Fabricante de equipos de procesamiento de metales para líneas de pelado, rectificado, corte y decapado

El dispositivo de eliminación de virutas de tambor de retroceso tipo placa de cadena de la serie ZL es especialmente adecuado para diversas máquinas herramienta especiales y centros de mecanizado donde las virutas generadas son bobinas largas y tienen altos requisitos de precisión del fluido de corte. Este dispositivo se compone de un transportador de virutas de placa de cadena, un filtro de tambor, un sistema de control de nivel de líquido, un sistema de control eléctrico, un sistema de filtración fina y otros módulos. Durante el funcionamiento, el tambor del filtro se limpia automáticamente, se filtra continuamente, no requiere mantenimiento ni consumo, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de las máquinas herramienta especiales para la eliminación de virutas, el enfriamiento interno del husillo y el enfriamiento de las herramientas en condiciones de trabajo complejas. 

Este dispositivo es especialmente adecuado para diversas máquinas herramienta especiales y centros de mecanizado con altos requisitos de precisión del fluido de corte, y se utiliza para la separación de virutas de hierro, virutas de aluminio y otras virutas cortas y el filtrado del fluido de corte. Este dispositivo se compone de un raspador/removedor de virutas magnético, un filtro de tambor, un sistema de control de nivel de líquido, un sistema de control eléctrico, un sistema de filtración fina y otros módulos. Durante el funcionamiento, el tambor del filtro se limpia automáticamente, se filtra continuamente, no requiere mantenimiento ni consumo, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de las máquinas herramienta especiales para la eliminación de virutas, el enfriamiento interno del husillo y el enfriamiento de las herramientas en condiciones de trabajo complejas. 

Esta unidad consta de un transportador de virutas, un sistema de refrigeración, un sistema de filtrado, un sistema de control y tanques de agua. Es un dispositivo integrado que cubre el transporte de virutas, el filtrado/purificación y el enfriamiento. Puede proporcionar filtración múltiple sobre el refrigerante y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión para máquinas herramienta. Se utiliza principalmente en el sistema de tratamiento integrado para el procesamiento, recuperación y transporte de virutas para diversas máquinas herramienta especiales con mayores requisitos de refrigeración y precisión, como fresadoras, mandrinadoras, perforadoras y escariadoras.

Un separador de vórtice se utiliza principalmente en la separación de impurezas del refrigerante en el procesamiento húmedo. El refrigerante usado a base de agua ingresa al separador de vórtice desde la entrada a una cierta velocidad. A medida que el refrigerante gira hacia la cavidad cónica de separación, sigue acelerando y las impurezas sólidas se descargan en la salida, mientras que el refrigerante limpio sube y sale por la salida de refrigerante limpio. Este tipo de separación no consume materiales filtrantes y puede usarse junto con otros dispositivos filtrantes.

El segregador magnético se aplica principalmente en la purificación de refrigerante para amoladoras y otras máquinas herramienta. Cuando un fluido sucio pasa entre los rodillos magnéticos permanentes y una placa guía, las impurezas como virutas de hierro son adsorbidas en las paredes exteriores del rodillo magnético. Al presionar los rodillos de goma, el refrigerante dentro de las impurezas se exprime y el raspador elimina las impurezas al tanque de recolección. Esta máquina tiene un efecto de separación ideal, con un contorno simple, medida cúbica pequeña, fácil instalación y larga vida útil. Es una instalación auxiliar ideal para purificar los refrigerantes durante el procesamiento mediante molienda.

El Peine Separador está compuesto por motorreductor, depósito y rodillo magnético. El rodillo magnético tiene forma de dientes de peine. El motorreductor acciona el rodillo magnético para realizar un movimiento circular. Después de que el refrigerante con impurezas magnéticas en polvo ingresa al tanque, las impurezas serán absorbidas por las paredes exteriores del rodillo magnético y separadas por una placa de acero inoxidable (placa de cobre). El líquido con impurezas será tamizado y secado, y finalmente el raspador lo trasladará al tanque colector. Este dispositivo es especialmente aplicable para el tratamiento con refrigerante de trituradoras con flujo tremendo e impurezas sustanciales, como trituradoras de rodillos, tratamiento de aguas residuales de rodamientos y líneas de molienda de rodamientos.