પીલીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, કટીંગ અને પિકલિંગ લાઇન માટે મેટલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદક

મોડલ S-440R એ બાય-ડાયરેક્શનલ સ્વીવેલ કટીંગ હેડ સાથેનું હાઇડ્રોલિક મેટલ બેન્ડ સો મશીન છે, જે સીધા અને કોણીય કટીંગ માટે -60° થી 0° સુધી +60° સુધી ફેરવી શકે છે. મહત્તમ કટીંગ ક્ષમતા: 0° સીધો કટ: Ø440 મીમી રાઉન્ડ બાર / 620 × 440 મીમી ચોરસ સ્ટોક 45° મીટર કટ: Ø400 મીમી રાઉન્ડ બાર / 400 × 400 મીમી ચોરસ સ્ટોક 60° મીટર કટ: Ø280 મીમી રાઉન્ડ બાર / 280 × 280 મીમી સ્પીડ કટીંગ સ્પીડ કંટ્રોલ, વીએફડી કંટ્રોલ સાથે 280 × 280 મીમી સ્પીડ કંટ્રોલ 20~90 મી/મિનિટ તે 3 kW મુખ્ય મોટર, 0.75 kW હાઇડ્રોલિક પંપ મોટર અને 0.07 kW શીતક પંપ મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે 5200×34×1.1 mm કદમાં બાય-મેટલ સો બ્લેડના એક ટુકડા સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ કન્ફિગરેશન્સમાં મેન્યુઅલ ફીડિંગ ડિઝાઇન સાથે ગ્રેજ્યુએટેડ સ્કેલ ઇન્ડિકેટર, સો બ્લેડ ક્લિનિંગ બ્રશ, બ્લેડ બ્રેકેજ ડિટેક્ટર અને એડજસ્ટેબલ ક્લેમ્પિંગ વાઇસ પ્રેશરનો સમાવેશ થાય છે. એકંદર પરિમાણ: 2900×1950×1450 mm, ચોખ્ખું વજન: 1100 kg. આ મજબૂત કરવત કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ અને વિવિધ મેટલ પ્રોફાઇલ્સને કાપવા માટે આદર્શ છે, જે મશીનરી પ્રોસેસિંગ, ફોર્જિંગ અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બ્લેન્કિંગ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.

આ સાધનો મુખ્યત્વે મશીન બેડ, પાવર હેડ, ફીડ સિસ્ટમ, ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસ, બેરિંગ ફ્રેમ, મટિરિયલ ફીડિંગ ડિવાઇસ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, સ્પ્રે કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, સ્ક્રેપર ટાઇપ ચિપ, કૂલિંગ ડિવાઇસ, સો બ્લેડ કટીંગ ફ્લુઇડ ક્લિનિંગ ડિવાઇસ વગેરે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

મુખ્ય રચના       S-100 ઉચ્ચ-ગ્રેડ મેટલ બાર સ્ટોક કટીંગ સર્ક્યુલર સો મશીન મૂળ ગોળાકાર સો મશીનના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યું છે, મૂળની તુલનામાં, તેના નીચેના ફાયદા છે: (1) મોટા ભાગની રચનામાં મુખ્ય સુધારો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન છે, મશીન ટૂલની એકંદર કઠોરતા મોટા પ્રમાણમાં સુધારેલ છે, એકંદર સોઇંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે; (2) આયાતી હેવી TCT સર્ક્યુલર સો બ્લેડ અપનાવો, દરેક Sz સો બ્લેડ ટૂથ ફીડને ગુણાકાર કરવામાં આવે છે, કાપવાનો સમય ઘણો ઓછો કરે છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. (3) એકંદર ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા માટે ગિયર બૉક્સનું માળખું, ગિયરની ઉત્પાદન ચોકસાઇ ચોક્કસ અંશે વધારો ધરાવે છે, શૂન્યની નજીકના મૂળભૂત વચ્ચેના દાંતની મંજૂરી, પરિપત્ર આરી બ્લેડની કટીંગ કામગીરી અને સેવા જીવનને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે; (4) ઉચ્ચ કઠોર રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલની પસંદગી અને દરેક ઘટકની આંતરિક રચનાના સુધારણા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, મશીન ટૂલની એકંદર કઠોરતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારીને, સાધનસામગ્રીના એકંદર પ્રદર્શનની વિશ્વસનીયતાને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે (5) પ્રોગ્રામની મૂળ રચનાના આધારે અમે વ્યાપક અને સલામત પગલાંની વિગતો વધારી છે. આ સાધન મુખ્યત્વે મશીન ટૂલ બેડ, પાવર હેડ પાર્ટ્સ, ફીડિંગ સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસ, ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક મટિરિયલ સેપરેટર, હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, મિસ્ટ કૂલિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેટિંગ ડિવાઇસ, સ્ક્રેપર ટ્રાન્સપોર્ટ ક્રમ્બ્સ ઇક્વિપમેન્ટ, ક્લિનિંગ પંપ વગેરે ઉપકરણ દ્વારા.

આ સાધનો મુખ્યત્વે મશીન બેડ, પાવર હેડ, ફીડ સિસ્ટમ, ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસ, બેરિંગ ફ્રેમ, મટિરિયલ ફીડિંગ ડિવાઇસ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, સ્પ્રે કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, સ્ક્રેપર ટાઇપ ચિપ, કૂલિંગ ડિવાઇસ, સો બ્લેડ કટીંગ ફ્લુઇડ ક્લિનિંગ ડિવાઇસ વગેરે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

GKL1310 એ CNC પ્લેટ સોઇંગ અને મિલિંગ મશીન છે જે સ્ટ્રીપ પ્લેટો કાપવા અને ચોક્કસ કદની પ્લેટ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે રચાયેલ છે. તે કાર્યક્ષમ પ્લેટ પ્રોસેસિંગ માટે વિશ્વસનીય મિલિંગ ક્ષમતા સાથે સ્થિર સોઇંગ કામગીરીને જોડે છે. મશીનની કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. માર્ગદર્શિકા સંયુક્ત રોલિંગ અને સ્લાઇડિંગ માળખું અપનાવે છે, જે મશીનને સરળ હિલચાલ અને સ્થિર પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ આપે છે. ખાસ ડિઝાઇન કરેલ ગિયરબોક્સ શૂન્ય-ક્લિયરન્સ સ્પિન્ડલ આઉટપુટની ખાતરી કરે છે, કટીંગ સ્ટેબિલિટી સુધારે છે અને સો બ્લેડ સર્વિસ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે. મશીન સ્ટીલ પ્લેટ પ્રોસેસિંગ, મોલ્ડ સામગ્રીની તૈયારી, મશીનરી ઉત્પાદન અને ઔદ્યોગિક પ્લેટ કટીંગ વર્કશોપ માટે યોગ્ય છે. ફાયદાઓમાં મજબૂત કઠોરતા, સરળ ખોરાક, સચોટ કટીંગ, લાંબું સાધન જીવન અને ડાઉનસ્ટ્રીમ મશીનિંગ માટે પ્લેટ બ્લેન્ક્સની કાર્યક્ષમ તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે.

GKF4500 લાંબા-સ્ટ્રોક સ્લિટિંગ અને મોટી પ્લેટોને કાપવા માટે રચાયેલ છે. તે ભારે પ્લેટ પ્રોસેસિંગ, સ્ટીલ સેવા કેન્દ્રો, મોલ્ડ સ્ટીલની તૈયારી અને મોટા ઔદ્યોગિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઉત્તમ કઠોરતા માટે મશીન ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાસ્ટ માળખાકીય ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે. સખત માર્ગદર્શિકા માળખું લાંબા-સ્ટ્રોક કટીંગ દરમિયાન સ્થિર કામગીરી અને મજબૂત લોડ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. મૂળ ગિયરબોક્સ ડિઝાઇન શૂન્ય-ક્લિયરન્સ સ્પિન્ડલ આઉટપુટને સુનિશ્ચિત કરે છે, કટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સો બ્લેડના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે. CNC સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ કદ નિયંત્રણ અને પ્લેટ બ્લેન્ક્સના પુનરાવર્તિત ઉત્પાદનને સપોર્ટ કરે છે. GKF4500 ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની માંગ માટે સ્થિર સોઇંગ, વિશ્વસનીય મિલિંગ, ઉચ્ચ કઠોરતા અને મોટી પ્લેટ સામગ્રીની કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા પ્રદાન કરે છે.