Fabricante de equipos de procesamiento de metales para líneas de pelado, rectificado, corte y decapado

La rectificadora sin centros TDC realiza el rectificado sin localizar la pieza por su eje central. El sistema principal consta de una muela abrasiva, una muela reguladora y una cuchilla de apoyo. La muela abrasiva elimina material de la superficie de la pieza de trabajo, mientras que la muela reguladora controla la rotación de la pieza de trabajo y la velocidad de avance. El soporte de trabajo sostiene la pieza de trabajo durante el rectificado para mantener un procesamiento estable. La máquina es adecuada para el rectificado continuo de barras redondas, ejes, rodillos, manguitos y otros componentes cilíndricos. Se puede utilizar tanto para acabados rugosos como finos dependiendo de la selección de la rueda y la configuración del proceso. Las ventajas incluyen una alta eficiencia de procesamiento, redondez estable, buen acabado superficial y fácil integración con sistemas de alimentación automática.

La rectificadora sin centros M10200 se utiliza para el rectificado continuo de piezas cilíndricas como anillos, ejes y barras. También puede realizar rectificado por inmersión para conos de menos de 3 grados, ejes escalonados y diversas piezas de trabajo rotativas. La máquina adopta un diseño móvil de doble cara. El soporte de trabajo permanece fijo mientras el marco de la muela abrasiva y el marco de la muela reguladora avanzan hacia la pieza de trabajo, lo que hace conveniente integrar dispositivos automáticos de carga y descarga. Esta estructura es especialmente adecuada para la automatización y para el procesamiento de piezas tipo barra pesadas o largas. Proporciona precisión de rectificado estable, rigidez confiable y acabado superficial consistente. Las aplicaciones típicas incluyen piezas de rodamientos, componentes de ejes, barras de precisión, piezas de automóviles y piezas de trabajo cilíndricas industriales que requieren alta redondez y calidad de superficie.

Las rectificadoras sin centros de la serie M son adecuadas para el rectificado por inmersión y el rectificado continuo de piezas con diámetros de 1 mm a 200 mm. El ancho máximo de rectificado por inmersión puede alcanzar los 400 mm. Las piezas fundidas de alta calidad y los canales de refrigerante internos mejorados proporcionan una gran estabilidad térmica y rigidez de la máquina. El diseño modular de la máquina permite la selección de husillos con cojinetes o husillos cerámicos hidrostáticos según los requisitos de la pieza de trabajo. La máquina utiliza un diseño de descanso de trabajo fijo con muela abrasiva y regulación de la alimentación de la muela, lo que simplifica el diseño de automatización posterior. Esta ventaja es especialmente valiosa para el rectificado de piezas pesadas y piezas de trabajo largas en forma de barra. Los sistemas de rectificado modulares pueden equiparse con rectificadores de diamante de un solo punto, rodillos de diamante o rodillos formadores, y los sensores acústicos opcionales pueden optimizar el rendimiento del rectificador y la estabilidad del rectificado.

La máquina pulidora de perfiles es un equipo dedicado al desbarbado, eliminación de óxido, acabado fino y pulido espejo de perfiles largos y de secciones especiales, como tubos cuadrados, tubos redondos, ángulos de acero, extrusiones de aluminio y molduras decorativas. Se utiliza ampliamente para el acabado de superficies de perfiles metálicos y de madera.

La máquina pulidora con disco de láminas se utiliza para el acabado de superficies, desbarbado, eliminación de óxido y pulido brillante de barras de metal, tubos, perfiles y piezas de trabajo con formas especiales. La estructura flexible de la rueda de aleta se adapta bien a superficies curvas e irregulares. El equipo es adecuado para acero inoxidable, acero al carbono, perfiles de aluminio, piezas de cobre y productos metálicos decorativos. Puede mejorar la uniformidad de la superficie, eliminar rebabas y preparar productos para recubrimiento, enchapado o entrega final. La máquina se puede configurar con estaciones de pulido únicas o múltiples, alimentación automática, presión ajustable y sistemas de recolección de polvo para producción industrial continua y trabajos de acabado por lotes. Las ventajas incluyen pulido flexible, reducción de rayones en la superficie, fácil reemplazo de consumibles, calidad de acabado estable y amplia compatibilidad con diferentes perfiles metálicos.

La máquina pulidora cilíndrica automática de alimentación continua se utiliza para el pulido de precisión y el acabado brillante de barras trefiladas, rodillos mecanizados, ejes y tubos de acero. Es principalmente adecuado para piezas de trabajo metálicas como acero 45, 40Cr, H13 y otros aceros al carbono o aleados. La máquina elimina marcas superficiales, mejora el brillo y realza el acabado del diámetro exterior. Puede usarse en plantas de barras brillantes, talleres de producción de ejes, líneas de procesamiento de tubos y operaciones de acabado de metales de precisión. El sistema puede incluir unidades de alimentación automática, cabezales de pulido, soporte de piezas de trabajo, recolección de polvo, lubricación y control eléctrico. La presión de procesamiento y la velocidad de pulido se pueden ajustar según los requisitos del material y del acabado. Las ventajas clave incluyen operación de alimentación continua, calidad de pulido estable, alta eficiencia, pulido manual reducido y consistencia mejorada para productos metálicos de calidad de exportación.