Abrasiivlintlihvimismasinad: tarnijate ettepanekute võrdlemine

Võrdle abrasiivsete lintlihvimismasinate tootjad valmis toorikute abil suudavad nende kavandatavad süsteemid toota kindlaksmääratud tingimustel – mitte ainult mootori võimsuse, maksimaalse kiiruse või poleeritud näidistüki abil. Metallvarraste ja -torude puhul lepi esmalt kokku sissetulev materjal, eemaldamisülesanne ja vastuvõtukriteeriumid. Seejärel võrrelge töövahemikku, katsetulemusi, aktsepteeritud väljundit, abrasiivikulu ja igas hinnapakkumises sisalduvaid seadmeid. Need elemendid peavad kirjeldama sama konfiguratsiooni ja tootmiskohustust. Masina kiirem läbimine ei pruugi olla kiirem marsruut vastuvõetud osani ja madalam masina hind ei pruugi olla väiksem projekti maksumus.

Eraldage nõutav tulemus pakutud meetodist

Alustage töödeldava detaili seisundist, mille tehas peab saama, mitte eelistatud lihvpeade arvust. Tuvastatud pinnadefektide eemaldamine, ühtlase dekoratiivse tekstuuri loomine ja lati ettevalmistamine teiseks toiminguks on erinevad ostud. Välimuse parandamise pakkumist ei saa käsitleda samaväärse pakkumisena kindlaksmääratud defektide kõrvaldamiseks, jäädes samas mõõtmete piiresse.

Esitage valitud tarnijatele sama materjali klass ja seisukord, tüüpiline suurusvahemik, sissetuleva pinna kirjeldus ja lõplikud vastuvõtunõuded. Eraldage tavaline tootmine erakorralistest osadest. Näiteks katse suhteliselt puhaste tõmmatud vardadega ei anna tulemust tugevalt skaleeritud varraste puhul lihtsalt seetõttu, et mõlemal on sama läbimõõt.

Tarnijad võivad sama tulemuse saavutamiseks pakkuda erinevaid meetodeid. Üks paigutus võib kasutada järjestikuseid abrasiivseid etappe; mõni teine ​​​​võib nõuda lisapääse. Võrrelge kogu teekonda vastuvõtmiseni, selle asemel, et nõuda, et iga ettepanek sisaldaks identset riistvara. The abrasiivlindi viimistlusseadmete kategooria on tootevaliku lähtepunkt, mitte tegeliku viimistlemismaksu määramise asendaja.

Tehke kindlaks vastutus pakutava varustuse eest

Tootja võrdluseks ühendage müügipakkumine ettevõttega, kes vastutab pakutava masina ehitamise või kokkupanemise, selle tehniliste dokumentide koostamise ja vastuvõtmise eest. Kui osalevad kaubandusettevõte, masinaehitaja ja integraator, märkige üles nende vastavad kohustused. Tehase foto ei näita, milline organisatsioon lahendab konfiguratsiooni lahknevuse või tarnib asendusosa.

Kasulik tõendusmaterjal on järjekindel mudeli identifitseerimine, konfiguratsioonijoonis, lepinguline tarne ulatus ning nimetatud vastutus katsetamise ja parandustööde eest. Need kirjed puudutavad ostetavat masinat, mitte reklaammaterjalides näidatud mitteseotud masinat.

Lugege abrasiivlintlihvimismasina töövahemikku

Töötava detaili minimaalne pikkus on oluline koos läbimõõduga

Diameetri sobivus on vaid esialgne sõelumise tulemus. Lugege seda koos lubatud pikkuse ja kavandatava söötmis- ja toetuskorraldusega. Pikad vardad, lühikesed osad ja torud vajavad ka oma käsitsemishinnangut; kattuv diameetrivahemik ei lahenda neid küsimusi.

The Haige abrasiivne lintpoleerimismasin andmed pakuvad kasulikku näidet:

Mõelge hüpoteetilisele vardale, mille läbimõõt on 20 mm ja pikkus 1,2 m. Selle mõõtmed jäävad avaldatud YM50 kirjete piiresse, kuid selle pikkus on alla avaldatud YM80 miinimumi. See on mõõtmetega sõelumise näide, mitte katsetulemus ega soovitus, et YM50 vastaks varda viimistlusnõuetele. Näide näitab, miks suurema läbimõõduga võimsuse valimisel võib tooriku siiski väljapoole loetletud vahemikku jääda.

Eristage rihma kiirust, etteandekiirust ja aktsepteeritud väljundit

Rihma kiirus kirjeldab abrasiivset liikumist, samas kui etteandekiirus kirjeldab tooriku liikumist protsessis. Mõlemad mõjutavad lõiketingimusi, kuid kumbki ei mõõda üksi, kui palju vastuvõetavaid vardaid kogu tööst väljub.

Sama parameetrite tabel sisaldab rida nimega "Kiirus". Enne tootmisarvutuses kasutamist määrake täpselt kindlaks, mida see rida kavandatud konfiguratsiooni jaoks esindab. Ärge märgistage seda ümber rihma kiiruseks ega tõlgendage selle ülemist piiri kui garanteeritud kiirust nõutud viimistlusel.

Ettepanek peaks siduma oma tootmisprognoosi kokkulepitud materjali, pinna seisukorra, abrasiivsete etappide ja käsitsemismeetodiga. Vastasel juhul võib tarnija demonstreerida viimistlust ühel ja kiirusel teisel, jättes ostjale vajaliku kombinatsiooni tõestamata.

Küsige iga toimivusnõude taga olevaid protsessitingimusi

Võrrelge abrasiivide järjestust ja kontaktide paigutust

Abrasiivlint on osa protsessi spetsifikatsioonist. Selle tera tüüp, sõmerus, aluspind ja liitekohad peavad sobima materjali, tooriku kuju, kontaktide paigutuse ja märja või kuiva kasutamisega. Kaks sama nominaalteralisuse tähistusega linti ei pruugi olla vahetatavad protsessikomponendid.

Küsige välja pakutud järjestus ja iga etapi eesmärk: tuvastatud stardimärkide eemaldamine, eelmise etapi mustri viimistlemine või lõpliku pinna valmistamine. See võimaldab näha, kas tarnija on hinnastanud kogu ülesande või ainult selle viimistlusetapi. Karedusarv iseenesest ei taga konkreetse kareduse tulemust.

Samuti peab kohtuprotokollis olema tuvastatav kontaktikokkulepe. Ühe ratta, kontaktelemendi või toe seadistusega saavutatud tulemus ei tohiks vaikselt muutuda teise jõudluse nõudeks. Enne tulemuse tõendina aktsepteerimist võrrelge pakutavat korraldust testitud korraldusega.

Hoidke kvaliteeti, piletite arvu ja rihma seisukorda koos

Iga katse jaoks registreerige abrasiivide järjestus, asjakohased kiiruse seadistused, läbimiste arv, kontaktide seadistus ja rihmade käivitusseisund. Need on mõõtmise taga olevad tingimused, mitte valikulised taustamärkused.

Hüpoteetiline võrdlus illustreerib probleemi: mõlemad tarnijad tagastavad vastuvõetavad näidised, kuid üks vajab korduvat läbimist, mis algses tsüklihinnangus puudus. See ettepanek võib jääda tehniliselt sobivaks. Selle tootmisprognoos peab nüüd sisaldama korduskäiku ja sellega seotud käitlemist, selle asemel, et säilitada ühekordse läbimise näitaja.

Kasutage sama distsipliini vöö seisukorra jaoks. Uue vöö katsega tehakse kindlaks, mis selle vööga juhtus sellises seisundis. Püsiva tootmise nõue vajab kokkulepitud tööperioodi jooksul tõendeid, sealhulgas kõiki kohandusi või asendusi. Ärge kombineerige valitud uue vöö viimistlustulemust eraldi pikaealisuse väitega ja esitage need kaks ühe tõestatud võimena.

Hinnake korduvaid tulemusi, mitte ühtki poleeritud proovi

Kontrollige pinna kvaliteeti ja mõõtmete muutust eraldi

Ra kirjeldab mõõdetud karedusprofiili keskmist karakteristikku. See ei teata tooriku viimistletud läbimõõtu, ümarust ega kõiki kohalikke pinnadefekte. Seetõttu ei saa rahuldav Ra ​​väärtus asendada teisi detailile määratud vastuvõtukontrolle.

Enne töötlemist tuvastage proovid ja registreerige vastav sissetulev seisund. Pärast katsetamist võrrelge nõutavat viimistlust mõõtmete muutuse ja kindlaksmääratud defektide olekuga. Visuaalselt täiustatud latt võib ostunõude siiski ebaõnnestuda, kui säilib keelatud defekt või mõõtmete piirnorm on ületatud.

Ümarvarraste ja torude puhul leppige kokku mõõtmiskohad, mis vastavad vajalikule pinnakattele. See võib hõlmata erinevaid pikisuunalisi ja ümbermõõdulisi positsioone. Ärge leiutage üht universaalset proovide loendust: kontrollikava peab kajastama toote spetsifikatsiooni ja variatsiooni, mida katse on ette nähtud.

Kasutage ühtset mõõtmise alust

Enne pinnaaruannete võrdlemist joondage kareduse parameeter, ühikud, mõõtmissuund, filtreerimise ja hindamise seaded, instrumendi meetod ja proovi ettevalmistamine. Nende tingimusteta arvu on raske reprodutseerida. Kasutage meetodi kindlaksmääramiseks kohaldatavat joonise või kontrolli spetsifikatsiooni, selle asemel, et võtta seadeid mitteseotud demonstratsioonist.

Eraldage teostatavuskatse tootmise vastuvõtmisest. Esimene küsib, kas protsessiga saab teha vajaliku pinna esindusmaterjalile. Teine testib kokkulepitud konfiguratsiooni selle kvaliteedi, väljundi ja töökohustuste suhtes. Esimese läbimine ei vasta teisele, välja arvatud juhul, kui test neid kohustusi tegelikult katab.

Säilitage tulemused töötlemisjärjekorras, selle asemel et esitada ainult valitud proove. Seotud sisend- ja väljundkirjed aitavad eristada sissetuleva materjali erinevusi töö käigus toimunud muutustest. Kui oluline on mitu tooriku perekonda, teatage nende tulemused eraldi; kergete ja keeruliste osade keskmine võib varjata ebaõnnestunud nõuet.

Võrrelge aktsepteeritud väljund- ja abrasiivikulusid samal alusel

Mõõtke väljundit pärast korduskäike, käsitsemist ja ümbertöötamist

Võrreldavate vardade või torude puhul on praktiline ostja määratud meede:

Aktsepteeritud väljundkiirus = aktsepteeritud tooriku pikkus ÷ kokkulepitud kulunud tootmisaeg

Loendage iga aktsepteeritud pikkus üks kord. Kaks korda läbiv latt annab oma lõpliku pikkuse üks kord, samas kui mõlemad läbivad kulutavad aega. Ebaõnnestunud katsed ja ümbertöötlemise taastamiseks vajalik töö peavad jääma ajaarvestusse, kuigi tagasilükatud materjal ei suurenda aktsepteeritud väljundit.

Määrake ajastatud intervall enne testi. Võrdluseks, mille eesmärk on kujutada käimasolevat tootmist, lisage kokkulepitud laadimine, mahalaadimine, korduvad läbimised, rihmavahetused ja tavalised katkestused. Määrake seadistamise ja toote vahetamise aeg eraldi ning märkige, kas see on kaasatud. Tarnijad ei tohi valida erinevaid ajapiire ja nimetada oma tulemusi siiski võrreldavaks.

Ainult arvutuslikuks illustratsiooniks võib öelda, et kümme võrdse pikkusega vastuvõetavat varda annavad kümme varda pikkust, isegi kui iga varras liigub läbi masina kaks korda. Kahekümne baari pikkuse loendamine mõõdaks liikumist läbi masina, mitte väljastatud väljundit. Need arvud on hüpoteetilised ega ole Haige tootmistulemused.

Teatage esmase läbimise aktsepteerimisest eraldi lõplikust vastuvõtmisest pärast ümbertöötamist. Kaks süsteemi võivad pakkuda sama aktsepteeritud pikkust, kuid luua erinevad kontrolli-, käsitsemis- ja kordustöötlusnõuded. Segatootmise ajakava puhul võrrelge iga tooteperekonda ja kavandatud üleminekumustrit, selle asemel, et kasutada kõige lihtsamat osa tehaseülese määrana.

Pikkusepõhine mõõt töötab ainult siis, kui võrreldav materjal, läbimõõt ja viimistlus on samaväärsed. Oluliselt erinevate toodete puhul kasutage eraldi gruppe või mõnda muud kokkulepitud ühikut. Üks meeter väikest toru ei ole automaatselt sama suur viimistluskoormus kui üks meeter suurt latti.

Arvutage abrasiivrihma maksumus aktsepteeritud meetri kohta

Kasutage sobivat tarbimispiiri:

Abrasiivi maksumus aktsepteeritud meetri kohta = hinnatud toodangu jaoks kulutatud abrasiivide maksumus ÷ aktsepteeritud tooriku pikkus

See võrdlus hõlmab aktsepteeritud tulemuse saavutamiseks vajalikke abrasiivseid etappe, mitte ainult madalaima hinnaga linti. Säilitage tagasilükkamistega seotud tarbimine ja korrake töötlemist lugejas. Vastasel juhul võib esmase läbimise kehv jõudlus näilisest kulust kaduda.

Määratlege asenduskriteerium ja rihma spetsifikatsioon. See võib olla kokkulepitud viimistlusvõime, eemaldamisvõime või muu dokumenteeritud tööpiirangu kaotus, mis sõltub masina ja abrasiivide juhistest. "Vöö jookseb endiselt" ei ole piisav tõend selle kohta, et see annab endiselt vastuvõetavat tööd.

Lühike katse, mis lõpeb kasutatavate rihmadega, ei määra nende täielikku kasutusiga. Registreerida vaadeldud toodang ja rihma seisukord; ärge ekstrapoleerige sellest valimist toetamata eluiga. Pikema kulude võrdluse jaoks kasutage osaliselt kasutatud rihmade jaoks lõpetatud, jälgitavaid kulutsükleid või selgesõnaliselt kokkulepitud jaotusmeetodit.

Madalam rihma maksumus on vaid üks protsessi ökonoomika element. Hoidke tööjõud, energia, ümbertöötamine ja hooldus eraldi, välja arvatud juhul, kui neid on järjepidevalt mõõdetud. Samamoodi annab lühikese katsekiiruse korrutamine kogu vahetusega hinnangu – mitte tõendi vahetuse püsivast väljundist.

Mida lintlihvimismasina hind sisaldab?

Eraldi standardvarustus, lisavarustus ja ostja tarnitavad kaubad

Lugege pakkumist märgitud seadmete paigutuse ja tarneloendi alusel. Automaatne söötmine ei ole automaatse peale- ja mahalaadimise täielik kirjeldus. Tolmueemaldusühendus ei ole sama, mis paigaldatud kogumissüsteem. Iga liides vajab määratletud tarnevastutust.

Tootekirjelduses on konfigureeritavate funktsioonidena loetletud mitu poleerimispead, automaatne etteandmine, tolmu kogumine ja reguleeritav rõhureguleerimine. Seetõttu peab ostetud ulatus kindlaks tegema, millised neist pakutavasse masinasse kuuluvad. Ärge eeldage, et iga mudeliga kaasneb iga valik.

Järgmine võrdlusvorming ühendab iga pealkirja väite tõendite ja ostuotsuse tegemiseks vajalike piiridega.

Madalam pakkumine võib hõlmata pigem väiksemat pakki kui ökonoomsemat viisi sama tulemuse saavutamiseks. Enne projekti kogusummade võrdlemist lisage nõutavate välistatud üksuste tegelik maksumus. Kui kaubal on veel hindamata, hoidke see nähtavana lahendamata summana, mitte ei käsitle seda vaikselt nullina.

Kaasake asendustarvikud ja vastuvõtmise kohustused

Salvestage sobivate vööde ümbertellimiseks vajalik teave: mõõtmed, abrasiivne konstruktsioon, sõmerus, alus, liigend ja kõik kohaldatavad kasutuspiirangud. Lihvlintide üldine kättesaadavus ei tõenda, et kohapeal saadaval olev lint sobib testitud protsessiga.

Paigaldamise, kasutuselevõtu ja üleandmise kohustused kuuluvad ka pakkumise korral kaubandusliku ulatusse. Eristage seadmete demonstratsiooni kokkulepitud vastuvõtutestist. Täpsustage, kes pakub proovimaterjali, mõõteseadmeid, kommunaalteenuseid ja koha ettevalmistamist ning kuidas käsitletakse kõrvalekaldeid ja parandustöid.

Märg- või kuivtöötlemise ja sellega seotud jäätmekäitlussüsteemide puhul tehke kindlaks kavandatav korraldus ja vastutav osapool. Ärge käsitlege masina lisavarustust tõendina selle kohta, et kõik kohaspetsiifilised keskkonna- või ohutusnõuded on täidetud.

Muutke võrdlus kindlaksmääratud ostuspetsifikatsiooniks

Kasulikul lõplikul võrdlusel on iga nõude puhul kolm tulemust: demonstreeritud kokkulepitud tingimustel, endiselt vaja tõendeid või väljaspool pakutavat ulatust. See on otstarbekam kui tarnija hind, mis võimaldab madala hinnaga kompenseerida lahendamata olulist protsessinõuet.

Paluge ülejäänud kandidaatidel tagastada nimega mudel ja konfiguratsioon, tooriku perekondadega seotud töövahemik, katsetõendid, väljundi ja tarbimise eeldused ning üksikasjalik tarnepiir. Hoidke vastuse olulised osad koos ostuspetsifikatsiooniga, et hinnataks tellitud konfiguratsiooni.

Haige seadmete valik hõlmab metallvarraste ja torude viimistlusrakendusi. To arutage oma lihvimisnõudeid, esitage materjal ja mõõtmed, sissetulevad pinnafotod või tüüpilised näidised, nõutav viimistlus ja lubatud mõõtmete muutus ning kavandatud tootmissegu. Lisage oma meeskonnas juba kokkulepitud võrdlustingimused. See annab arutelule kindla ülesande: koostage sobiv varustuse ettepanek ja selle hindamiseks vajalikud tõendid, selle asemel, et koguda teist ebaselge ulatusega masina hinda.