Explore nuestra gama completa de equipos de procesamiento de metales y tratamiento de superficies diseñados para la producción de barras, tubos, alambres y componentes metálicos. Nuestras categorías de productos cubren procesos de pelado, corte, esmerilado, trefilado, fresado, pulido, eliminación de óxido, enderezado, decapado y galvanoplastia, lo que ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, la calidad de la superficie y la estabilidad del procesamiento.
Ya sea que necesite una sola máquina o una línea de producción completa, brindamos soluciones de equipos confiables para diferentes aplicaciones de procesamiento de metales.
Esta línea horizontal continua de cromado duro es un sistema automatizado especializado diseñado para el tratamiento superficial de alta eficiencia de tubos metálicos, barras y piezas de trabajo cilíndricas, como vástagos de pistón, cilindros hidráulicos y tubos de acero de precisión.
Esta máquina de galvanoplastia horizontal de alto rendimiento está diseñada específicamente para el cromado duro de precisión en las superficies internas y externas de cilindros hidráulicos, tubos de acero y componentes tubulares. Ofrece capas de revestimiento uniformes y de alta calidad que mejoran significativamente la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y la vida útil para aplicaciones industriales de servicio pesado.
Este equipo automático de galvanoplastia está diseñado para el tratamiento superficial de piezas metálicas, barras, alambres y componentes industriales. Admite procesos de revestimiento continuos o por lotes según el tamaño del producto, los requisitos de recubrimiento y la capacidad de producción. La línea de producción puede incluir sistemas de pretratamiento, desengrasado, enjuague, decapado, activación, galvanoplastia, postratamiento, eliminación de hidrógeno, secado, recolección de aguas residuales y tratamiento de gases de escape. El equipo es adecuado para cincado, niquelado, cobreado y otros procesos de recubrimiento funcionales o decorativos. Mejora la resistencia a la corrosión, el acabado superficial, la consistencia dimensional y la apariencia del producto. La línea se puede personalizar con transferencia automática, control PLC, control de temperatura, sistemas rectificadores, unidades de filtración, dosificación y protección ambiental para producción industrial orientada a la exportación.
GKL1310 es una máquina fresadora y cortadora de placas CNC diseñada para cortar placas en tiras y preparar materiales de placas de tamaños específicos. Combina un rendimiento de aserrado estable con una capacidad de fresado confiable para un procesamiento eficiente de placas. Los principales componentes estructurales utilizan piezas fundidas de alta calidad para garantizar la rigidez de la máquina. La guía adopta una estructura combinada rodante y deslizante, lo que proporciona a la máquina un movimiento suave y una precisión de procesamiento estable. La caja de cambios especialmente diseñada garantiza una salida del husillo sin holgura, mejora la estabilidad del corte y prolonga la vida útil de la hoja de sierra. La máquina es adecuada para el procesamiento de placas de acero, preparación de material de moldes, fabricación de maquinaria y talleres de corte de placas industriales. Las ventajas incluyen una gran rigidez, una alimentación suave, un corte preciso, una larga vida útil de la herramienta y una preparación eficiente de las placas en bruto para el mecanizado posterior.
GKF4500 está diseñada para corte y aserrado de placas grandes de carrera larga. Es adecuado para el procesamiento de placas pesadas, centros de servicio de acero, preparación de moldes de acero y fabricación de grandes componentes industriales. La máquina utiliza piezas estructurales fundidas de alta calidad para lograr una rigidez excelente. La estructura dura de la guía proporciona un funcionamiento estable y una gran capacidad de carga durante el corte de carrera larga. El diseño original de la caja de cambios garantiza una salida del husillo sin espacio libre, mejora la calidad del corte y prolonga la vida útil de la hoja de sierra. El sistema CNC permite un control de tamaño eficiente y una producción repetible de placas en bruto. GKF4500 ofrece aserrado estable, fresado confiable, alta rigidez y procesamiento eficiente de materiales de placas grandes para aplicaciones industriales exigentes.
WXC100S es una máquina peladora de barras sin centros CNC para el mecanizado de precisión con diámetro exterior de barras redondas de metal y ejes largos. Elimina grietas superficiales, descarburación, piel negra, incrustaciones de óxido y otros defectos antes de las operaciones posteriores de rectificado, embutición o acabado. El sistema de control CNC mejora la precisión de la alimentación, la consistencia del posicionamiento de la herramienta y la repetibilidad de la producción. Es adecuado para el procesamiento de barras de acero brillante, acero aleado, acero para cojinetes, acero para resortes, acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio. En comparación con el torneado convencional o el pelado manual, la WXC100S ofrece mayor productividad, mejor consistencia de la superficie y menor dependencia de la mano de obra. Se recomienda para la producción de barras de precisión de gran volumen y materiales metálicos de calidad de exportación. Las aplicaciones típicas incluyen la preparación de barras para piezas de automóviles, componentes de maquinaria, producción de rodamientos, materiales de fijación y fabricación de barras brillantes.
