Peeling, silliqlash, kesish va tuzlash liniyalari uchun metallni qayta ishlash uskunalari ishlab chiqaruvchisi

TDC markazsiz silliqlash mashinasi ish qismini markaziy o'qidan joylashtirmasdan silliqlashni amalga oshiradi. Asosiy tizim silliqlash g'ildiragi, tartibga soluvchi g'ildirak va ish joyidagi pichoqdan iborat. Silliqlash g'ildiragi materialni ishlov beriladigan qism yuzasidan olib tashlaydi, tartibga soluvchi g'ildirak ish qismining aylanishini va besleme tezligini nazorat qiladi. Ish joyi barqaror ishlov berishni ta'minlash uchun silliqlash paytida ishlov beriladigan qismni qo'llab-quvvatlaydi. Mashina dumaloq novdalar, miller, rulolar, gilzalar va boshqa silindrsimon qismlarni uzluksiz silliqlash uchun javob beradi. G'ildirak tanlash va jarayon sozlamalariga qarab, u ham qo'pol, ham nozik pardozlash uchun ishlatilishi mumkin. Afzalliklarga yuqori ishlov berish samaradorligi, barqaror yumaloqlik, yaxshi sirt qoplamasi va avtomatik oziqlantirish tizimlari bilan oson integratsiya kiradi.

M10200 markazsiz silliqlash mashinasi halqalar, miller va barlar kabi silindrsimon qismlarni o'z-o'zidan silliqlash uchun ishlatiladi. Shuningdek, u 3 gradusdan past bo'lgan konuslar, pog'onali vallar va turli xil aylanadigan ish qismlari uchun chuqur silliqlashni amalga oshirishi mumkin. Mashina ikki tomonlama harakatlanuvchi tartibni qabul qiladi. Silliqlash g'ildiragi va tartibga soluvchi g'ildirak ramkasi ishlov beriladigan qismga to'g'ri kelganda, ish joyi barqaror bo'lib qoladi, bu esa avtomatik yuklash va tushirish moslamalarini birlashtirishni qulay qiladi. Ushbu tuzilma, ayniqsa, avtomatlashtirish va og'ir yoki uzun bar tipidagi qismlarni qayta ishlash uchun javob beradi. Bu barqaror silliqlash aniqligi, ishonchli qat'iylik va izchil sirt qoplamasini ta'minlaydi. Odatda ilovalar orasida yuqori yumaloqlik va sirt sifatini talab qiluvchi rulman qismlari, milya komponentlari, nozik barlar, avtomobil qismlari va sanoat silindrsimon ish qismlari kiradi.

M seriyali markazsiz silliqlash dastgohlari diametri 1 mm dan 200 mm gacha bo'lgan ish qismlarini chuqur silliqlash va o'tkazgich silliqlash uchun javob beradi. Maksimal cho'milish silliqlash kengligi 400 mm ga yetishi mumkin. Yuqori sifatli quyma va yaxshilangan ichki sovutish suvi kanallari kuchli termal barqarorlik va mashinaning qattiqligini ta'minlaydi. Modulli mashina dizayni ish qismiga bo'lgan talablarga muvofiq rulman millari yoki gidrostatik keramik millarni tanlash imkonini beradi. Mashina silliqlash g'ildiragi va g'ildirakning oziqlanishini tartibga soluvchi sobit ish dam olish sxemasidan foydalanadi, bu esa keyinchalik avtomatlashtirish dizaynini soddalashtiradi. Bu afzallik, ayniqsa, og'ir qismlarni va uzun bar tipidagi ish qismlarini silliqlash uchun qimmatlidir. Modulli kiyinish tizimlari bir nuqtali olmosli shimgichlar, olmos roliklari yoki shakllantirish roliklari bilan jihozlanishi mumkin va ixtiyoriy akustik datchiklar kiyinish unumdorligi va silliqlash barqarorligini optimallashtirishi mumkin.