્યાને સંબોધિત કરતું નથી.
સીધીતા અને અપસ્ટ્રીમ તૈયારી ખોરાકની સ્થિરતાને અસર કરે છે
રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીનોને સ્થિર વર્કપીસ ફીડિંગની જરૂર છે. જો ઇનકમિંગ બાર વાંકા હોય, ખરાબ રીતે કાપવામાં આવે, ભારે સ્કેલ કરેલ હોય અથવા લંબાઈમાં અસંગત હોય, તો મશીન તકનીકી રીતે યોગ્ય હોય ત્યારે પણ છાલનું પરિણામ પ્રભાવિત થઈ શકે છે. તેથી, RFQ એ અપસ્ટ્રીમ તૈયારીનું વર્ણન કરવું જોઈએ.
મહત્વના ઇનપુટ્સમાં છાલ ઉતારતા પહેલા બારને લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે કે કેમ, તે પહેલા સીધા કરવામાંથી પસાર થાય છે કે કેમ, કઈ બેન્ડિંગ કંડીશન અપેક્ષિત છે અને છેડા ચેમ્ફરેડ કે તૈયાર છે કે કેમ તેનો સમાવેશ થાય છે. જો લાઇનને રોલિંગ, ફોર્જિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટથી સીધા જ બાર પ્રાપ્ત થાય છે, તો જો બાર પહેલાથી સીધા અને સૉર્ટ કરેલા હોય તેના કરતાં સપાટી અને સીધીતા વધુ બદલાઈ શકે છે.
ફીડની સ્થિરતા સાધનની સંલગ્નતા, પરિમાણીય સુસંગતતા, સપાટીનો દેખાવ અને ઓપરેટર વર્કલોડને અસર કરે છે. જો ખરીદદાર અપસ્ટ્રીમ કંટ્રોલ વિના મિશ્ર-સ્થિતિ સામગ્રી ફીડ કરે તો સારી રીતે તૈયાર કરેલા સીધા બાર માટે ટાંકવામાં આવેલ મશીન એ જ રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં. ખરીદનાર લાઇનને મંજૂર કરે તે પહેલાં સપ્લાયરને કોઈપણ જરૂરી તૈયારીના પગલાની ઓળખ કરવી જોઈએ.
આનો અર્થ એ નથી કે દરેક પ્રોજેક્ટને નવી સીધી મશીન અથવા કટીંગ લાઇનની જરૂર હોય છે. તેનો અર્થ એ છે કે અપસ્ટ્રીમ સ્થિતિ જાહેર કરવી જોઈએ જેથી સપ્લાયર નક્કી કરી શકે કે પીલીંગ મશીન એકલા ઊભા રહી શકે છે અથવા અન્ય પ્રોસેસિંગ સાધનો સાથે સંકલિત થવું જોઈએ.
ડાઉનસ્ટ્રીમ ફિનિશિંગ પીલીંગ પછી જરૂરી પરિણામ નક્કી કરે છે
પીલિંગ એ સપાટીને દૂર કરવાનું અંતિમ પગલું હોઈ શકે છે અથવા તે ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, ડ્રોઇંગ અથવા પ્લેટિંગ માટે બાર તૈયાર કરી શકે છે. પીલીંગ પછી જરૂરી પરિણામ આગળની પ્રક્રિયા અનુસાર બદલાય છે.
જો બાર કેન્દ્રવિહીન ગ્રાઇન્ડીંગ પર જાય છે, તો છાલવાળી સપાટીને ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા માટે પૂરતી એકરૂપતા અને સ્ટોક સ્થિતિની જરૂર પડી શકે છે. જો બાર પોલિશિંગ પર જાય છે, તો છાલ કર્યા પછી દેખાતા સપાટીના નિશાન પોલિશિંગની જરૂરી માત્રાને અસર કરી શકે છે. જો બાર દોરવા અથવા પ્લેટિંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, તો પછીની પ્રક્રિયા માટે પરિમાણીય અને સપાટીની સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. જો બારને ઘણી બધી કામગીરીઓ પછી તેજસ્વી બાર તરીકે વેચવામાં આવે છે, તો ખરીદદારને સમગ્ર પ્રક્રિયા ક્રમ સંરેખિત કરવાની જરૂર છે.
RFQ એ જણાવવું જોઈએ કે પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં પીલિંગ મશીન ક્યાં બેસે છે:
કટીંગ અથવા સીધું કરવું → પીલીંગ → સીધું અથવા પીસવું → પોલિશિંગ અથવા અંતિમ નિરીક્ષણ, અથવા પ્લાન્ટ દ્વારા નિર્ધારિત અન્ય માર્ગ.
ડાઉનસ્ટ્રીમ ફિનિશિંગને અવગણતો સપ્લાયરનો પ્રતિભાવ હજુ પણ મશીનને ટાંકી શકે છે, પરંતુ તે યોગ્ય પ્રક્રિયાને ટાંકી શકશે નહીં. B2B ખરીદી માટે, મશીન ફક્ત વ્યક્તિગત કામગીરી માટે જ નહીં, પરંતુ લાઇનમાં ફિટ હોવું આવશ્યક છે.
ઓટોમેશન સ્તર ઉત્પાદન લય સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ
Haigeનો WXC30C ઉત્પાદન રેકોર્ડ તેને અર્ધ-સ્વચાલિત પ્રકાર તરીકે ઓળખે છે, જેમાં કામગીરી હાઇડ્રોલિક અને મેન્યુઅલ એમ બંને તરીકે વર્ણવવામાં આવી છે. તે ખરીદનારને ઉત્પાદન સંદર્ભ બિંદુ આપે છે, પરંતુ તે અંતિમ પ્રોજેક્ટમાં દરેક હેન્ડલિંગ, લોડિંગ, અનલોડિંગ અથવા નિરીક્ષણ કાર્યને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી.
ખરીદદારે નક્કી કરવું જોઈએ કે પ્રોજેક્ટને સેમી-ઓટોમેટિક પ્રક્રિયા, CNC-નિયંત્રિત મોડલ, ઓટોમેટિક લોડિંગ/અનલોડિંગ, ઈન્ટિગ્રેટેડ કન્વેયર, ચિપ હેન્ડલિંગ, ટૂલ-સેટિંગ સપોર્ટ અથવા બેઝિક મશીન સપ્લાયની જરૂર છે. ઉત્પાદન લય આ નિર્ણય નક્કી કરે છે. રિપેર શોપ, સર્વિસ સેન્ટર અને બ્રાઇટ-બાર લાઇનને સમાન ઓટોમેશન લેવલની જરૂર નથી.
અર્ધ-સ્વચાલિત સાધનો એવા પ્રોજેક્ટ્સને અનુરૂપ હોઈ શકે છે જ્યાં ઓપરેટરો પ્રક્રિયાના ભાગને સંભાળે છે અને ઉત્પાદનની વિવિધતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે. વધુ સ્વચાલિત સિસ્ટમો ધ્યાનમાં લેવામાં આવી શકે છે જ્યાં સ્થિર કદની શ્રેણી અને સતત આઉટપુટ વધારાના હેન્ડલિંગ અને નિયંત્રણને ન્યાયી ઠેરવે છે. યોગ્ય પસંદગી ખરીદનારની ઉત્પાદન યોજના પર આધારિત છે, માત્ર મશીનની આકર્ષકતા પર જ નહીં.
RFQ એ સપ્લાયરને બેઝ મશીનને વૈકલ્પિક હેન્ડલિંગ, ટૂલિંગ, ચિપ-મેનેજમેન્ટ અને કંટ્રોલ આઇટમ્સથી અલગ કરવાનું કહેવું જોઈએ. આ ક્વોટેશનને તુલનાત્મક રાખે છે અને ગુમ થયેલ લાઇન ફંક્શનને છુપાવતા ઓછી કિંમતને અટકાવે છે.
નિરીક્ષણની આવશ્યકતાઓએ પ્રક્રિયાના પરિણામને સાબિત કરવું જોઈએ
ખરીદદાર પીલીંગ મશીન ખરીદે છે તે કારણ સાથે નિરીક્ષણ જોડાયેલું હોવું જોઈએ. જો ધ્યેય પરિમાણીય તૈયારી છે, તો સમાપ્ત વ્યાસ અને ગોળાકારતા અથવા સંબંધિત પરિમાણીય તપાસ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. જો ધ્યેય સપાટીની ખામી દૂર કરવાનો છે, તો દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, નમૂના કાપ અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ પરીક્ષણ પરિણામો વાંધો હોઈ શકે છે. જો ધ્યેય રેખા સંકલન છે, ફીડિંગ સ્થિરતા અને આઉટપુટ સુસંગતતા સ્વીકૃતિનો ભાગ બની જાય છે.
ખરીદદારોએ વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ કે નમૂનાની મંજૂરી દરમિયાન શું તપાસવામાં આવે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી શું તપાસવામાં આવે છે. સંભવિત પુરાવાઓમાં ફોટા પહેલાં/પછીના નમૂના બાર, પરિમાણીય માપન, સપાટીની સમીક્ષા, ટ્રાયલ પ્રોસેસિંગ રેકોર્ડ, પ્રક્રિયા-પેરામીટર નોંધ, ટૂલિંગ ભલામણ, લાઇન લેઆઉટ ડ્રોઇંગ અને સ્વીકૃતિ ચેકલિસ્ટનો સમાવેશ થાય છે. દરેક આઇટમ સામાન્ય કાગળ તરીકે અસ્તિત્વમાં હોવાને બદલે ચોક્કસ જરૂરિયાત સાબિત કરવી જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, પહેલાં/પછીનો નમૂનો સાબિત કરે છે કે પસંદ કરેલ દૂર કરવાની ભથ્થું દૃશ્યમાન ખામીને સંબોધે છે કે કેમ. એક પરિમાણ અહેવાલ સાબિત કરે છે કે શું મશીન અને પ્રક્રિયા ટ્રાયલ શરત હેઠળ અંતિમ વ્યાસ લક્ષ્ય સુધી પહોંચી શકે છે. લેઆઉટ ડ્રોઇંગ સાબિત કરે છે કે લોડિંગ, અનલોડિંગ અને ચિપ રિમૂવલ ખરીદનારની વર્કશોપમાં ફિટ છે કે કેમ.
પુરાવાએ તેથી જવાબ આપવો જોઈએ: શું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, કઈ સામગ્રી પર, કયા ઇનકમિંગ કદ પર, કયા દૂર કરવાના ભથ્થા સાથે, અને કયા સ્વીકૃતિ લક્ષ્ય સામે.
ખરીદદારોએ WXC30C ઉત્પાદન પૃષ્ઠની સમીક્ષા કેવી રીતે કરવી જોઈએ?
આ WXC30C પૃષ્ઠ આ લેખ માટે લક્ષ્ય ઉત્પાદન વિગતવાર સંદર્ભ છે. તેનો ઉપયોગ વ્યાપક બાર પીલિંગ મશીનની શ્રેણીમાં ચોક્કસ અર્ધ-સ્વચાલિત રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીન સંદર્ભ તરીકે થવો જોઈએ.
ખરીદદારોએ ઉત્પાદન પૃષ્ઠને સંપૂર્ણ RFQ પેકેજ તરીકે ગણવું જોઈએ નહીં. પૃષ્ઠ ઉત્પાદનની દિશાને ઓળખે છે, પરંતુ ખરીદનારને હજુ પણ વર્કપીસના પરિમાણો, સામગ્રીની સ્થિતિ, ખામી લક્ષ્ય, દૂર કરવા માટે ભથ્થું, અપસ્ટ્રીમ તૈયારી, ડાઉનસ્ટ્રીમ ફિનિશિંગ, ઉત્પાદન લય, લાઇન લેઆઉટ અને સ્વીકૃતિ પુરાવા સપ્લાય કરવાની જરૂર છે.
જો ખરીદદારની વ્યાસ શ્રેણી, ઓટોમેશન અપેક્ષા અથવા લાઇન એકીકરણની જરૂરિયાત WXC30C પ્રોજેક્ટ ફિટની બહાર આવે છે, તો સપ્લાયરને એક પૃષ્ઠ પર પૂછપરછ કરવાની ફરજ પાડવાને બદલે અન્ય મોડેલ અથવા અલગ બાર પીલિંગ કન્ફિગરેશનની ભલામણ કરવી જોઈએ. Haigeનો ઉત્પાદન ડેટા અન્ય WXC શ્રેણીના મશીનોને પણ સૂચિબદ્ધ કરે છે, તેથી RFQ ઇનપુટ્સમાંથી અંતિમ મોડલની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીનના અવતરણને શું બિન-તુલનાત્મક બનાવે છે?
જ્યારે સપ્લાયર્સ સમાન પ્રક્રિયાની કિંમત નક્કી કરતા નથી ત્યારે અવતરણોની સરખામણી કરવી મુશ્કેલ બની જાય છે. સામાન્ય ગાબડાઓમાં શામેલ છે:
- ખરીદનાર નજીવો વ્યાસ પ્રદાન કરે છે પરંતુ સંપૂર્ણ વ્યાસ અને લંબાઈની શ્રેણી નથી;
- સપાટીની ખામીઓ ફોટા અથવા નમૂનાઓ વિના અસ્પષ્ટ રીતે વર્ણવવામાં આવે છે;
- સામગ્રીની કઠિનતા અથવા પ્રક્રિયાનો ઇતિહાસ ખૂટે છે;
- જરૂરી સ્ટોક દૂર કરવા અને અંતિમ વ્યાસ જોડાયેલા નથી;
- સીધીતા અને અપસ્ટ્રીમ કટીંગ સ્થિતિ જાહેર કરવામાં આવી નથી;
- ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અથવા ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતોને અવગણવામાં આવે છે;
- લોડિંગ, અનલોડિંગ, ચિપ કન્વેયર, ટૂલિંગ અને સહાયક સાધનો અલગ નથી;
- નિરીક્ષણ અને નમૂનાની મંજૂરી વ્યાખ્યાયિત નથી;
- એક સપ્લાયર બેઝ મશીનને ટાંકે છે જ્યારે બીજો વધુ સંપૂર્ણ લાઇન પેકેજ ટાંકે છે.
કિંમતની સરખામણી કરતા પહેલા, વર્કપીસ સ્કોપ, પ્રક્રિયા લક્ષ્ય, મશીન મોડેલ, સમાવિષ્ટ સાધનો, નમૂના પુરાવા અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિને સંરેખિત કરો. પછી જ ખરીદનાર નક્કી કરી શકે છે કે નીચું અવતરણ ખરેખર સારું છે કે ઓછું પૂર્ણ છે.
વર્કપીસ એવિડન્સની આસપાસ અંતિમ RFQ બનાવો
સંપૂર્ણ રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીન RFQ માં શામેલ હોવું જોઈએ:
- ઇનકમિંગ બાર વ્યાસ શ્રેણી અને લક્ષ્ય સમાપ્ત વ્યાસ;
- બાર લંબાઈ શ્રેણી અને વજન/હેન્ડલિંગ સ્થિતિ;
- સામગ્રી કુટુંબ અને હીટ-ટ્રીટમેન્ટ અથવા રોલિંગ સ્થિતિ;
- સપાટીની ખામીનો પ્રકાર, ગંભીરતા, ફોટા અને નમૂનાની ઉપલબ્ધતા;
- જરૂરી સ્ટોક-રિમૂવલ એલાઉન્સ અથવા અંતિમ સપાટી લક્ષ્ય;
- આવનારી સીધીતા અને કટ-એન્ડની સ્થિતિ;
- છાલ કરતા પહેલા અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા;
- ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, ડ્રોઇંગ અથવા પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા;
- ઉત્પાદન વોલ્યુમ, બેચ કદ અને કદ-ફેરફાર આવર્તન;
- ઇચ્છિત ઓટોમેશન, લોડિંગ અને અનલોડિંગ અવકાશ;
- ટૂલિંગ, ચિપ હેન્ડલિંગ અને સહાયક સાધનોની અપેક્ષાઓ;
- વર્કશોપ લેઆઉટ અને ઉપલબ્ધ જગ્યા;
- નમૂના અજમાયશ અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ;
- દસ્તાવેજીકરણ, ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ આવશ્યકતાઓ;
- સપ્લાયર ધારણાઓ, બાકાત અને વિચલનો.
સપ્લાયર્સને ઑફર તરીકે પરત કરવા માટે કહો પુષ્ટિ કરેલ વર્કપીસ શ્રેણી / ભલામણ કરેલ મોડેલ / પ્રક્રિયા ધારણાઓ / સમાવિષ્ટ સાધનો / નમૂના પુરાવા / સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ / ખરીદનાર ઇનપુટ જરૂરી. એકવાર વર્કપીસ અને પ્રક્રિયાના પુરાવા તૈયાર થઈ જાય, પછી ખરીદદારો Haige's દ્વારા પૂછપરછ સબમિટ કરી શકે છે સંપર્ક પૃષ્ઠ રાઉન્ડ બાર પીલિંગ મશીન શોર્ટલિસ્ટ અને અવતરણ માટે પૂરતી વિગત સાથે.




