HAIGE dastgoh asboblari yangi avlod aqlli yorqin barni pardozlash liniyasini taqdim etadi
HAIGE dastgoh asboblari yangi avlod aqlli yorqin barni pardozlash liniyasini taqdim etadi
Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd sirt holatini, o'lchov aniqligini va novda tekisligini yaxshiroq nazorat qilishga intilayotgan po'lat ishlab chiqaruvchilar va metallni qayta ishlovchilar uchun barni pardozlash uchun aqlli yorqin echimlarni taqdim etadi. Chiziq kontseptsiyasi asosiy tugatish operatsiyalarini muvofiqlashtirilgan jarayonda birlashtiradi, jihozlar ketma-ketligi kiruvchi material, novda o'lchamlari, ishlab chiqarish maqsadlari va tayyor novda spetsifikatsiyasiga muvofiq tanlangan.
Kompaniya tomonidan taqdim etilgan mahsulot haqida ma'lumot mos konfiguratsiyalar ostida yillik ishlab chiqarish quvvati 150 000 tonnagacha bo'lgan bar diametri Ø10 mm dan Ø350 mm gacha bo'lgan qator diapazoni tavsiflaydi. Loyihaga qarab, chiziq avtomatik yuklash, markazsiz peeling, tekislash, abraziv, buzilmaydigan sinov va boshqa tekshirish yoki ishlov berish bosqichlarini birlashtirishi mumkin. Mashinaning yakuniy kombinatsiyasi va erishish mumkin bo'lgan natijalar tanlangan konfiguratsiyaga, novda materialiga, o'lchamlariga, jarayon yo'nalishiga va qabul qilish talablariga bog'liq.
Ishlab chiqarish liniyasi po'lat va metallni qayta ishlash kompaniyalariga ishlov berilmagan qora barlarni sotishdan tashqari, yuqori qiymatli yorqin bar mahsulotlariga o'tishga yordam berish uchun mo'ljallangan. Uning qiymati har bir loyihaga mavjud bo'lgan har bir stantsiyani qo'shishda emas, balki mijozning o'lchov, sirt sifati, tekshirish va chiqish talablarini qondirish uchun zarur bo'lgan jarayonlarni birlashtirishdadir.
Yakunlangan bar atrofida qurilgan integratsiyalashgan jarayon
Konfiguratsiya oldindan belgilangan mashinalar ro'yxati bilan emas, balki mijoz etkazib berishi kerak bo'lgan bardan boshlanishi kerak. Hayge ning to'liq ishlab chiqarish liniyasi echimlari Har bir jarayon uchun zarur bo'lgan alohida mashinalar bilan bir qatorda ko'rib chiqilishi mumkin. Kiruvchi diametri, uzunligi, material darajasi, sirt holati, dastlabki tekislik va ishlov berish uchun ruxsat har bir jarayon nimaga erishish kerakligini aniqlaydi. Avtomatik yuklash va oldindan to'g'rilash barni peeling uchun tayyorlashi mumkin. The bar peeling mashinasi diametrni o'z maqsadiga olib kelganda shkalani va ba'zi sirt nuqsonli qatlamlarni olib tashlash uchun tashqi yuzadan boshqariladigan qatlamni olib tashlaydi. Keyinchalik aniq tekislash bar geometriyasiga murojaat qiladi. Tayyor o'lchamlar yoki sirt pürüzlülüğü qo'shimcha ishlov berishni talab qilganda silliqlash yoki parlatish qo'shilishi mumkin. Tekshirish, o'lchash, pahlarni kesish va bog'lash, ular kelishilgan mahsulot spetsifikatsiyasining bir qismi bo'lsa, marshrutni yakunlaydi.
Uskunaning texnik xususiyatlarini taqqoslashda alohida operatsiyalar orasidagi bu farq muhim ahamiyatga ega. Peeling mashinasining maksimal diametri, yuqori aniqlikdagi tekislagichning eng yaxshi tekislik qiymati va silliqlash mashinasining sirt pürüzlülüğü qobiliyati turli bosqichlarni tavsiflaydi. Ularni har bir to'liq chiziq bir vaqtning o'zida barcha maksimal qiymatlarga erishadi degan va'da bilan birlashtirib bo'lmaydi. Yakuniy natija tanlangan modellarga, materialga, bar o'lchamiga, ishlov berish ruxsatiga, jarayon ketma-ketligiga va qabul qilish usuliga bog'liq.
Uchta yorqin chiziqli tugatish chizig'i konfiguratsiyasi
Chiziqni rejalashtirishda uchta konfiguratsiya darajasini hisobga olish mumkin. Ular qat'iy paketlarni emas, balki misollarni rejalashtirmoqda; yakuniy jarayon marshruti mijozning materialiga, chiqish spetsifikatsiyasiga va ishlab chiqarish maqsadiga muvofiq tasdiqlanishi kerak.
| Konfiguratsiya | Oddiy jarayon ketma-ketligi | Oddiy rejalashtirish maqsadi |
|---|---|---|
| Asosiy | Yuklash → oldindan to'g'rilash → peeling → aniq tekislash → qabul qilish/tushirish | Belgilangan natijaga silliqlash, parlatish yoki NDT stantsiyalarisiz erishish mumkin bo'lgan umumiy konstruktiv-po'lat yorqin barlar. |
| Standart | Yuklash → oldindan to'g'rilash → peeling → nozik tekislash → abraziv → NDT → qabul qilish/tushirish | Qotishma po'latdan va zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar, bu erda sirtni pardozlash va tekshirish mahsulot spetsifikatsiyasining bir qismidir. |
| Yuqori darajadagi | Yuklash → oldindan to'g'rilash → peeling → nozik tekislash → silliqlash → abraziv → NDT → paxsa kesish → avtomatik to'plash | Tanlangan yuqori aniqlikdagi ilovalar, jumladan, ba'zi aerokosmik, avtomobil va gidravlika mahsulotlari, tasdiqlangan jarayon va qabul qilish talablariga muvofiq. |
Asosiy konfiguratsiya barni tayyorlash va tozalash va keyin uning tekisligini yaxshilash uchun zarur bo'lgan asosiy bosqichlarga qaratilgan. Standart konfiguratsiya sirt holati va tekshirish talablarini talab qiladigan qo'shimcha jarayon bosqichlarini ta'minlab, abraziv va buzilmaydigan sinovlarni qo'shadi. Yuqori darajadagi konfiguratsiya yanada kengroq marshrutga muhtoj bo'lgan ilovalar uchun silliqlash va quyi oqim yoki ishlov berish funktsiyalarini qo'shadi. Bu farqlar funktsionaldir: har bir qo'shilgan stantsiya chiziqni avtomatlashtirilgan ko'rinishga kiritish uchun emas, balki belgilangan mahsulot talabiga javob berishi kerak.
Chiziq darajasidagi ish diapazoni: raqamlar nimani anglatadi
Quyidagi texnik ma'lumotnoma jadvali yorqin bar ishlab chiqarish liniyasi uchun odatiy rejalashtirish oralig'ini beradi. Mahsulotni ishga tushirish haqida qisqacha ma'lumot Ø10–350 mm qoplama da'vosini alohida tavsiflaydi. Bu raqamlar haqiqiy taklif qilingan chiziq konfiguratsiyasiga mos kelishi kerak; ular universal spetsifikatsiyaga birlashtirilmasligi kerak. Chiziq darajasidagi parametrlar alohida mashinalarning kengroq maksimal diapazonlaridan ham farq qiladi.
| Chiziq parametri | Ko'rsatkich qiymati | Texnik talqin |
|---|---|---|
| Kiruvchi novda diametri | Ø15–120 mm; Ø350 mm gacha kengaytirilishi mumkin | Ø350 mm - kengaytirish variantidir; qaysi to'liq qatorli konfiguratsiya uni qo'llab-quvvatlashini tasdiqlang. |
| Kiruvchi chiziq uzunligi | 3–12 m | Yuklash, qo'llab-quvvatlash, uzatish va qabul qilish tartiblari novda haqiqiy uzunligiga mos kelishi kerak. |
| Chiziq tezligi | 8–25 m/min | Jarayon marshruti va konfiguratsiyasiga bog'liq; har bir stantsiya bir xil tezlikda ishlamaydi. |
| Yakunlangan o'lchamli bardoshlik | h9–h11; h8 erishish mumkin | h8 barcha materiallar va o'lchamlar uchun adyol kafolati emas, balki mos sharoitlarda mumkin. |
| Tugallangan sirt pürüzlülüğü | Ra 0,4-1,6 mkm | Erishilgan qiymat tugatish ketma-ketligiga va tanlangan uskunaga bog'liq. |
| Yakunlangan tekislik | ≤0,5 mm/m | Amaldagi material, diametr, jarayon va o'lchash usulini tasdiqlang. |
| Yillik ishlab chiqarish quvvati | Yiliga 30 000–150 000 tonna | Imkoniyatlar novda spetsifikatsiyalari va konfiguratsiyasiga qarab o'zgaradi; yuqori raqam universal emas. |
| Nazorat tizimi | PLC + HMI + MES interfeysi | Kotirovka qilingan konfiguratsiya uchun sensorlar, interfeys doirasi va integratsiya funksiyalarini tasdiqlang. |
Yuqori aniqlikdagi maqsadlar va ishlab chiqarishni aqlli boshqarish
Tanlangan yuqori aniqlikdagi konfiguratsiyalar uchun mijoz tomonidan taqdim etilgan mahsulot qisqartmasi h8 o'lchovli bardoshlik, Ra ≤ 0,4 mkm sirt pürüzlülüğü va ≤ 0,3 mm/m tekislik maqsadlarini belgilaydi. Ushbu raqamlar belgilangan yuqori samarali maqsadni tavsiflaydi va tegishli novda materiali, diametri, jarayon ketma-ketligi, mashina kombinatsiyasi va tekshirish usuli bilan bog'lanishi kerak. Ular har bir chiziq konfiguratsiyasi uchun kafolatlangan natijalar sifatida o'qilmasligi kerak.
Qisqacha ma'lumot shuningdek, PLC-ga asoslangan boshqaruv, HMI, onlayn sifat monitoringi va ishlab chiqarish-ma'lumotlar almashinuvi uchun MES interfeysi kabi aqlli boshqaruv funktsiyalarini tavsiflaydi. Tanlangan tizimga qarab, onlayn o'lchov operatorlarga ishlov berish jarayonida diametr yoki tekislikni kuzatishga yordam beradi. Loyihaning spetsifikatsiyasida o'lchov, qayta aloqa, avtomatik kompensatsiya va MES integratsiyasining haqiqiy hajmi aniqlanishi kerak; Faqatgina interfeys mijozning MES allaqachon integratsiyalanganligini aniqlamaydi.
Mijoz tomonidan taqdim etilgan ishga tushirish shablonida aytilishicha, avtomatlashtirish an'anaviy liniyalarga nisbatan xodimlarga bo'lgan talablarni 60% dan ko'proq qisqartirishi mumkin. Bu loyiha darajasidagi mahsuldorlik da'vosi bo'lib, faqat taqqoslash asoslari, liniya konfiguratsiyasi, operatsion siljish va xodimlar soni ma'lumotlari tasdiqlangan hollarda qo'llanilishi kerak. Xuddi shu tamoyil mehnatni tejash yoki ishlab chiqarishni yaxshilash bo'yicha har qanday da'voga nisbatan qo'llaniladi: bu faqat avtomatlashtirish mavjudligiga emas, balki solishtirilayotgan ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq.
Diametrdagi raqamlar chiziq darajasining diapazoni nima uchun individual mashina diapazonidan alohida saqlanishi kerakligini ko'rsatadi. Chiziqni tozalash mashinasi toifasi Ø5,5–500 mm oralig‘ida belgilangan diapazonga ega, sozlash mumkin, yorqin chiziq chizig‘ini rejalashtirish diapazoni esa Ø15–120 mm va konfiguratsiyaga qarab Ø350 mm gacha kengaytirilishi mumkin. Mustaqil peeling mashinasi to'liq chiziqqa qaraganda kengroq diametrli diapazonga ega bo'lishi mumkin, chunki tekislash, silliqlash, o'lchash, uzatish va ishlov berish uskunalari ham bar uchun o'lchamlarga ega bo'lishi kerak. To'liq chiziq bitta mashina katalogidagi eng katta raqam bilan emas, balki tanlangan stantsiyalarning mos keladigan diapazoni bilan cheklangan.
Yillik quvvat ko'rsatkichi ham kontekstni talab qiladi. Chiziqni rejalashtirish diapazoni barning texnik xususiyatlari va konfiguratsiyasiga qarab yiliga 30 000 dan 150 000 tonnagacha. Diametri, novda uzunligi, material, ishlov berish uchun ruxsat, jarayon ketma-ketligi, tekshirish talablari va mahsulotni almashtirish - bularning barchasi o'tkazish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun yuqori raqam har bir satr uchun chiqish kafolati sifatida emas, balki konfiguratsiyaga bog'liq yuqori diapazon sifatida taqdim etilishi kerak.
Markazsiz peeling: Materialni olib tashlash, kesish chuqurligi va oziqlantirish tezligi
Hayge ning bar peeling mashinalari Ø5,5–500 mm diametrli diapazonni moslashtirish mumkin. Besleme tezligi diametri, materiali, kesish chuqurligi va mashina modeliga qarab 30 m / min ga yetishi mumkin; sanab o'tilgan bir tomonlama kesish chuqurligi 0,25-5 mm, mil kuchi esa mashinaga qarab 30-250 kVt oralig'ida. Bu har bir modelning kafolatlangan ishlash diapazoni yoki to'liq ishlab chiqarish liniyasining tezligi emas, balki mashina toifasi spetsifikatsiyalari.
Har bir raqam uskunani tanlashda har xil rolga ega. Diametr barni joylashtirish mumkinligini aniqlaydi. Kesish chuqurligi olib tashlanishi kerak bo'lgan sirt materialining miqdori va qolgan maqsad diametri bilan bog'liq. Besleme tezligi material darajasi, diametri, kesish chuqurligi, asboblar va kerakli sirt natijasi bilan birga baholanishi kerak. Shpindel kuchining o'zi ishlab chiqarish quvvatini yoki tayyor sifatni belgilamaydi.
Bar peeling mashinasi konfiguratsiyasi karbid yoki keramik qo'shimchalar bilan aylanadigan to'sar boshini, avtomatik markazlashtirish va hidoyat tizimini va avtomatik kompensatsiya bilan ixtiyoriy onlayn diametrni o'lchashni o'z ichiga olishi mumkin. Bu xususiyatlar tanlangan mashinaga kiritilganda asbobning ishlash muddatini, shtrix ko'rsatmalarini va o'lchamlarni boshqarishni qo'llab-quvvatlashi mumkin. Yakuniy texnik taklifda keltirilgan model uchun qaysi funksiyalar standart va qaysi biri ixtiyoriy ekanligi ko‘rsatilishi kerak.
Peeling har bir quyi oqimdagi tugatish operatsiyasining universal o'rnini bosuvchi vosita sifatida ta'riflanmasligi kerak. U boshqariladigan miqdordagi sirt materialini olib tashlaydi va masshtabni va ma'lum sirt nuqsonli qatlamlarini hal qilishi mumkin, ammo tayyor diametr, tekislik va sirt pürüzlülüğü hali ham jarayonning qolgan qismiga va kiruvchi novda holatiga bog'liq.
To'g'rilash: Ikki rulonli va ko'p rulonli mashinalarni almashtirib bo'lmaydi
Hayge ning tekislash mashinasi diapazoni ikki rulonli va ko'p rulonli dizaynlarni o'z ichiga oladi. Ikki rulonli spetsifikatsiyalar Ø5-160 mm qoplama uchun 10-40 m / min tezlikda, to'g'rilashdan keyingi tekisligi 0,3-0,8 mm / m va yuqori aniqlikdagi turi ≤0,3 mm / m da ko'rsatilgan. Ko'p rulonli spetsifikatsiyalar Ø5-200 mm ni 10-60 m / min tezlikda qamrab oladi, umumiy tekislik oralig'i 0,3-1,5 mm / m va yuqori aniqlik turi ham ≤0,3 mm / m da ko'rsatilgan.
| To'g'rilagich turi | Diametr diapazoni | Tezlik | To'g'rilik diapazoni |
|---|---|---|---|
| Ikki rulonli tuzatuvchi | Ø5–160 mm | 10–40 m/min | 0,3-0,8 mm / m; yuqori aniqlikdagi turi ≤0,3 mm/m |
| Ko'p rulonli tuzatuvchi | Ø5–200 mm | 10–60 m/min | 0,3-1,5 mm / m; yuqori aniqlikdagi turi ≤0,3 mm/m |
Bu raqamlar turli xil mashina toifalari va variantlarini tavsiflaydi, lekin har bir tekislagich butun diametr oralig'ida bir xil natijaga erishadi degan da'vo emas. Tegishli tanlov bar o'lchamiga, materialiga, kiruvchi egrilikka va maqsadli tekislikka bog'liq. Modelga qarab, to'g'rilash uskunasi ikkita giperbolik rulon dizayni, motorli rulon oralig'ini sozlash va yopiq pastadirli fikr-mulohaza bilan ixtiyoriy onlayn tekislikni o'lchashdan foydalanishi mumkin. Ushbu xususiyatlar va belgilangan o'zgartirish vaqtlari har bir o'rnatish uchun umumlashtirilmasdan, tanlangan model uchun tasdiqlanishi kerak.
To'liq chiziq uchun belgilangan tugallangan tekislik maqsadi ≤0,5 mm/m, yuqori aniqlikdagi tekislash moslamasi esa mos sharoitlarda ≤0,3 mm/m da ko'rsatilgan. Bu raqamlar tizimning turli darajalariga ishora qiladi: belgilangan sharoitlarda mashinaning qobiliyati har bir tugallangan chiziq uchun kafolatlangan natija bilan bir xil emas. Yakuniy chiziq spetsifikatsiyasi qo'llaniladigan bar o'lchamlarini, jarayon ketma-ketligini, o'lchash usulini va qabul qilish shartlarini belgilashi kerak.
Silliqlash va jilolash turli tugatish maqsadlariga xizmat qiladi
Hayge ning markazsiz silliqlash mashinalari Ø3–200 mm diametrlar, IT6 va undan yuqori darajadagi o'lchov aniqligi, Ra ≤0,32 mkm sirt pürüzlülüğü va ≤0,003 mm silindrsimonlik uchun ro'yxatga olingan. The abraziv mashinalar qatori Ø5–250 mm ni qoplaydi, 1–4 m/daqiqada ko‘rsatilgan silliqlash tezligi va sirt pürüzlülüğü Ra ≤0,2 mkm; Uskunalar turiga ko'ra, kamarni parlatish, parlatish va estrodiol usullar mavjud.
| Uskunalar | Indikativ qobiliyat | Bu qanday talqin qilinishi kerak |
|---|---|---|
| Markazsiz silliqlash mashinasi | Ø3–200 mm; IT6 darajasi va undan yuqori; Ra ≤0,32 mkm; silindrsimonlik ≤0,003 mm | Mashina darajasidagi spetsifikatsiya; model va jarayon shartlarini tasdiqlang. |
| Polishing mashinasi | Ø5–250 mm; 1–4 m/min; Ra ≤0,2 mkm | Mashina darajasidagi spetsifikatsiya; natijalar material, sozlash va jarayon sharoitlariga bog'liq. |
Bu tegishli ish sharoitlarida individual-mashina qobiliyatlari. Ular har bir to'liq chiziq Ra ≤0,2 mkm hosil qiladi yoki 8-25 m/min tezlikda ishlaydigan chiziq bir xil tezlikda silliqlashini anglatmaydi. Chiziq tezligi va silliqlash mashinasi tezligi turli kontekstlarga tegishli va ularni bir xil o'lchov kabi taqqoslamaslik kerak.
Qattiqroq o'lchamli nazorat, silindrsimonlik yoki sirt holati zarur bo'lganda silliqlash aniqlanishi mumkin. Sirtni yaxshilash uchun polishing belgilanishi mumkin. Ulardan biri yoki ikkalasi ham kerakmi, tayyor chiziq chizmasi va kelishilgan qabul mezonlariga bog'liq. Misol uchun, xrom qoplama uchun mo'ljallangan ba'zi piston-rod zaxiralari Ra ≤0,2 mkm nishonni talab qilishi mumkin; ushbu ilovaga xos maqsad har bir yorqin chiziq chizig'ining standart chiqishi sifatida ko'rib chiqilmasligi kerak.
To'liq chiziq uchun ko'rsatilgan tayyor sirt pürüzlülüğü diapazoni Ra 0,4-1,6 mkm, abraziv mashinasining spetsifikatsiyasi esa Ra ≤0,2 mkmni ko'rsatadi. Bu raqamlar bir-birini almashtirib bo'lmaydi: birinchisi ko'rsatilgan chiziq darajasidagi mos yozuvlar diapazonini tavsiflaydi, ikkinchisi esa polishing mashinasi qobiliyatini tavsiflaydi. To'liq jarayon yo'nalishi va tegishli ish sharoitlari ushbu natijani qo'llab-quvvatlasagina, ma'lum bir tugallangan pürüzlülüğüne erishish uchun chiziq belgilanishi mumkin.
Tekshirish va o'lchash: Usulni talabga moslang
Buzilmaydigan sinov variantlari girdobli oqim sinovini (ECT) va ultratovush tekshiruvini (UT) o'z ichiga oladi. Tanlangan tizimga qarab, tekshirish liniyalari avtomatik saralash, belgilash va rad etish funksiyalarini ham o'z ichiga olishi mumkin. Chiziq jarayoni lazerga asoslangan diametr va uzunlikni o'lchashni ham o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu funksiyalar materialga, nuqsonlar turlariga, tekshirish standartiga va ishlab chiqarish tezligiga qarab tanlanishi kerak.
ECT va UT bir-birining o'rnini bosadigan yoki har qanday mumkin bo'lgan nuqson aniqlanishining isboti sifatida ko'rsatilmasligi kerak. Tekshiruv rejasi tizim nimani aniqlashni, qabul qilishning tegishli mezonlarini va rad etilgan shtrixlarga qanday ishlov berishni belgilashi kerak. Agar loyiha muayyan tekshiruv qamrovini yoki aniqlash qobiliyatini talab qilsa, tegishli uskunaning spetsifikatsiyasi va tekshirish dalillari ko'rib chiqilishi kerak.
Onlayn diametr va uzunlikni o'lchash ishlab chiqarish jarayonida o'lchovli ma'lumotlarni to'plashi mumkin. To'g'rilikni o'lchash bar geometriyasini kuzatish kerak bo'lgan joylarda kiritilishi mumkin. Avtomatik kompensatsiya va yopiq-loop teskari aloqa faqat o'lchovdan alohida funktsiyalardir; sensorlar, boshqaruv mantig'i va sozlash qobiliyati haqiqiy uskuna konfiguratsiyasi uchun tasdiqlanishi kerak.
PLC, HMI va MES integratsiyasi
Tanlangan uskuna va loyiha hajmiga qarab, boshqaruv tizimi PLC-ga asoslangan markazlashtirilgan boshqaruvni, sensorli ekranli HMIni, saqlangan va qayta chaqiriladigan parametrlarni, onlayn diametr va tekislikni o'lchashni, MES interfeysini va masofaviy monitoring yoki diagnostikani o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu funktsiyalar ishlab chiqarish ma'lumotlarini to'plash va loyiha ko'lamiga kiritilganda kuzatilishini qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Loyiha spetsifikatsiyasi MES interfeysini mijozning tizimi bilan tugallangan integratsiyadan ajratib ko'rsatishi va onlayn o'lchovni avtomatik yopiq pastadir kompensatsiyasidan ajratishi kerak. Tanlangan konfiguratsiya uchun haqiqiy sensorlar, aloqalar, fikr-mulohazalar mantig'i va masofaviy qo'llab-quvvatlash doirasi tasdiqlanishi kerak. Bu har bir xususiyat har bir satrda standart bo'lishini va'da qilmasdan tavsifni texnik jihatdan mazmunli qiladi.
Ko'p spetsifikatsiyali ishlab chiqarish uchun parametrlarni saqlash va qayta chaqirish operatorlarga takroriy ishlarni boshqarishda yordam berishi mumkin, ammo amaliy foyda mahsulot retseptlari qanday aniqlangani, tekshirilganligi va saqlanishiga bog'liq. Loyiha spetsifikatsiyasi talab qilinadigan nazorat funktsiyalarini va har qanday zavod darajasidagi ishlab chiqarish tizimi bilan kutilayotgan ma'lumotlar almashinuvi darajasini aniqlashi kerak.
Materiallarga ishlov berish, qirqish va bog'lash
Tugatish chizig'i quyi oqim bilan ishlov berishni ham o'z ichiga olishi mumkin. Pasli va uchiga qaragan uskunalar novda uchlarini ishlov berish va burmalarni olib tashlashi mumkin; bir vaqtning o'zida ikki tomonlama ishlov berish uchun ko'rsatilgan 6-8 soniyali tsikl faqat tegishli uskuna konfiguratsiyasi va ish sharoitlariga tegishli. Avtomatik qadoqlash va qadoqlash tizimi barlarni hisoblashi, tortishi va bog'lashi mumkin; olti burchakli, kvadrat va dumaloq to'plamlar variantlar sifatida keltirilgan va MES ulanishi ishlab chiqarish ma'lumotlarini kuzatishni qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Ushbu yakuniy funksiyalar xaridorga belgilangan yetkazib berish formati va tugatishdan keyin izchil ishlov berish kerak bo'lganda muhim ahamiyatga ega. Belgilangan pahni kesish sikli novdaning haqiqiy o'lchamlari va jihozlarning joylashuvi uchun tasdiqlanishi kerak va yig'ish variantlari qabul qilingan standart xususiyatlardan ko'ra sozlanishi mumkin bo'lgan tanlov sifatida ko'rib chiqilishi kerak. Umumiy ishlab chiqarish balansi yuqoridagi ishlov berish va tekshirish stantsiyalarining aylanish vaqtlarini ham hisobga olishi kerak.
Ishlab chiqarish samaradorligi va resurslarni boshqarishni qo'llab-quvvatlash
Tegishli peeling operatsiyalari uchun kesish suyuqligidan foydalanishni kamaytirish uchun mikro miqdordagi moylash (MQL) ko'rib chiqilishi mumkin. Chiplarni yig'ish va briketlash, chiqindilarni qayta tiklash va shovqinni nazorat qilish uskunalarni rejalashtirish vaqtida ham baholanishi mumkin; har qanday miqdoriy tiklanish yoki shovqin ko'rsatkichi belgilangan konfiguratsiya va o'lchash usuliga bog'lanishi kerak.
Ushbu ekologik raqamlar kontekstda talqin qilinishi kerak. MQL mosligi materialga, asboblarga va jarayonga bog'liq. Har qanday chiqindilarni qayta ishlash foizi belgilangan o'lchov doirasi va hisoblash usuli bilan bog'lanishi kerak, shovqin ko'rsatkichi esa ish holati va o'lchash usulini aniqlashi kerak. Ushbu tafsilotlarsiz, ular universal ekologik kafolatlar emas, balki dizayn masalalari sifatida ko'rib chiqilishi kerak.
Yuqori qiymatli yorqin bar ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash
Kompaniyaning mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha qisqacha ma'lumotlari po'lat ishlab chiqaruvchilar va metallni qayta ishlash korxonalari uchun ishlov berilmagan qora novdalarni sotishdan boshqariladigan o'lchamlarga va sirt holatiga ega yorqin barlarni etkazib berishga ko'tarilish yo'li sifatida chiziqni ko'rsatadi. U mahsulot, qayta ishlash yo'nalishi, bozor va mijozlar talablariga qarab, bir tonna uchun 800–4000 RMB qiymatining potentsial o'sishini taxmin qilmoqda. Bu ko'rsatkichni har bir ishlab chiqaruvchi uchun kafolatlangan daromad emas, balki taqdim etilgan qisqartmadagi biznes qiymatining indikativ bahosi sifatida tushunish kerak.
Briftada HAIGE bosh menejeriga quyidagi bayonot berilgan:
"Bizning maqsadimiz po'lat va metallni qayta ishlash kompaniyalariga qora barlarni sotishdan yorqin barlarni sotishga ko'maklashish, har bir tonna po'latning qo'shilgan qiymatini 800 RMBga 4000 RMBga oshirish".
Nashr qilishdan oldin kompaniya ushbu kotirovka umumiy foydalanish uchun tasdiqlanganligini va qo'shilgan qiymat diapazoni mo'ljallangan da'voni to'g'ri aks ettirishini tasdiqlashi kerak.
Xuddi shu taqdim etilgan qisqacha ma'lumotda ushbu liniya mahalliy maxsus po'lat kompaniyalari va chet el loyihalarida qo'llanilganligi va mahsulot Idoralar sertifikatiga ega va Janubi-Sharqiy Osiyo, Yaqin Sharq va Evropa kabi bozorlarga xizmat qiladi. Ushbu kompaniya hisob ma'lumotlari va bozor bayonotlari faqat tegishli loyiha ma'lumotnomalari va Idoralar hujjati ilgari surilayotgan liniya yoki uskunani qamrab oladigan darajada e'lon qilinishi kerak. Sertifikat to'liq qatorga emas, balki ma'lum bir mashina yoki modelga taalluqli bo'lsa, maqolada tegishli doirani aniq nomlash kerak.
Ilovalar: Faqat material nomini emas, balki mahsulot uchun sozlang
Yorqin novda pardozlash avtomobil ishlab chiqarish, gidravlik va pnevmatik tizimlar, muhandislik mashinalari, mahkamlagichlar, aerokosmik materiallar va energiya uskunalarini o'z ichiga olgan bir qator ilovalarga xizmat qilishi mumkin. Bu ilovalar bitta universal spetsifikatsiyaga ega emas.
Avtomobil va umumiy muhandislik maqsadlarida tugatish marshruti kerakli diametr, tekislik va sirt holati bo'yicha rejalashtirilishi mumkin. Shlangi va pnevmatik ilovalar uchun piston-rod zaxirasi keyingi ishlov berishdan oldin silliqroq sirtni talab qilishi mumkin; oldindan xrom qoplamali piston-rod ilovasi Ra ≤0,2 mkmni belgilashi mumkin. Muhandislik mashinalari va mahkamlagich ilovalari mahsulot standartlariga muvofiq o'lchovli mustahkamlik va sirt holatini birinchi o'ringa qo'yishi mumkin.
Aerokosmik va energiya dasturlari uchun materialning yaxlitligi va tekshirish talablari ko'proq talabchan bo'lishi mumkin, ammo aniq jarayon va qabul qilish mezonlari tegishli material va mahsulot spetsifikatsiyasi bilan belgilanishi kerak. Titan yoki nikel asosidagi qotishma kabi materialning mavjudligi o'z-o'zidan chiziqning ma'lum bir aerokosmik yoki energiya sektori malakasiga mos kelishini aniqlamaydi.
Amaliy maqsad chiziqni mahsulot chizmasi, ishlab chiqarish maqsadi va tekshirish rejasiga moslashtirishdir. To'g'ri konfiguratsiyani aniqlash uchun faqat material nomining o'zi etarli emas.
Yorqin barni tugatish chizig'ini rejalashtirish
Kotirovka so'rashdan oldin xaridorlar material darajasini, kiruvchi diametri va uzunligini, joriy sirt holatini, kutilayotgan ishlab chiqarish hajmini, tayyor o'lchamli bardoshlikni, maqsadli sirt pürüzlülüğünü, tekislik talabini va tekshirish mezonlarini tayyorlashlari kerak. Mavjud jarayon, ustaxona maydoni, materiallarga ishlov berish va kerakli avtomatlashtirish darajasi haqidagi ma'lumotlar, shuningdek, muhandislik guruhiga kerakli uskunalar kombinatsiyasini baholashga yordam beradi.
Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. metallni pardozlash mashinalari va bar, quvur va tegishli metallni qayta ishlash ilovalari uchun konfiguratsiya qilinadigan ishlab chiqarish liniyasi echimlarini taqdim etadi. Xaridorlar Haige'sni ko'rib chiqishlari mumkin to'liq ishlab chiqarish liniyasi echimlari, kengroq o'rganing metallni qayta ishlash uskunalari assortimenti, yoki Haige bilan bog'laning ularning qayta ishlash talablarini muhokama qilish.
