Nima uchun markazsiz silliqlashning aniqligi g'ildirak, pichoq va ozuqa nazoratiga bog'liq

A markazsiz silliqlash mashinasi sobit markazlar orasiga silindrsimon ish qismini joylashtirmaydi. Aniqlik silliqlash g'ildiragi, tartibga soluvchi g'ildirak va ish uchun dam olish pichog'i o'rtasidagi munosabatlar, barqaror besleme, kiruvchi geometriya va boshqariladigan g'ildirak holatidan kelib chiqadi. Agar ushbu tizimning biron bir qismi o'zgarsa, silliqlash g'ildiragining o'zi o'zgarmagan bo'lsa ham, diametri, yumaloqligi, besleme harakati va sirt qoplamasi o'zgarishi mumkin. Shuning uchun "markazsiz silliqlash mashinasi haqida" ma'lumotni qidirayotgan xaridorlar jarayonni bitta abraziv g'ildirakni olib tashlash zaxirasi sifatida emas, balki uch nuqtali qo'llab-quvvatlash va nazorat qilish tizimi sifatida tushunishlari kerak.

Haige bir nechta markazsiz silliqlash mashinalari oilalarini, jumladan TDC, M10200 va M seriyali uskunalarni etkazib beradi. Uning mahsulot assortimenti to'g'ridan-to'g'ri oziqlantirish va cho'milish/infeed ilovalarini qo'llab-quvvatlaydi, ammo aniqlik muhokamasi model nomidan emas, balki jarayonning geometriyasidan boshlanadi.

Qanday qilib markazsiz silliqlash mashinasi markazsiz qismni ushlab turadi?

The markazsiz silliqlash mashinasining ishlash printsipi uchta asosiy elementga bog'liq:

• Silliqlash g'ildiragi: ish qismidan materialni olib tashlaydi.
• Regulyator g'ildiragi: ishlov beriladigan qismning aylanishini va silliq silliqlashda eksenel harakatni nazorat qiladi.
• Ish dam olish pichog'i: silliqlash zonasida ish qismini qo'llab-quvvatlaydi.

Shuning uchun ishlov beriladigan qism markazlar o'rtasida qisqich emas, balki tashqi tomondan boshqariladi. Ushbu elementlar orasidagi geometriya qismning qanday o'tirishini, aylanishini va aloqa zonasidan o'tishini aniqlaydi. O'rnatish tizim bo'lganligi sababli, aniqlikni faqat silliqlash g'ildiragi sifati bilan izohlab bo'lmaydi.

Buning sababi ham markazsiz silliqlash mashinasi qanday ishlaydi to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning geometriyasi bilan bog'liq. Uzluksiz silindrsimon yuzasiga ega yumaloq panjaralar, vallar, rulolar va yenglar tabiiy nomzodlardir. To'xtatilgan sirtlar, kuchli qadamlar, konuslar yoki dumaloq bo'lmagan qismlar boshqa rejimni yoki boshqa jarayonni ko'rib chiqishni talab qilishi mumkin.

Nima uchun ish qismining balandligi silliqlash geometriyasini o'zgartiradi

Ish qismining g'ildirak markazlariga nisbatan joylashuvi kontakt kuchlarining qismga qanday ta'sir qilishiga ta'sir qiladi. Ish dam olish pichog'i bu balandlikni o'rnatishga yordam beradi. Agar qo'llab-quvvatlovchi pozitsiya o'zgarsa, silliqlash g'ildiragi, tartibga soluvchi g'ildirak va ish qismi o'rtasidagi munosabatlar ham o'zgaradi.

Xarid qilish uchun muhim nuqta bitta universal pichoq balandligini belgilash emas. Mashina yetkazib beruvchisi haqiqiy diametr diapazoni va silliqlash rejimi uchun sozlash oynasini belgilashi kerak. Xaridorlar buni tushunishlari kerak markazsiz silliqlash ish dam olish pichoq geometriya aniqlik tizimining bir qismidir va doimiy ravishda saqlanishi va o'rnatilishi kerak.

Eskirgan yoki noto'g'ri tanlangan pichoq, hatto silliqlash g'ildiragi yangi kiyingan bo'lsa ham, qismni qo'llab-quvvatlashga ta'sir qilishi mumkin. Bu pichoqni passiv apparat qismiga emas, balki jarayon komponentiga aylantiradi.

Markazsiz silliqlashni tartibga soluvchi g'ildirak aslida nimani boshqaradi?

The markazsiz silliqlash tartibga soluvchi g'ildirak aylanishdan ko'ra ko'proq nazorat qiladi. O'z-o'zidan silliqlashda uning tezligi va burchagi ishlov beriladigan qismning silliqlash zonasi bo'ylab eksenel harakatiga ham ta'sir qiladi. Bu aloqa vaqtiga, ozuqa barqarorligiga va ishlab chiqarish tezligiga ta'sir qiladi.

Agar tartibga soluvchi g'ildirak qismni rejalashtirilgan zaxirani olib tashlash uchun juda tez harakatlantirsa, ishlov beriladigan qism silliqlash holatiga to'liq erishilgunga qadar zonani tark etishi mumkin. Agar ozuqa kamaytirilsa, aloqa vaqti ortadi, lekin o'tkazish qobiliyati ham o'zgaradi. Shuning uchun to'g'ri sozlash zaxiraga, materialga, g'ildirak holatiga, ishlov beriladigan qismning o'lchamiga va kerakli yakuniy natijaga bog'liq.

Bu munosabatlar xaridor ikkitasini solishtirmaslikning sabablaridan biridir avtomatik markazsiz silliqlash mashinasi faqat maksimal besleme tezligi bilan taklif qiladi. Har ikkala mashina ham bir xil kiruvchi materialda bir xil geometriya va sirt talablarini ishlab chiqarishi kutilsa, tezlik mazmunli bo'ladi.

Nima uchun ish-dam olish pichog'i ko'p xaridorlar kutganidan ham muhimroq?

Pichoq ishlov beriladigan qismni silliqlash va tartibga soluvchi g'ildiraklar harakat qiladigan joyda qo'llab-quvvatlaydi. Uning geometriyasi, holati va joylashuvi ish qismining barqarorligiga yordam beradi. Eskirgan pichoq kontaktni o'zgartirishi mumkin; diametri yoki qismning geometriyasi uchun mos bo'lmagan pichoq takroriylikni kamaytirishi mumkin.

a uchun metall bar uchun markazsiz silliqlash mashinasi, shuning uchun RFQ faqat maksimal diametrga emas, balki ishlov beriladigan qism oralig'iga murojaat qilishi kerak. Agar zavod bir nechta bar o'lchamlarini qayta ishlasa, xaridor pichoq tanlash yoki sozlash diapazon bo'ylab qanday amalga oshirilishini va o'zgartirish jarayonni sozlashga ta'sir qiladimi yoki yo'qligini so'rashi kerak.

Yetkazib beruvchi shuningdek, qaysi pichoq bilan bog'liq bo'lgan narsalar standart mashina hajmi, oddiy sarf materiallari yoki loyiha uchun maxsus asboblar ekanligini tushuntirishi kerak. Bu xaridorga asosiy mashina uskunasini emas, balki jarayonning to'liq tayyorligini solishtirishga yordam beradi.

Besleme tezligi o'lcham va sirtni boshqarishga qanday ta'sir qiladi?

O'z-o'zidan silliqlash uzun silindrsimon ish qismlari uchun qimmatlidir, chunki bu qism silliqlash zonasi bo'ylab doimiy ravishda harakatlanishi mumkin. Ammo besleme tezligi materialni olib tashlash uchun vaqtni o'zgartiradi. Bu o'tkazish qobiliyati va silliqlash natijasi o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlikni yaratadi.

Barqaror jarayon muvozanatni saqlaydi:

• kiruvchi aktsiyalarning to'lovi;
• silliqlash g'ildiragini kesish holati;
• tartibga soluvchi-g'ildirak tezligi va burchagi;
• ish qismining diametri va materiali;
• talab qilinadigan yakuniy diametri va sirt holati;
• maqsadli ishlab chiqarish darajasi.

Bu kabi uzoq qidiruvlar ortidagi chuqurroq masala besleme tezligi orqali markazsiz silliqlash. Xaridor izolyatsiyada mumkin bo'lgan eng yuqori chiziq tezligini so'ramasligi kerak. Eng yaxshi savol - bu ko'rsatilgan natijani vakil qismlarda qayta-qayta ishlab chiqarish mumkin bo'lgan besleme tezligi.

Nima uchun kiruvchi barning to'g'riligi hali ham muhim

Markazsiz silliqlash markazlardan foydalanmaydi, lekin bu kiruvchi novda cheksiz egilishga ega bo'lishi mumkin degani emas. Uzun baralar silliqlash zonasiga kirish, o'tish va chiqishda barqaror aloqa va yordamga muhtoj. Haddan tashqari egilish ovqatlanishni buzishi va nomuvofiq kontakt yaratishi mumkin.

Shuning uchun bar-pardozlash liniyasi silliqlashdan oldin tekislashni qo'llashi mumkin. Haigening kengroq uskunalar portfeli markazsiz maydalagichlarga qo'shimcha ravishda tekislash va bar-pardozlash mashinalarini o'z ichiga oladi, shuning uchun loyihani faqat maydalagich sotib olishdan ko'ra texnologik yo'nalish sifatida ko'rib chiqish mumkin.

a uchun dumaloq bar uchun markazsiz silliqlash ariza, xaridor kiruvchi tekislik, uzunlik va qo'llab-quvvatlash shartlari haqida xabar berishi kerak. Agar etkazib beruvchi zavod tomonidan taqdim etilganidan ko'ra to'g'ridan-to'g'ri keladigan materialni qabul qilsa, texnik jihatdan mustahkam maydalagich o'rnatilgan chiziqda hali ham yomon ishlashi mumkin.

G'ildiraklarni kiyinish aniqlikni nazorat qilishning bir qismidir

Markazsiz silliqlash g'ildiragi kiyinish g'ildirak shaklini va kesish holatini tiklaydi. G'ildirak eskirgan sari uning samarali geometriyasi va kesish harakati o'zgarishi mumkin. Shuning uchun kiyinish shunchaki parvarish bilan emas, balki takrorlanuvchanlik bilan bog'liq.

Loyihada kiyinish qanday boshlanganligi va kiyinishdan keyin nima sodir bo'lishi aniqlanishi kerak. Avtomatlashtirilgan liniyada xaridorlar kiyinish qo'ldami, tsiklga asoslanganmi yoki boshqa jarayonni boshqarish usuli bilan birlashtirilganmi va mashina qanday qilib tasdiqlangan ish holatiga qaytishini tushunishi kerak.

Kiyinishni juda kam nazorat qilish driftga yo'l qo'yishi mumkin. Haddan tashqari kiyinish g'ildirak materialini iste'mol qilishi va ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishi mumkin. To'g'ri strategiya ishlov beriladigan materialga, zaxiralarni olib tashlashga, g'ildirak spetsifikatsiyasiga va ishlab chiqarish naqshiga bog'liq.

Sovutish suvi va filtrlash haroratdan ko'proq ta'sir qiladi

Sovutish suvi issiqlikni olib tashlashga yordam beradi, lekin to'liq sovutish suvi tizimi shinani olib tashlashga, g'ildirak holatiga va silliqlash zonasining tozaligiga ham ta'sir qiladi. Noto'g'ri filtrlash axlatning qayta aylanishiga imkon beradi, bu ham g'ildirak, ham ish qismi yuzasiga ta'sir qiladi.

a uchun CNC markazsiz silliqlash mashinasi loyihada, mashina va sovutish suvi / filtrlash chegarasi kotirovkalarni taqqoslashdan oldin aniqlanishi kerak. Qaysi komponentlar kiritilganligini, qaysi yordamchi dasturlar talab qilinishini va xaridorning javobgarligi nimada ekanligini so'rang. Ikkita mashina kotirovkalari bir xil sovutish suvi boshqaruvini o'z ichiga oladi deb o'ylamang.

Pastki oqim tekshiruvi, shuningdek, sovutish suvi yoki qoldiq qoldiqlari bilan ham ta'sir qilishi mumkin. Agar chiziq tuproqli chiziqlarni to'g'ridan-to'g'ri o'lchash, abraziv qilish, sinovdan o'tkazish yoki qadoqlash uchun yuborsa, tozalash va uzatish shartlari jarayonni ko'rib chiqishga kiritilishi kerak.

Silliqlashning aniqligi bir nechta o'lchovlar bilan tasdiqlanishi kerak

Muvaffaqiyatli silliqlash sinovi bitta diametrli o'qish bilan baholanmasligi kerak. Qabul qilish rejasi mahsulotning haqiqiy talabini aks ettirishi kerak. Qismga qarab, xaridorlar diametrini bir necha joylarda, yumaloqlik, tekislik, sirt pürüzlülüğü va vizual sirt holatini tekshirishlari kerak bo'lishi mumkin.

Sinovning maqsadi bitta g'ayrioddiy yaxshi qismni ishlab chiqarish emas, balki takrorlanadigan jarayon oynasini yaratishdir.

Xaridorlar Xaygening markazsiz silliqlash uskunasini qanday ko'rib chiqishlari kerak?

Hayge ning Markazsiz silliqlash mashinasi assortiment silindrsimon ish qismlari uchun bir nechta mashina oilalarini o'z ichiga oladi. The TDC markazsiz silliqlash mashinasi Bu tegishli mahsulot namunasidir, chunki uning nashr etilgan tavsifi silliqlash g'ildiragi, tartibga soluvchi g'ildirak va ish dam olish tizimini aniqlaydi va avtomatik oziqlantirish integratsiyasi bilan uzluksiz silliqlashni tavsiflaydi.

Ushbu mahsulot haqida ma'lumot qisqa ro'yxatga olish uchun foydalidir. Yakuniy tanlov hali ham ishlov beriladigan qismning chizilgan rasmini, minimal va maksimal diametrini, zamin uzunligini, materialning holatini, kiruvchi tekislikni, zaxira miqdorini, yakuniy diametr / yumaloqlik / sirt talabini, silliqlash rejimini, ishlab chiqarish sxemasini va kutilayotgan avtomatlashtirish chegarasini talab qiladi.

Xaridor Xaygedan taklif qilingan mashina konfiguratsiyasini, silliqlash rejimini, g'ildirak va pichoq kontseptsiyasini, ozuqa tartibini, kiyinish yondashuvini, o'lchash chegarasini, sovutish suvi / filtrlash hajmini va sinov rejasini qaytarishni so'rashi kerak. Va'da qilingan natijani cheklaydigan har qanday shart taxmin yoki loyiha talabi sifatida ko'rsatilishi kerak.

Markazsiz silliqlash mashinasi RFQ nimani o'z ichiga olishi kerak?

Aniqlikka yo'naltirilgan RFQ "talab qilinadigan markazsiz maydalagich" dan ko'proq narsani o'z ichiga olishi kerak. Yuborish:

• qism chizmasi va materiali;
• minimal va maksimal ish qismi diametri;
• ishlov beriladigan qismning uzunligi va zamin uzunligi;
• kirish diametri, yumaloqlik va tekislik holati;
• aktsiyalar uchun imtiyoz;
• yakuniy diametri va bardoshlik;
• zarur yumaloqlik va sirt holati;
• agar allaqachon belgilangan bo'lsa, o'tish yoki sho'ng'itish / to'ldirish;
• ishlab chiqarish darajasi yoki partiyaning namunasi;
• avtomatlashtirish va o'lchash kutishlari;
• sovutish suvi, filtrlash va kommunal xizmatlar chegarasi;
• sinov va tekshirish talablari.

Ushbu ma'lumotlar elektron pochta orqali yuborilishi mumkin Haige ariza so'rovi shuning uchun yetkazib beruvchi markazsiz silliqlash haqida umumiy so'rovga javob berish o'rniga to'liq jarayonni ko'rib chiqishi mumkin.

Aniqlik bir g'ildirakdan emas, tizimdan keladi

Markazsiz silliqlash mashinasi haqidagi asosiy saboq shundaki, silliqlash g'ildiragi o'z-o'zidan aniqlik yaratmaydi. Ish qismini qo'llab-quvvatlash, tartibga soluvchi g'ildirakni boshqarish, pichoq geometriyasi, kiruvchi to'g'rilik, besleme tezligi, g'ildirakni yopish, sovutish suvi va tekshirish o'zaro ta'sir qiladi.

Ushbu munosabatlarni tushunish xaridorga "markazsiz silliqlash nima?" foydaliroq B2B savoliga: mashina ishlab chiqarishga chiqarilishidan oldin qaysi jarayon boshqaruvlari aniqlanishi va isbotlanishi kerak.