وائر ڈرائنگ آلات کے سپلائرز کے لیے خریداروں کو کون سی آر ایف کیو تفصیلات تیار کرنی چاہیے؟
وائر ڈرائنگ آلات کے سپلائرز کے لیے خریداروں کو کون سی آر ایف کیو تفصیلات تیار کرنی چاہیے؟
وائر ڈرائنگ آلات فراہم کرنے والے کے لیے ایک مفید RFQ کو مادی تبدیلی کی وضاحت کرنی چاہیے، نہ کہ صرف مشین کا نام دینا اور قیمت کی درخواست کرنا۔ خریدار کو بتانا چاہیے کہ آیا پراجیکٹ کوائل وائر، سیدھا بار یا ٹیوب ہینڈل کرتا ہے۔ آنے والے مواد اور سطح کی حالت کی وضاحت؛ ہدف کے کراس سیکشن اور ڈیلیور شدہ فارم کی وضاحت کریں؛ متوقع ڈرائنگ کے راستے کی وضاحت؛ اور ڈرائنگ یونٹ کے ارد گرد آلات، افادیت اور قبولیت کے تقاضوں کی شناخت کریں۔ ان تفصیلات کے بغیر، ایک سپلائر اسٹینڈ لون ڈرا بینچ کا حوالہ دے سکتا ہے جبکہ دوسرا قیمت ایک مربوط پروڈکشن لائن دیتا ہے، جو پیشکشوں کو تکنیکی اور تجارتی لحاظ سے لاجواب بناتا ہے۔
مواد کی تبدیلی کے بیان کے بطور RFQ لکھیں۔
انکوائری کا پہلا صفحہ یہ بیان کرے گا کہ کیا عمل میں داخل ہوتا ہے اور کیا اسے چھوڑنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ان پٹ ایک کوائل، ایک سیدھی بار یا ایک مخصوص مادی حالت میں ایک ٹیوب ہو سکتا ہے۔ آؤٹ پٹ کو کوائل کی شکل میں رہنے، کٹ سے لمبائی تک روشن بار بننے، سیدھا کرنا جاری رکھنے یا کسی اور آپریشن میں داخل ہونے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ یہ بیان سامان فراہم کنندہ کو انفرادی اجزاء کے انتخاب سے پہلے عمل کی حد فراہم کرتا ہے۔
برائے نام ان پٹ اور آؤٹ پٹ قطر ضروری ہیں، لیکن وہ کافی نہیں ہیں۔ فراہم کنندہ کو مکمل سائز کی حد، جہتی تغیر، کراس سیکشنل شکل، میٹریل گریڈ، گرمی کے علاج کی حالت، سطح کی حالت اور مطلوبہ آؤٹ پٹ برداشت کی بھی ضرورت ہے۔ ڈرائنگ روٹ ایک سرد بنانے کا عمل ہے جس میں مواد کو ایک یا زیادہ مرنے کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ کمی، ڈائی ڈیزائن، رگڑ، چکنا اور درجہ حرارت اس لیے مادی رویے اور سطح کے نقصان یا ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کے ساتھ تعامل کرتے ہیں۔
انکوائری کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہئے کہ کیا کھلا ہے۔ اگر خریدار نے ابھی تک پاس شیڈول، ڈائی سیکوئنس یا چکنا کرنے کا طریقہ منتخب نہیں کیا ہے، تو وہ اشیاء سپلائر کو تجویز کے لیے تفویض کی جا سکتی ہیں۔ انہیں بغیر بتائے نہیں چھوڑنا چاہیے، کیونکہ ہر تجویز مشین کی لوڈنگ، ٹولنگ، کولنگ، آپریٹنگ طریقہ کار اور قبولیت کو تبدیل کرتی ہے۔
پروڈکٹ فارم آلات کے راستے کا تعین کرتا ہے۔
"وائر ڈرائنگ کا سامان" ایک وسیع خریداری کا لیبل ہے۔ ہیج کی ڈرائنگ کا سامان زمرہ میں ہائیڈرولک ڈرائنگ آلات کے تحت سیدھی لائن اور الٹی تار ڈرائنگ مشینیں، دھاتی سلاخوں اور ٹیوبوں کے لیے ایک LBJZ-40 چین مسلسل ڈرائنگ مشین، اور روشن اسٹیل بار کی پیداوار کے لیے مشترکہ ڈرائنگ کا سامان شامل ہے۔ یہ ایک معیاری مشین کی قابل تبادلہ تفصیل نہیں ہیں۔
کوائل پر مبنی تار کا راستہ عام طور پر ادائیگی، جمع، کیپسٹان یا بلاک کے انتظام اور ٹیک اپ کے بارے میں سوالات اٹھاتا ہے۔ سیدھا بار یا ٹیوب کا راستہ اشارہ کرنے، گرفت کرنے، ڈرا کی لمبائی، منتقلی، سیدھا کرنے، کاٹنے اور جمع کرنے کے بارے میں مختلف سوالات اٹھاتا ہے۔ ایک مشترکہ برائٹ بار لائن کئی منسلک آپریشنز کی ذمہ داری کا اضافہ کرتی ہے۔ لہذا RFQ کو سامان کی فیملی کا انتخاب کرنے سے پہلے مواد کی شکل اور مطلوبہ آؤٹ لیٹ فارم کا نام دینا چاہیے۔
یہ امتیاز خریدار کو گمراہ کن مطلوبہ الفاظ کی مماثلت سے بھی بچاتا ہے۔ ایک سپلائر متعلقہ ظاہر ہو سکتا ہے کیونکہ وہ اپنی ویب سائٹ پر "وائر ڈرائنگ مشین،" "ڈرا بینچ،" "چین ڈرائنگ مشین" یا "مشترکہ ڈرائنگ لائن" استعمال کرتا ہے۔ اہلیت اس بات پر منحصر ہے کہ آیا اس کا مجوزہ راستہ اصل مواد اور آؤٹ پٹ کو ہینڈل کرتا ہے، نہ کہ اس پر کہ آیا صفحہ ایک ہی تلاش کی اصطلاح پر مشتمل ہے۔
آنے والا مواد ڈیٹا ڈرائنگ کی تجویز کو کنٹرول کرتا ہے۔
مواد کا درجہ اور حالت خرابی کے رویے، تخفیف کی منصوبہ بندی، ڈائی سلیکشن اور چکنا کو متاثر کرتی ہے۔ RFQ کو گریڈ یا کمپوزیشن تصریح، فراہم کردہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سٹیٹ اور ڈرائنگ سے متعلقہ کسی بھی معلوم سختی، طاقت یا لچکدار معلومات کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ جہاں متعدد مواد کی منصوبہ بندی کی گئی ہے، معاہدے کی مدت کے دوران عام پیداواری درجات اور سب سے زیادہ مطلوبہ گریڈ دونوں کی فہرست بنائیں۔
سطح کی تیاری اسی بحث سے تعلق رکھتی ہے۔ پیمانہ، زنگ، کوٹنگ، چکنا کرنے والا کیریئر اور پری کلیننگ ڈائی پر رگڑ، سطح کے معیار اور مرنے کے لباس کو متاثر کر سکتی ہے۔ راڈ کی صفائی، کوٹنگ اور چکنا کو ڈرائنگ کے عمل کے منسلک حصوں کے طور پر دیکھا جانا چاہیے کیونکہ ہر ایک مواد، چکنا کرنے والے اور مرنے کے درمیان رابطے کی حالت کو تبدیل کرتا ہے۔ خریدار کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا مواد اچار کے ذریعے آتا ہے، میکانکی طور پر کم کیا جاتا ہے، لیپت کیا جاتا ہے یا علاج نہیں کیا جاتا ہے، اور فراہم کنندہ کو کسی بھی تیاری کی نشاندہی کرنی چاہیے جو اس کی پروسیسنگ تجویز کے مطابق کی گئی ہو۔
آنے والے نقائص کو عام مادی عہدہ کے اندر چھپانے کے بجائے بیان کیا جانا چاہیے۔ رولڈ ان اسکیل، سیون، دراڑیں، پورسٹی یا جہتی تغیرات تیار شدہ مصنوعات کی خرابی اور حالت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ سامان فراہم کرنے والا اس بات کی ضمانت نہیں دے سکتا کہ مشین ڈرائنگ کے عمل سے باہر ہونے والے نقائص کو دور یا درست کرے گی۔ آر ایف کیو کو ان نقائص کی تمیز کرنی چاہیے جنہیں مجوزہ عمل سے برداشت کرنے کی توقع کی گئی شرائط سے نکلنے سے پہلے مسترد کر دینا چاہیے۔
ایک نمائندہ نمونہ خالی جگہوں کو بند کر سکتا ہے جو دستاویزات نہیں کر سکتے ہیں۔ نمونہ کا مواد مطلوبہ گریڈ، ان پٹ سائز، سطح کی تیاری اور حالت سے مماثل ہونا چاہیے۔ اگر خریدار سہولت کے لیے آسان نمونہ فراہم کرتا ہے، تو آزمائشی ریکارڈ میں ایسا کہنا چاہیے اور اسے مکمل پیداواری حد کے لیے منظوری کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
کمی، مرنے، چکنا اور حرارت کا ایک ساتھ جائزہ لینا چاہیے۔
پاس شیڈول اس بات کا تعین کرتا ہے کہ ڈرائنگ روٹ کے ذریعے کل کراس سیکشنل کمی کو کس طرح تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ شیڈول ڈائی جیومیٹری، مادی حالت، ڈرائنگ فورس، لائن کی رفتار، چکنا اور کولنگ کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ ایک متغیر کو تبدیل کرنے سے دوسرے مرحلے پر بوجھ اور درجہ حرارت تبدیل ہو سکتا ہے۔ ایک آر ایف کیو جو صرف حتمی قطر کے لیے پوچھتا ہے، سپلائر کو ایسے مفروضے بنانے پر چھوڑ دیتا ہے جو تکنیکی طور پر دوسرے سپلائر کی تجویز سے مختلف ہو سکتے ہیں۔
سپلائر سے پاس یا ڈرائنگ کے مراحل کی مجوزہ تعداد، ہر متعلقہ مرحلے پر ان پٹ اور آؤٹ پٹ سائز، ڈائی ٹائپ اور ڈائی ڈیزائن کی ذمہ داری، اور منتخب کردہ کمی کے راستے کی بنیاد واپس کرنے کو کہیں۔ جب سپلائر پروسیسنگ پروپوزل کا مالک ہو تو خریدار کو حساب لکھنے کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن مفروضے ظاہر ہونے اور بیان کردہ مواد کے لیے قابل شناخت ہونے چاہئیں۔
چکنا اور کولنگ کو سسٹم کے طور پر بیان کیا جانا چاہئے، استعمال کے قابل نام نہیں۔ جواب میں اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ آیا یہ عمل خشک یا گیلے پھسلن پر مبنی ہے جہاں قابل اطلاق ہو، چکنا کرنے والے کو کیسے متعارف کرایا جاتا ہے اور اسے برقرار رکھا جاتا ہے، آنے والی سطح کو کس تیاری کی ضرورت ہوتی ہے، گرمی کا انتظام کیسے کیا جاتا ہے، اور گردش، فلٹریشن یا کولنگ کے لیے کون سا سامان شامل ہے۔ اگر چکنا کرنے والے کا انتخاب مشین فراہم کنندہ کے دائرہ کار سے باہر ہے، تو چکنا کرنے والے فراہم کنندہ کے ساتھ انٹرفیس کا اعلان کیا جانا چاہیے۔
آپریشنل نتیجہ براہ راست ہے. غیر موزوں کمی یا چکنا کرنے کا مفروضہ ڈرائنگ فورس، درجہ حرارت، مرنے کے لباس، سطح کو پہنچنے والے نقصان یا تار کے ٹوٹنے کو بڑھا سکتا ہے۔ یہ قابل استعمال آپریٹنگ اسپیڈ کو کم کر سکتا ہے، ٹول میں تبدیلیاں بڑھا سکتا ہے یا آؤٹ پٹ کو قبولیت کے معیار پر پورا اترنے سے روک سکتا ہے۔ اس لیے تصدیق میں عمل کی تجویز اور نمائندہ ٹرائل شامل ہونا چاہیے، نہ صرف موٹر ریٹنگ یا مشین کی تصویر۔
ڈرائنگ سے پہلے اور بعد میں کیا ہوتا ہے اس کے ارد گرد لائن کی وضاحت کریں۔
پہلی مرنے سے پہلے مشین کا دائرہ کار شروع ہوتا ہے۔ مادی راستے پر منحصر ہے، پروجیکٹ کو ادائیگی یا لوڈنگ کے سامان، پوائنٹنگ، فیڈنگ، ڈیسکلنگ، کوٹنگ یا پری سیدھا کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ڈرائنگ کے بعد، مصنوعات کو ٹیک اپ، سیدھا کرنے، کاٹنے، چیمفرنگ، معائنہ، بنڈلنگ یا جمع کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ RFQ کو ہر فنکشن کو خریدار کی طرف سے فراہم کردہ، سپلائر کی طرف سے فراہم کردہ، اختیاری یا قابل اطلاق کے طور پر نشان زد کرنا چاہیے۔
کنٹرول اور مکینیکل انٹرفیس کو ایک ہی حد کی پیروی کرنی چاہیے۔ ایک عمومی ترتیب والی ڈرائنگ میں مواد کی سمت، منتقلی کی اونچائی، مشین کا لفافہ، دیکھ بھال تک رسائی، آپریٹر سٹیشن، گارڈنگ، یوٹیلیٹی انٹری اور ٹولنگ یا پروڈکٹ کو ہٹانے کے راستے دکھائے جائیں۔ ایک مربوط لائن کے لیے، فراہم کنندہ کو یونٹوں کے درمیان تبادلے والے کنٹرول فن تعمیر، انٹرلاکس اور سگنلز کی شناخت کرنی چاہیے۔ ایک غیر متعینہ انٹرفیس اکثر آرڈر کے بعد ایک اضافی قیمت بن جاتا ہے کیونکہ نہ تو کوٹیشن میں مشینوں کو جوڑنے کے لیے درکار ہارڈ ویئر یا انجینئرنگ شامل ہوتی ہے۔
سائٹ کا ڈیٹا مجوزہ دائرہ کار کو تبدیل کرتا ہے۔ دستیاب فرش کی جگہ، بنیاد کے حالات، برقی سپلائی، ٹھنڈا پانی کا انتظام، کمپریسڈ ہوا یا ہائیڈرولک خدمات جہاں ضرورت ہو، کرین تک رسائی اور ترسیل کے راستے کی حدیں جلد بتا دی جائیں۔ فراہم کنندہ کی واپسی میں پیش کردہ کنفیگریشن کے لیے اصل یوٹیلیٹی ڈیمانڈ اور انسٹالیشن کے مفروضے دکھائے جائیں نہ کہ مختلف مشین فیملی سے کاپی کردہ اقدار۔
تیار شدہ مصنوعات کی توقعات کو قبولیت کے معیار میں تبدیل کریں۔
"اچھی سطح" اور "درست قطر" قبولیت ٹیسٹ کو کنٹرول نہیں کر سکتے۔ خریدار کو آؤٹ پٹ ڈائی میٹر یا کراس سیکشن، رواداری، شکل، سیدھا پن، سطح کی حالت اور کسی بھی مکینیکل پراپرٹی کی ضرورت کی وضاحت کرنی چاہیے جو اگلے آپریشن کے لیے اہم ہو۔ جہاں پروڈکٹ کو لمبائی میں کاٹا جائے گا، لمبائی رواداری اور اختتامی حالت بھی متعلقہ ہو سکتی ہے۔ کوائلڈ آؤٹ پٹ، کوائل یا سپول فارمیٹ کے لیے، سمیٹنے کی حالت اور پیکیج کی حدیں قبولیت کا حصہ بن سکتی ہیں۔
ہر کسوٹی کو پیمائش کا طریقہ اور ٹیسٹ کی شرط کی ضرورت ہوتی ہے۔ آر ایف کیو کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا قبولیت مختصر نمونے، ایک مخصوص ٹرائل بیچ یا مسلسل پیداوار پر مبنی ہے۔ چاہے مواد خریدار کی طرف سے فراہم کیا گیا ہو یا سپلائر کی طرف سے فراہم کیا گیا ہو؛ اور کون سے آلات یا لیبارٹری ٹیسٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ اگر آؤٹ پٹ پراپرٹیز بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ یا فنشنگ آپریشن پر منحصر ہے، تو خریداری کی تفصیلات کو عمل کے اس مرحلے کی نشاندہی کرنی چاہیے جس پر قبولیت ہوتی ہے۔
پیداوار کی قبولیت مظاہرے سے مماثل نہیں ہے۔ ایک سپلائر یہ دکھا سکتا ہے کہ مواد مشین سے گزر سکتا ہے، جبکہ خریدار کو اس بات کا ثبوت درکار ہوتا ہے کہ پیش کردہ ٹولنگ، لائن اسپیڈ، چکنا اور ہینڈلنگ کے ساتھ متفقہ آؤٹ پٹ بار بار تیار کیا جا سکتا ہے۔ اس لیے قبولیت کے منصوبے میں بنیادی مشین فنکشن چیک، پروڈکٹ کے معیار کی جانچ، انٹرفیس چیک اور دستاویزات کی حوالگی میں فرق ہونا چاہیے۔
پیشکشوں کو موازنہ کرنے کے لیے RFQ کی ضرورت کا جدول استعمال کریں۔
| آر ایف کیو سیکشن | معلومات خریدار فراہم کرتا ہے۔ | سپلائر سے جواب درکار ہے۔ | یہ فیصلہ کیوں بدلتا ہے۔ |
|---|---|---|---|
| پروڈکٹ فارم اور راستہ | کنڈلی تار، سیدھی بار یا ٹیوب؛ مطلوبہ آؤٹ لیٹ فارم اور اگلا عمل | منتخب آلات کا خاندان، مواد کے بہاؤ کا خاکہ اور دائرہ کار | یہ طے کرتا ہے کہ آیا پروجیکٹ کو ڈرائنگ مشین، ڈرا بینچ، چین سسٹم یا مشترکہ لائن کی ضرورت ہے۔ |
| مواد کی تفصیلات | درجہ، حالت، معلوم میکانی خصوصیات اور پیداوار کی حد | مادی مفروضے، ڈرا ایبلٹی سوالات اور کوئی بھی مطلوبہ نمونہ ٹیسٹ | مادی رویہ کمی، ٹولنگ، طاقت، چکنا اور ٹوٹنے کے خطرے کو متاثر کرتا ہے۔ |
| ان پٹ اور آؤٹ پٹ کے طول و عرض | شروع کی حد، ہدف کی حد، رواداری، شکل اور جہتی تغیر | مجوزہ پاس شیڈول، ڈائی سیکوینس اور قبول شدہ آپریٹنگ لفافہ | سپلائرز بصورت دیگر مراحل کی مختلف تعداد اور مشین کے مختلف بوجھ کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ |
| سطح کی تیاری | پیمانہ، زنگ، کوٹنگ، صفائی یا اچار کی حالت اور معلوم نقائص | مطلوبہ تیاری، چکنا کرنے والا انٹرفیس اور خارج شدہ خرابی کی ذمہ داری | تیاری رگڑ، مرنے کے لباس، سطح کی حالت اور عمل کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ |
| لائن کی ترتیب | مطلوبہ لوڈنگ، پوائنٹنگ، ڈرائنگ، سیدھا، کاٹنے، ٹیک اپ یا جمع کرنے کے افعال | شامل مشینیں، اختیاری یونٹس، کنٹرول انٹرفیس اور لے آؤٹ | ایک اسٹینڈ اکیلی مشین اور ایک مربوط لائن کا ہیڈ لائن کی قیمت پر موازنہ نہیں کیا جا سکتا |
| اوزار سازی اور استعمال کی اشیاء | مطلوبہ ٹولنگ ذمہ داری، پیداوار مکس اور تبدیلی کی توقعات | ڈیز، ہولڈرز، پوائنٹنگ ٹولز، چکنا کرنے والے نظام کی گنجائش، پہننے کے پرزے اور اسپیئرز شامل ہیں | سٹارٹ اپ ٹولنگ یا استعمال کی اشیاء کی کمی کمیشننگ میں تاخیر اور آپریٹنگ لاگت کو تبدیل کر سکتی ہے۔ |
| سائٹ اور افادیت | فرش کی جگہ، فاؤنڈیشن، پاور، کولنگ اور دیگر دستیاب خدمات | طول و عرض کی ترتیب، یوٹیلیٹی شیڈول، کنکشن پوائنٹس اور انسٹالیشن کے مفروضے۔ | سائٹ کی مماثلت کے لیے تعمیراتی کام، یوٹیلیٹی اپ گریڈ یا مختلف کنفیگریشن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ |
| قبولیت | آؤٹ پٹ کا معیار، نمونہ کا مواد، ٹیسٹ کا دورانیہ، پیمائش کا طریقہ اور دستاویزات | فیکٹری ٹیسٹ پلان، پروڈکٹ کے معائنہ کا منصوبہ، اخراج اور ریکارڈ فراہم کیے گئے ہیں۔ | قبولیت کے تنازعات اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب مشین کے آپریشن اور مصنوعات کے معیار کو ایک ہی ٹیسٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ |
| تجارتی حوالے | مطلوبہ پیکنگ، تنصیب، کمیشننگ، تربیت اور دستاویز کی زبان | شامل خدمات، اختیاری خدمات، خریدار کی ذمہ داریاں، انحراف اور ترسیل کی بنیاد | تجارتی موازنہ اس وقت تک نامکمل رہتا ہے جب تک کہ سروس اور ہینڈ اوور کا دائرہ ہم آہنگ نہ ہو۔ |
ٹیبل کو مکمل کرنا ہر سپلائر کو ایک ہی مشین تجویز کرنے پر مجبور نہیں کرتا ہے۔ یہ ہر سپلائر کو ایک ہی پیداواری مسئلہ کو حل کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ مختلف تکنیکی راستے درست رہ سکتے ہیں، لیکن خریدار پھر ان کے پیچھے مفروضوں، تجارت اور شواہد کا موازنہ کر سکتا ہے۔
FLS صفحہ ایک لائن آرکیٹیکچر حوالہ ہے، مکمل پیشکش نہیں ہے۔
کے لیے دستیاب پروڈکٹ ڈیٹا FLS سیریز ڈبل چین ڈرائنگ مشین روشن اسٹیل بارز کے لیے ایک مشترکہ ڈرائنگ سسٹم کی وضاحت کرتا ہے جو ڈرائنگ، سیدھا کرنے، کاٹنے اور جمع کرنے کو مربوط کرتا ہے۔ یہ صفحہ کو اس وقت متعلقہ بناتا ہے جب خریدار اکیلے ڈرائنگ یونٹ کے بجائے مسلسل ملٹی آپریشن روٹ پر غور کر رہا ہو۔
شائع شدہ تفصیل مواد کی حد، طول و عرض، رواداری، پیداوار کی شرح، افادیت کی طلب، ٹولنگ، معائنہ کے طریقہ کار یا نئے پروجیکٹ کی قطعی حدود کی تصدیق نہیں کرتی ہے۔ ان فیلڈز کو RFQ میں قائم کیا جانا چاہیے۔ خریدار کو اس بات کی بھی تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا پوائنٹنگ، سطح کی تیاری، چیمفرنگ، حتمی معائنہ، بنڈلنگ یا دیگر ملحقہ افعال شامل ہیں، اختیاری یا الگ سے فراہم کیے گئے ہیں۔
ایک مختلف مادی شکل کے لیے، ایک اور پروڈکٹ کا راستہ زیادہ مناسب ہو سکتا ہے۔ سٹریٹ لائن وائر ڈرائنگ مشین اور انورٹیڈ وائر ڈرائنگ مشین کو ہائیڈرولک ڈرائنگ کے آلات کے تحت درج کیا گیا ہے، جبکہ LBJZ-40 چین کنٹینیوئس ڈرائنگ مشین کو دھاتی سلاخوں اور ٹیوبوں کی مسلسل ڈرائنگ کے لیے بیان کیا گیا ہے۔ یہ پروڈکٹ حوالہ جات ظاہر کرتے ہیں کہ سپلائر کو ایک کلیدی لفظ کے بجائے ایپلیکیشن سے کنفیگریشن کیوں منتخب کرنا چاہیے۔
ایک سپلائر کی واپسی کی ضرورت ہے جس کا آڈٹ کیا جا سکتا ہے۔
ایک مضبوط سپلائر کے جواب میں کوٹیشن شیٹ سے زیادہ ہونا چاہیے۔ اسے ایک کنٹرول شدہ تکنیکی پیکیج واپس کرنا چاہئے جس کا انجینئرنگ، پیداوار اور حصولی اسی RFQ کے خلاف جائزہ لے سکتے ہیں۔
- منتخب راستہ اور ترتیب: مشین فیملی کی شناخت کریں، لائن یونٹس، مواد کے بہاؤ کی سمت اور اس وجہ سے کہ کنفیگریشن ان پٹ اور آؤٹ پٹ فارم سے میل کھاتی ہے۔
- عمل کی بنیاد: مادی مفروضات، مجوزہ کمی کا راستہ، مرنے کی ذمہ داری، چکنا کرنے کا تصور اور ایسے حالات بیان کریں جن کے لیے آزمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
- لے آؤٹ اور افادیت: رسائی زونز، انٹرفیسز، بنیادوں یا معاون مفروضوں اور ماڈل کے ساتھ مخصوص یوٹیلیٹی ڈیٹا کے ساتھ ایک جہتی انتظام فراہم کریں۔
- ٹولنگ اور آپریٹنگ دائرہ کار: فہرست ڈیز، ہولڈرز، پوائنٹنگ ٹولز، ہینڈلنگ لوازمات، استعمال کی اشیاء، تجویز کردہ اسپیئرز اور خریدار کو تفویض کردہ کام۔
- معائنہ اور قبولیت: مجوزہ فیکٹری ٹیسٹ، نمونے کی ضروریات، آؤٹ پٹ کی پیمائش، فراہم کردہ ریکارڈز اور ٹیسٹ میں شامل کوئی بھی معیار واپس کریں۔
- مفروضات اور انحرافات: درخواست کردہ اشیاء کو شامل، اختیاری، خارج، قابل اطلاق یا خریدار کی تصدیق کے منتظر کے بطور نشان زد کریں۔
یہ ڈھانچہ ایک عام تجارتی مسئلہ کو سامنے لاتا ہے: ایک سپلائر صرف مشین پیکج کا حوالہ دے سکتا ہے جبکہ دوسرے میں ٹولنگ، ہینڈلنگ، کولنگ، کمیشننگ یا معائنہ شامل ہے۔ پہلے تکنیکی دائرہ کار، لوازمات، دستاویزات، ٹیسٹ کی بنیاد اور خدمت کی ذمہ داریوں کو سیدھ میں رکھیں۔ اس کے بعد قیمت اور لیڈ ٹائم کا موازنہ ڈیلیوری ایبل سے کیا جا سکتا ہے۔
تجویز کردہ آلات کا راستہ کب تبدیل ہوتا ہے؟
جب مصنوعات کی شکل بدل جاتی ہے تو سفارش بدل جاتی ہے۔ کنڈلیوں، لمبی سیدھی سلاخوں، ٹیوبوں اور کٹ سے لمبائی والی روشن سلاخوں میں تیار اور جمع کی جانے والی باریک تاروں کو مختلف ہینڈلنگ اور لائن فنکشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مشترکہ لائن مناسب ہو سکتی ہے جب ڈرائنگ، سیدھا، کاٹنا اور جمع کرنا ایک ہی راستے کے طور پر کام کرنا چاہیے، جب کہ اسٹینڈ لون یا ہائیڈرولک ڈرا بینچ زیادہ موزوں ہو سکتا ہے جب پروڈکشن منقطع ہو یا نیچے کا سامان پہلے سے موجود ہو۔
مادی رویہ بھی جواب کو بدل سکتا ہے۔ ایک نیا گریڈ، سخت حالت، بڑی کل کمی، مختلف سطح کی تیاری یا سخت پیداوار کی ضرورت کے لیے دوسرے پاس شیڈول، ٹولنگ سسٹم یا پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ جب وہ تبدیلیاں اصل آزمائشی شرائط سے باہر ہوتی ہیں، تو سپلائر کو مفروضے کے ذریعے پہلی منظوری میں توسیع کرنے کے بجائے دوبارہ عمل کا جائزہ لینا چاہیے۔
RFQ گائیڈ کی بھی حدود ہیں۔ یہ خریدار کے مواد کی تفصیلات، مصنوعات کے معیار، حفاظتی تشخیص یا مقامی تنصیب کی ضروریات کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ وہ دستاویزات جہاں قابل اطلاق ہوں حتمی پروجیکٹ کو کنٹرول کرتی ہیں۔ سامان فراہم کرنے والے کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ اس کی مجوزہ مشین ان پر کس طرح فٹ بیٹھتی ہے اور کسی ایسی ضرورت کا اعلان کرے جس کی وہ تصدیق نہیں کر سکتی۔
ایک کنٹرول شدہ RFQ پیکیج جمع کروائیں۔
حتمی پیشکش کی درخواست کرنے سے پہلے، ان پٹ اور آؤٹ پٹ تفصیلات، مواد کی فہرست، نمونہ کی معلومات، ڈرائنگ روٹ کی ترجیح، سطح کی تیاری کی حالت، مجوزہ لائن ڈایاگرام، سائٹ لے آؤٹ، یوٹیلیٹی ڈیٹا، ٹولنگ کی ذمہ داری، قبولیت کے معیار اور دستاویزات کے تقاضوں کو جمع کریں۔ ہر شارٹ لسٹ شدہ وائر ڈرائنگ آلات فراہم کنندہ کو ایک ہی نظرثانی دیں۔
منتخب کردہ آلات، عمل کے مفروضوں، شامل ماڈیولز، اختیاری آلات، انٹرفیس، ٹولنگ، یوٹیلیٹیز، فیکٹری ٹیسٹ، حوالگی دستاویزات، اخراج اور غیر حل شدہ سوالات کی شناخت کے لیے جواب سے پوچھیں۔ مادی رینج، آؤٹ پٹ کی ضرورت یا لائن باؤنڈری میں بعد میں کسی بھی تبدیلی کو نظر ثانی شدہ RFQ یا پرچیز آرڈر اٹیچمنٹ کے ذریعے ریکارڈ کیا جانا چاہیے تاکہ منظور شدہ دائرہ کار کا پتہ لگایا جا سکے۔
پیکج تیار ہونے کے بعد، اسے Haige's کے ذریعے جمع کروائیں۔ پروجیکٹ رابطہ فارم. ابتدائی تکنیکی بحث میں اس بات کا تعین کرنا چاہیے کہ کون سا ڈرائنگ روٹ مواد کے بہاؤ میں فٹ بیٹھتا ہے، کون سی معلومات کو ابھی بھی نمونے یا حساب کی ضرورت ہے، اور سپلائرز کو موازنہ تجارتی پیشکش جاری کرنے سے پہلے کس چیز کو مربوط کرنا چاہیے۔
